Когато платката е запоена, обикновено не се захранва директно към платката, когато се проверява дали платката може да работи нормално. Вместо това, следвайте стъпките по-долу, за да се уверите, че няма проблем във всяка стъпка и тогава включването не е твърде късно.
Дали връзката е правилна
Много е важно да проверите схематичната диаграма. Първата проверка се фокусира върху това дали захранването на чипа и мрежовите възли са етикетирани правилно. В същото време обърнете внимание дали мрежовите възли се припокриват. Друг важен момент е опаковката на оригинала, вида на пакета и реда на пиновете на пакета (запомнете: пакетът не може да използва изглед отгоре, особено за пакети без щифтове). Проверете дали окабеляването е правилно, включително неправилни кабели, по-малко кабели и повече кабели.
Обикновено има два начина за проверка на линията:
1. Проверете инсталираните вериги според електрическата схема и проверете инсталираните вериги една по една според окабеляването на веригата.
2. Според действителната верига и схематичната диаграма проверете линията с компонента като център. Проверете окабеляването на всеки щифт на компонента веднъж и проверете дали всяко място съществува на електрическата схема. За да се предотвратят грешки, проводниците, които са били проверени, обикновено трябва да бъдат маркирани на електрическата схема. Най-добре е да използвате мултицет със стрелка, ом блок зумер, за директно измерване на щифтовете на компонента, така че лошото окабеляване да може да бъде открито едновременно.
Дали захранването е късо
Не включвайте преди отстраняване на грешки, използвайте мултицет, за да измерите входния импеданс на захранването. Това е необходима стъпка! Ако захранването е късо, това ще доведе до изгаряне на захранването или по-сериозни последици. Когато става въпрос за силовата част, резистор от 0 ома може да се използва като метод за отстраняване на грешки. Не запоявайте резистора преди да го включите. Проверете дали напрежението на захранването е нормално, преди да запоите резистора към печатната платка, за да захраните устройството отзад, за да не предизвикате изгаряне на чипа на устройството отзад, тъй като напрежението на захранването е необичайно. Добавете вериги за защита към дизайна на веригата, като например използване на предпазители за възстановяване и други компоненти.
Монтаж на компоненти
Основно проверете дали полярните компоненти, като диоди, излъчващи светлина, електролитни кондензатори, токоизправителни диоди и т.н., и щифтовете на триода съответстват. За триода редът на изводите на различните производители с една и съща функция също е различен, най-добре е да се тества с мултицет.
Първо тествайте отворено и кратко, за да сте сигурни, че няма да има късо съединение след включване. Ако тестовите точки са зададени, можете да направите повече с по-малко. Използването на резистори от 0 ома понякога е полезно за тестване на високоскоростни вериги. Тестът при включване може да започне само след приключване на горните хардуерни тестове преди включване.
Откриване на включване
1. Включете, за да наблюдавате:
Не бързайте да измервате електрическите индикатори след включване, а наблюдавайте дали има необичайни явления във веригата, като например дали има дим, необичайна миризма, докоснете външната опаковка на интегралната схема, дали е гореща и т.н. има необичайно явление, изключете захранването незабавно и след това включете след отстраняване на проблема.
2. Статично отстраняване на грешки:
Статичното отстраняване на грешки обикновено се отнася до DC тест, извършен без входен сигнал или само сигнал с фиксирано ниво. Мултиметърът може да се използва за измерване на потенциала на всяка точка във веригата. Чрез сравняване с теоретичната оценка, принципът на веригата Анализирайте и преценете дали работният статус на DC на веригата е нормален и установете навреме, че компонентите във веригата са повредени или в критично работно състояние. Чрез подмяна на устройството или регулиране на параметрите на веригата, DC работното състояние на веригата отговаря на проектните изисквания.
3. Динамично отстраняване на грешки:
Динамичното отстраняване на грешки се извършва на базата на статично отстраняване на грешки. Подходящите сигнали се добавят към входния край на веригата и изходните сигнали на всяка тестова точка се откриват последователно според потока на сигналите. Ако се открият необичайни явления, причините трябва да бъдат анализирани и неизправностите трябва да бъдат отстранени. , И след това отстранявайте грешки, докато отговаря на изискванията.
По време на теста не можете да го усетите сами. Винаги трябва да наблюдавате с помощта на инструмент. Когато използвате осцилоскоп, най-добре е да зададете входния режим на сигнала на осцилоскопа на блока "DC". Чрез метода на DC свързване можете да наблюдавате AC и DC компонентите на измерения сигнал едновременно. След отстраняване на грешки най-накрая проверете дали различните индикатори на функционалния блок и цялата машина (като амплитуда на сигнала, форма на вълната, фазово съотношение, усилване, входен импеданс и изходен импеданс и т.н.) отговарят на проектните изисквания. Ако е необходимо, допълнително предложете параметри на веригата Разумна корекция.
Други задачи при отстраняване на грешки в електронни схеми
1. Определете тестови точки:
Съгласно принципа на работа на системата, която трябва да се настрои, се изготвят стъпките за пускане в експлоатация и методите за измерване, определят се тестовите точки, маркират се позициите на чертежите и дъските и се правят формуляри за запис на данни за пускане в експлоатация.
2. Настройте работна среда за отстраняване на грешки:
Работната маса е оборудвана с необходимите инструменти за отстраняване на грешки и оборудването трябва да бъде лесно за работа и лесно за наблюдение. Специална забележка: Когато правите и отстранявате грешки, не забравяйте да подредите работната маса чиста и подредена.
3. Изберете измервателен уред:
За хардуерната верига измервателната система трябва да бъде избраният измервателен уред и точността на измервателния уред трябва да бъде по-добра от тази на тестваната система; за отстраняване на грешки в софтуера трябва да бъдат оборудвани микрокомпютър и устройство за разработка.
4. Последователност за отстраняване на грешки:
Последователността на отстраняване на грешки на електронната верига обикновено се извършва в съответствие с посоката на потока на сигнала. Изходният сигнал на предварително дебъгваната схема се използва като входен сигнал на следващото стъпало, за да се създадат условия за окончателна настройка.
5. Цялостно въвеждане в експлоатация:
За цифрови схеми, реализирани с помощта на програмируеми логически устройства, въвеждането, отстраняването на грешки и изтеглянето на изходните файлове на програмируемите логически устройства трябва да бъдат завършени, а програмируемите логически устройства и аналоговите схеми трябва да бъдат свързани в система за цялостно отстраняване на грешки и тестване на резултатите.
Предпазни мерки при отстраняване на грешки в веригата
Дали резултатът от отстраняване на грешки е правилен се влияе в голяма степен от коректността на тестовото количество и точността на теста. За да се гарантират резултатите от теста, е необходимо да се намали грешката на теста и да се подобри точността на теста. За тази цел, моля, обърнете внимание на следните точки:
1. Използвайте правилно заземяващата клема на тестовия уред. Използвайте кутията за заземяване на електронния инструмент за тестване. Заземителната клема трябва да бъде свързана към заземяващия край на усилвателя. В противен случай смущенията, въведени от корпуса на инструмента, не само ще променят работното състояние на усилвателя, но и ще причинят грешки в резултатите от теста. . Съгласно този принцип, при отстраняване на грешки във веригата на отклонение на емитер, ако е необходимо да се тества Vce, двата края на инструмента не трябва да бъдат директно свързани към колектора и емитера, но Vc и Ve трябва да се измерват съответно към земята и след това двете По-малко. Ако използвате мултицет със суха батерия за тестване, двата входни терминала на измервателния уред са плаващи, така че можете директно да се свържете между точките за тестване.
2. Входният импеданс на инструмента, използван за измерване на напрежението, трябва да бъде много по-голям от еквивалентния импеданс на мястото, което се измерва. Ако входният импеданс на тестовия инструмент е малък, това ще предизвика шунт по време на измерването, което ще причини голяма грешка в резултата от теста.
3. Ширината на честотната лента на тестовия инструмент трябва да бъде по-голяма от честотната лента на веригата, която се тества.
4. Изберете правилно тестовите точки. Когато един и същ тестов инструмент се използва за измерване, грешката, причинена от вътрешното съпротивление на инструмента, ще бъде много различна, когато точките на измерване са различни.
5. Методът на измерване трябва да е удобен и осъществим. Когато е необходимо да се измери тока на верига, обикновено е възможно да се измери напрежението вместо тока, тъй като не е необходимо да се променя веригата при измерване на напрежението. Ако трябва да знаете текущата стойност на клон, можете да я получите, като измерите напрежението на съпротивлението на клона и го преобразувате.
6. По време на процеса на отстраняване на грешки не само трябва да се наблюдава внимателно и измерва, но и да бъде добър в записа. Записаното съдържание включва експериментални условия, наблюдавани явления, измерени данни, вълнови форми и фазови отношения. Само чрез сравняване на голям брой надеждни експериментални записи с теоретични резултати можем да открием проблеми в дизайна на веригата и да подобрим проектния план.
Отстраняване на неизправности по време на отстраняване на грешки
За да откриете внимателно причината за повредата, не премахвайте линията и не я инсталирайте отново, ако повредата не може да бъде отстранена. Защото ако е проблем по принцип, дори преинсталацията няма да реши проблема.
1. Общи методи за проверка на повреди
За сложна система не е лесно да се открият точно грешки в голям брой компоненти и вериги. Общият процес на диагностика на неизправност се основава на феномена на повреда, чрез многократно тестване, анализ и преценка, и постепенно откриване на повредата.
2. Явления и причини за повреда
● Често срещан феномен на повреда: Няма входен сигнал във веригата на усилвателя, но има изходна форма на вълната. Веригата на усилвателя има входен сигнал, но няма изходна форма на вълната или формата на вълната е необичайна. Серийно регулираното захранване няма изходно напрежение или изходното напрежение е твърде високо, за да бъде регулирано,или производителността на регулиране на изходното напрежение е влошена и изходното напрежение е нестабилно. Осцилиращата верига не го правипроизвеждат трептения, формата на вълната на брояча е нестабилна и т.н.
● Причината за повредата: Стереотипният продукт се поврежда след период на употреба. Може да са повредени компоненти, късо съединение и отворени вериги или промени в условията.
Метод за проверка на повреда
1. Метод на пряко наблюдение:
Проверете дали изборът и използването на инструмента са правилни, дали нивото и полярността на захранващото напрежение отговарят на изискванията; дали щифтовете на полярния компонент са свързани правилно и дали има грешка при свързване, липсваща връзка или взаимен сблъсък. Дали окабеляването е разумно; дали печатната платка е накъсо, дали съпротивлението и капацитетът са изгорени и напукани. Проверете дали компонентите са горещи, димят, дали трансформаторът има миризма на кокс, дали е включена жичката на електронната тръба и тръбата на осцилоскопа и дали има високоволтово запалване.
2. Използвайте мултицет, за да проверите статичната работна точка:
Системата за захранване на електронната верига, работното състояние на DC на полупроводниковия триод, интегрираният блок (включително елемента, изводите на устройството, захранващото напрежение) и стойността на съпротивлението в линията могат да бъдат измерени с мултицет. Когато измерената стойност се различава значително от нормалната стойност, повредата може да бъде открита след анализ. Между другото, статичната работна точка може да се определи и с помощта на метода за въвеждане на осцилоскоп „DC“. Предимството на използването на осцилоскоп е, че вътрешното съпротивление е високо и той може да види едновременно работното състояние на DC и формата на вълната на сигнала в измерената точка, както и възможните сигнали за смущения и напрежението на шума, което е по-благоприятно за анализиране на грешката.
3. Метод за проследяване на сигнала:
За различни по-сложни схеми към входа може да бъде свързан сигнал с определена амплитуда и подходяща честота (например за многостъпален усилвател към неговия вход може да бъде свързан синусоидален сигнал от f, 1000 HZ). От предния етап към задния етап (или обратно), наблюдавайте промените във формата на вълната и амплитудата стъпка по стъпка. Ако някоя стъпка е ненормална, повредата е на това ниво.
4. Метод на контраста:
Когато има проблем във верига, можете да сравните параметрите на тази верига със същите нормални параметри (или теоретично анализирани ток, напрежение, форма на вълната и т.н.), за да откриете необичайната ситуация във веригата и след това да анализирате и анализирате Определете точката на повреда.
5. Метод за подмяна на части:
Понякога повредата е скрита и не може да се види с един поглед. Ако имате инструмент от същия модел като дефектния инструмент в този момент, можете да замените компонентите, компонентите, платките за добавяне и т.н. в инструмента със съответните части на дефектния инструмент, за да улесните намаляването на обхвата на повредата и открийте източника на повредата.
6. Метод на байпас:
Когато има паразитно трептене, можете да използвате кондензатор с подходящо количество пътници, да изберете подходяща контролна точка и временно да свържете кондензатора между контролната точка и референтната земна точка. Ако трептенето изчезне, това показва, че трептенето е генерирано близо до този или предишния етап във веригата. В противен случай точно зад, преместете контролно-пропускателния пункт, за да го намерите. Байпасният кондензатор трябва да е подходящ и не трябва да е твърде голям, стига да може по-добре да елиминира вредните сигнали.
7. Метод на късо съединение:
Е да вземете част от веригата на късо съединение, за да намерите повредата. Методът на късо съединение е най-ефективен за проверка на повреди при отворена верига. Все пак трябва да се отбележи, че захранването (веригата) не може да бъде късо.
8. Метод на изключване:
Методът на отворена верига е най-ефективен за проверка за неизправности при късо съединение. Методът на прекъсване също е метод за постепенно стесняване на предполагаемата точка на повреда. Например, тъй като регулирано захранване е свързано към верига с повреда и изходният ток е твърде голям, ние използваме метод за изключване на един клон на веригата, за да проверим повредата. Ако токът се върне към нормалното след изключване на клона, повредата възниква в този клон.