Bir müddət gərgin və nizamlı quraşdırma, istismara vermə və avadanlıqların istismarı üzrə təlimlərdən sonra Shenzhen HDV photoelectron technology Co., LTD şirkətinin SMT istehsal xətti 15 avqust 2019-cu ildə rəsmi olaraq istehsala buraxıldı. Bundan əvvəl, lövhənin tam SMT istehsalı vasitəsilə , avadanlıq operatoru bütün avadanlığın əməliyyat axını və əməliyyat nöqtələri ilə daha yaxından tanış olub. Hazırda iş şəraiti yaxşıdır.
SMT (Səthə Quraşdırılmış Texnologiya) hazırda elektronika yığma sənayesində ən populyar texnologiya və prosesdir. SMT emalatxanasına baş çəkdikdən sonra SMT istehsal prosesi əsasən GKG avtomatik çap maşını, Yaponiya JUKI yerləşdirmə maşını, reflow kimi bir neçə mühüm prosesləri əhatə edir. lehimləmə, Shenzhou görmə AOI, DIP dalğa lehimləmə. Hər bir prosesin ciddi və dəqiq icrası məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün ilkin şərtdir.
1.Əsas avadanlıqlara giriş:
⑴.GKG avtomatik çap maşını:
Lehim pastası çap ofseti, avtomatik çap aşkarlama funksiyası ilə SMT əməliyyatlarında ümumi qüsurların 70% qarşısını ala və idarə edə bilər.
Bir maşın, avtomatik emiş lövhəsi göndərin, PCB-ni növbəti stansiyaya köçürün (avtomatik çap maşını)
⑵.Yaponiya JUKI Montajı:
Universal maşın BGA və QFN tipli alt lehim filetolarını və ya 0,4MM yüksəklikdə inteqrasiya olunmuş SOP və PLCC-ni müəyyən edə bilən yüksək dəqiqlikli kamera ilə təchiz edilmişdir.
Yaponiya JUKI KE-2060 Mounter
⑶.Reflow lehimləmə:
PCB maksimum eni: 500MM.
Temperatur zonası: Səkkiz temperatur zonası müstəqil və dəqiq temperatur nəzarəti, bütün növ PCB lövhələrinə, komponentlərinə və proseslərə uyğunlaşır.
Yenidən lehimləmədən sonra soyutma mərhələsinə daxil olur və müvəqqəti olaraq da saxlanıla bilər. Bu proses müvəqqəti olaraq 20 ədəd saxlaya bilər.
⑷.Shenzhou Vision AOI
Ocaqdan sonra tam avtomatik optik yoxlama, 0.6*0.3MM (0201) komponent aşkarlama qabiliyyəti ilə Japan Ricoh 3CCD rəngli kamerası hər bir komponentin rəng dəyişikliyini dəqiq müəyyən edə bilər və müqayisə analizi ilə pis müqayisə və aşkarlaya bilər, saniyədə 180 aşkarlama nöqtəsini emal edir, sürətli Çatdırılma və keyfiyyətə nəzarət zəmanət verilir.
AOI detektoru yaxşı məhsulu və qüsurlu məhsulu avtomatik aşkar edərək komponentin növünü və qaynaq effektini aşkar edə bilər.
2.İstehsal xəttinin gücü
Hər bir xətt hissələrin növlərini istehsal edə bilər: 120 növ ön, 80 növ arxa və fasiləsiz istifadə üçün 40 növ universal MTS disk qidalandırıcıları, cəmi 240 növ hissə.
Tutum: Hər bir PCBA üçün 150 nöqtədə hesablanan xət başına 60000CPH, saatda 400 ədəd istehsal edə bilər və 20 saat ərzində gündə 8000 ədəd PCBA istehsal edə bilər.
Yeni istehsal xəttinin işə salınması ilə şirkət prototip istehsalının tədqiqi və inkişafı və müştəri sifarişi istehsalında vaxtı xeyli qısaldacaq. Əksər məhsulların çatdırılma müddəti bir həftə ərzində idarə oluna bilər.
SMT istehsal xəttinin tətbiqi şirkətimizin elektrik quraşdırma prosesi zamanı əl ilə lehimlənə bilməyən bəzi hissələrin qaynaq problemini effektiv şəkildə həll edəcək və elektrik quraşdırma işlərinin səmərəliliyini, qaynaq keyfiyyətini və yoxlama keyfiyyətini xeyli yaxşılaşdıracaqdır.