• Giga@hdv-tech.com
  • 24-гадзінны Інтэрнэт-сэрвіс:
    • 7189078c
    • sns03
    • 6660e33e
    • youtube 拷贝
    • instagram

    Ёмістасць HDV зноў павялічваецца: вытворчая лінія SMT афіцыйна запушчана ў вытворчасць

    Час размяшчэння: 16 жніўня 2019 г

    Пасля перыяду інтэнсіўнага і ўпарадкаванага мантажу, уводу ў эксплуатацыю і навучання эксплуатацыі абсталявання вытворчая лінія SMT кампаніі Shenzhen HDV photoelectron technology Co., LTD была афіцыйна запушчана ў вытворчасць 15 жніўня 2019 г. Да гэтага праз поўную вытворчасць платы SMT , аператар абсталявання быў дадаткова азнаёмлены з ходам працы і кропкамі працы ўсяго абсталявання. У цяперашні час працоўны стан добры.

    SMT (тэхналогія павярхоўнага мантажу) у цяперашні час з'яўляецца самай папулярнай тэхналогіяй і працэсам у індустрыі зборкі электронікі. Пасля наведвання майстэрні SMT вытворчы працэс SMT у асноўным уключае некалькі важных працэсаў, такіх як аўтаматычная друкаваная машына GKG, японская машына для размяшчэння JUKI, аплаўка пайка, Shenzhou vision AOI, хвалевая пайка DIP. Строгае і дакладнае выкананне кожнага працэсу з'яўляецца неабходнай умовай для забеспячэння якасці прадукцыі.

    1.Знаёмства з асноўным абсталяваннем:

    ⑴.Аўтаматычная друкаваная машына GKG:

    З афсетным друкам паяльнай пасты функцыя аўтаматычнага выяўлення друку можа прадухіліць і кантраляваць 70% распаўсюджаных дэфектаў у аперацыях SMT.IMG_9964-2

    Адправіць адну машыну, аўтаматычную прысоску, перанесці друкаваную плату на наступную станцыю (аўтаматычная друкаваная машына)

    ⑵.Японскі мантажнік JUKI:

    Універсальная машына абсталявана высокадакладнай камерай, якая можа ідэнтыфікаваць ніжнія галтэлі прыпоя тыпу BGA і QFN або інтэграваныя SOP і PLCC з крокам 0,4 мм.

     IMG_9966-2

    Японскі мантажнік JUKI KE-2060

    ⑶. Пайка аплаўкай:

    Максімальная шырыня друкаванай платы: 500 мм.

    Тэмпературная зона: незалежны і дакладны кантроль тэмпературы з васьмі тэмпературных зон, адаптацыя да ўсіх тыпаў друкаваных поплаткаў, кампанентаў і працэсаў.

    IMG_9970-2     IMG_9976-2

    Пасля паяння аплавленнем ён пераходзіць на этап астуджэння і можа часова захоўвацца. Гэты працэс можа часова захоўваць 20 шт.

    ⑷.Shenzhou Vision AOI

    Цалкам аўтаматычны аптычны кантроль пасля печы, з магчымасцю выяўлення кампанентаў 0,6*0,3 мм (0201), каляровая камера Japan Ricoh 3CCD можа дакладна ідэнтыфікаваць змяненне колеру кожнага кампанента, а таксама параўноўваць і выяўляць дрэннае шляхам параўнальнага аналізу, апрацоўваючы 180 кропак выяўлення ў секунду, хуткая дастаўка і кантроль якасці гарантаваныя.

    IMG_9971-2

    Дэтэктар AOI можа вызначаць тып кампанента і эфект зваркі шляхам аўтаматычнага вызначэння добрага і дэфектнага прадукту.

    2.Магутнасць вытворчай лініі

    Кожная лінія можа вырабляць тыпы дэталяў: 120 тыпаў пярэдніх, 80 тыпаў задніх і 40 тыпаў універсальных дыскавых карпусоў МТС для бесперабойнага выкарыстання, усяго 240 відаў дэталяў.

    Прадукцыйнасць: 60000CPH на лінію, разлічаная на 150 пунктаў на PCBA, можа вырабляць 400шт у гадзіну і можа вырабляць 8000шт PCBA ў дзень на працягу 20 гадзін.

    З запускам новай вытворчай лініі кампанія значна скароціць час на даследаванні і распрацоўку вытворчасці прататыпаў і вытворчасці па заказах кліентаў. Час выканання большасці прадуктаў можна кантраляваць на працягу аднаго тыдня.

    Укараненне вытворчай лініі SMT дазволіць эфектыўна вырашыць праблему зваркі некаторых дэталяў, якія нельга спаяць уручную ў працэсе электрамантажу нашай кампаніі, і значна павысіць эфектыўнасць электрамантажных работ, якасць зваркі і якасць кантролю.



    вэб 聊天