Dövrə lövhəsinin yüksək dəqiqliyi yüksək sıxlığa nail olmaq üçün incə xətt eni/aralığı, mikro deşiklər, dar halqa eni (və ya üzük eni olmayan) və basdırılmış və kor dəliklərin istifadəsinə aiddir.
Yüksək dəqiqlik "nazik, kiçik, dar, incə" nəticəsinə istinad edir, qaçılmaz olaraq xəttin genişliyini nümunə götürərək yüksək dəqiqlik tələbləri gətirəcəkdir: 0,20 mm xətt eni, qaydalara uyğun olaraq 0,16 ~ 0,24 mm istehsal etmək, xəta (0,20±0,04) mm-dir; və xəttin eni 0,10 mm, xəta eyni şəkildə (0,1±0,02) mm-dir. Aydındır ki, sonuncunun dəqiqliyi ikiqat artır və s. başa düşmək çətin deyil, ona görə də yüksək dəqiqlik tələb olunur. Artıq ayrıca müzakirə olunmur, lakin bu, istehsal texnologiyasında əsas problemdir.
1. İncə məftil texnologiyası
Gələcəkdə yüksək sıxlıqlı xəttin eni/aralığı SMT və çox çip paketinin (Muliticip Package, MCP) tələblərinə cavab vermək üçün 0,20 mm-dən 0,13 mm-dən 0,08 mm-dən 0,005 mm-ə qədər olacaqdır. Beləliklə, aşağıdakı texnologiyalar tələb olunur:
①Nazik və ya ultra nazik mis folqa (<18um) substrat və incə səth emal texnologiyasından istifadə etməklə.
②Daha nazik quru film və yaş laminasiya prosesindən istifadə edərək nazik və keyfiyyətli quru film xəttin eni təhrifini və qüsurlarını azalda bilər. Yaş film kiçik bir hava boşluğunu doldura, interfeysin yapışmasını artıra və telin bütövlüyünü və dəqiqliyini yaxşılaşdıra bilər.
③Elektrodepozitləşdirilmiş fotorezist (ED) istifadə olunur. Onun qalınlığı 5 ~ 30/um diapazonunda idarə oluna bilər ki, bu da daha mükəmməl incə tellər istehsal edə bilər. Xüsusilə dar üzük eni, üzük eni yoxdur və tam boşqab örtüyü üçün uyğundur. Hazırda dünyada ondan çox ED istehsal xətti var.
④Paralel işığa məruz qalma texnologiyasını qəbul edin. Paralel işığa məruz qalma "nöqtə" işıq mənbəyinin əyri işığının yaratdığı xəttin eni dəyişməsinin təsirini dəf edə bildiyindən, dəqiq xətt eni və hamar kənarları olan incə tel əldə edilə bilər. Bununla belə, paralel ekspozisiya avadanlığı bahalıdır, yüksək investisiya tələb edir və yüksək təmizlik mühitində işləməyi tələb edir.
⑤Avtomatik optik aşkarlama texnologiyasını qəbul edin. Bu texnologiya incə naqillərin istehsalında əvəzsiz aşkarlama vasitəsinə çevrilib və sürətlə təbliğ olunur, tətbiq edilir və inkişaf etdirilir.
2.Micropore texnologiyası
Səthə quraşdırılmış çap lövhələrinin funksional dəlikləri əsasən elektrik birləşmələri üçün istifadə olunur ki, bu da mikro deşik texnologiyasının tətbiqini daha vacib edir. Kiçik deliklərin istehsalı üçün adi qazma biti materiallarının və CNC qazma maşınlarının istifadəsi çoxlu uğursuzluqlara və yüksək xərclərə səbəb olur.
Buna görə də, yüksək sıxlıqlı çap dövrə lövhələri əsasən daha incə naqillər və yastıqlardan hazırlanır. Böyük nəticələr əldə olunsa da, onların potensialı məhduddur. Sıxlığı daha da yaxşılaşdırmaq üçün (məsələn, 0,08 mm-dən az olan məftillər kimi) qiymət kəskin şəkildə artdı Buna görə də, sıxlığı yaxşılaşdırmaq üçün mikro məsamələrdən istifadə olunur.
Son illərdə CNC qazma maşınlarının və mikro bitlərin texnologiyasında irəliləyişlər əldə edilmişdir, buna görə də mikro deşik texnologiyası sürətlə inkişaf etmişdir. Bu, cari PCB istehsalında əsas üstün xüsusiyyətdir.
Gələcəkdə mikro deşiklərin yaradılması texnologiyası əsasən qabaqcıl CNC qazma maşınlarına və incə mikro başlıqlara istinad edəcəkdir. Lazer texnologiyası ilə yaradılan kiçik dəliklər hələ də qiymət və deşik keyfiyyəti baxımından CNC qazma maşınlarının yaratdığı kiçik deliklərdən daha aşağıdır.
①CNC qazma maşını
Hazırda CNC qazma maşını texnologiyası yeni irəliləyişlər və irəliləyişlər əldə etmişdir. Və kiçik deliklərin qazılması ilə xarakterizə olunan yeni nəsil CNC qazma maşını yaratdı.
Mikrodeşik qazma maşınlarında kiçik deliklərin (0,50 mm-dən az) qazılmasının səmərəliliyi adi CNC qazma dəzgahlarından 1 dəfə yüksəkdir, daha az nasazlıq, sürət isə 11-15r/dəq; 0,1-0,2 mm mikro deşiklər qazıla bilər. Yüksək keyfiyyətli yüksək keyfiyyətli kiçik qazma biti üç boşqabın (1,6 mm/adet) yığılması ilə qazıla bilər.
Qazma ucu qırıldıqda, o, avtomatik olaraq dayana və vəziyyəti bildirə bilər, qazma bitini avtomatik dəyişdirə və diametrini yoxlaya bilər (alət kitabxanası yüzlərlə parçanı yerləşdirə bilər) və qazma ucunun daimi məsafəsini və qazma dərinliyini avtomatik idarə edə bilər və örtük lövhəsi, beləliklə kor deşiklər qazıla bilər , Masanı qazmayacaq.
CNC qazma maşınının masası masanı cızmadan daha sürətli, daha yüngül və daha dəqiq hərəkət edən hava yastığı və maqnit levitasiya tipini qəbul edir. Belə qazma maşınları hazırda çox populyardır, məsələn, İtaliyada Prurite-dən Mega 4600, ABŞ-da Excellon 2000 seriyası və İsveçrə və Almaniya kimi yeni nəsil məhsullar.
②Adi CNC qazma maşınlarının və mikro deşiklərin qazılması üçün bitlərin lazerlə qazılması ilə bağlı həqiqətən də çoxlu problemlər var. Mikro deşik texnologiyasının tərəqqisinə mane oldu, buna görə də lazer eroziyasına diqqət, araşdırma və tətbiq olundu.
Ancaq ölümcül bir qüsur var, yəni taxtanın qalınlığı artdıqca daha ciddiləşən buynuz dəliklərinin meydana gəlməsi. Yüksək temperaturun ablasyon çirklənməsi (xüsusilə çox qatlı lövhələr), işıq mənbələrinin ömrü və saxlanması, həkk olunmuş deşiklərin təkrar dəqiqliyi və xərclər ilə birlikdə çap lövhələrində mikro deşiklərin təşviqi və tətbiqi məhduddur.
Bununla belə, lazerlə həkk olunmuş deşiklər hələ də nazik yüksək sıxlıqlı mikroplitələrdə, xüsusilə MCM-L yüksək sıxlıqlı interconnect (HDI) texnologiyasında istifadə olunur, məsələn, polyester filmlə oyulmuş deşiklər və MCMS-də metal çökdürmə (Sputtering texnologiyası) yüksək sıxlıqlı mikroplitələr ilə birlikdə istifadə olunur. -sıxlıq bir-birinə bağlıdır.
Gömülü və kor çuxur konstruksiyaları ilə yüksək sıxlıqlı bir-birinə bağlı çoxqatlı lövhələrdə basdırılmış deşiklərin formalaşması da tətbiq edilə bilər. Bununla belə, CNC qazma maşınlarının və mikro qazma maşınlarının inkişafı və texnoloji sıçrayışları sayəsində onlar tez bir zamanda təşviq edildi və tətbiq edildi.
Buna görə, səthə quraşdırılmış dövrə lövhələrində lazer qazma tətbiqi dominant mövqe təşkil edə bilməz. Amma müəyyən ərazidə hələ də yer var.
③ basdırılmış, kor, deşikli texnologiya basdırılmış, kor, deşikli birləşmə texnologiyası da çap sxemlərinin sıxlığını artırmaq üçün vacib bir yoldur.
Ümumiyyətlə, basdırılmış və kor dəliklər kiçik dəliklərdir. Lövhədəki naqillərin sayını artırmaqla yanaşı, basdırılmış və kor deşiklər "ən yaxın" təbəqələrarası qarşılıqlı əlaqədən istifadə edirlər ki, bu da yaranan deşiklərin sayını xeyli azaldır və izolyasiya plitəsinin qəbulu da çox azalacaq, bununla da lövhədə effektiv naqillərin və laylararası birləşmələrin sayı və qarşılıqlı əlaqənin sıxlığının artırılması.
Buna görə də, basdırılmış, kor və deşiklərlə birləşən çox qatlı lövhə eyni ölçüdə və sayda təbəqədə olan adi tam deşikli lövhə strukturundan ən azı 3 dəfə yüksək qarşılıqlı əlaqə sıxlığına malikdir. Əgər basdırılırsa, kor və çap lövhəsinin ölçüsü deşiklərlə birləşdikdə çox azalacaq və ya təbəqələrin sayı əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq.
Buna görə də, yüksək sıxlıqlı səthə quraşdırılmış çap lövhələrində, böyük kompüterlərdə və rabitə avadanlıqlarında yalnız səthə quraşdırılmış çap lövhələrində deyil, mülki və sənaye tətbiqlərində də basdırılmış və kor deşik texnologiyaları getdikcə daha çox istifadə olunur. O, həmçinin müxtəlif PCMCIA, Smard, IC kartları və digər nazik altı qatlı lövhələr kimi bəzi nazik lövhələrdə belə sahədə geniş istifadə edilmişdir.
Gömülü və kor çuxur konstruksiyaları olan çap dövrə lövhələri ümumiyyətlə "alt lövhə" istehsal üsulu ilə tamamlanır, yəni bir çox presləmə, qazma, deşik örtük və s. sonra tamamlana bilər, buna görə də dəqiq yerləşdirmə çox vacibdir.