01 Warum Puzzle
Nachdem die Leiterplatte entworfen wurde, müssen die Komponenten auf der SMT-Chip-Montagelinie platziert werden. Jede SMT-Verarbeitungsfabrik legt entsprechend den Verarbeitungsanforderungen der Montagelinie die am besten geeignete Größe der Leiterplatte fest. Beispielsweise ist die Größe zu klein oder zu groß und die Montagelinie ist fixiert. Die Bestückung der Leiterplatte kann nicht repariert werden.
Dann stellt sich die Frage, was passiert, wenn die Größe unserer Leiterplatte selbst kleiner ist als die vom Werk angegebene Größe? Das heißt, wir müssen eine Leiterplatte zusammenbauen und mehrere Leiterplatten zu einem Ganzen zusammenfügen. Durch das Ausschießen kann die Effizienz sowohl bei Hochgeschwindigkeitsbestückungsmaschinen als auch beim Wellenlöten erheblich verbessert werden.
02 Puzzle-Beschreibung
○ Abmessungen
A. Um die Verarbeitung zu erleichtern, sollte der Furnierbrettwinkel oder die Bastelkante eine R-Fase aufweisen. Im Allgemeinen beträgt der Durchmesser der abgerundeten Ecken Φ5.
B. Wenn die Platinengröße weniger als 100 mm × 70 mm beträgt, sollte die Platine zusammengebaut werden (siehe Abbildung 3.1).
Maßanforderungen des Puzzles:
Länge L: 100 mm ~ 400 mm
Breite B: 70 mm ~ 400 mm
○ Unregelmäßige Leiterplatte
Leiterplatten mit unregelmäßigen Formen und ohne Vorrichtungen sollten Bastelkanten haben. Wenn die Leiterplatte Löcher mit einer Größe von mindestens 5 mm × 5 mm aufweist, müssen die Löcher während des Entwurfs fertiggestellt werden, um ein Löten und eine Verformung der Leiterplatte während des Lötens zu vermeiden. Das Komplementärteil und das Original-Leiterplattenteil sollten auf einer Seite liegen. Nach dem Wellenlöten verbinden und entfernen (siehe Abbildung 3.2).
Wenn die Verbindung zwischen der Prozesskante und der Leiterplatte eine V-förmige Nut ist, beträgt der Abstand zwischen der Außenkante des Geräts und der V-förmigen Nut ≥2 mm; Wenn die Verbindung zwischen der Prozesskante und der Leiterplatte ein Stempelloch ist, dürfen Geräte und Leitungen nicht innerhalb von 2 mm um das Stempelloch herum angeordnet werden.
○ Rätsel
Die Richtung der Stichsäge sollte parallel zur Richtung der Förderkante ausgelegt sein. Eine Ausnahme gilt, wenn die Größe die oben genannten Anforderungen an die Größe des Ausschießens nicht erfüllen kann. Erfordert im Allgemeinen „V-CUT“ oder eine Anzahl von Stanzlochlinien ≤ 3 (außer bei schlanken Furnieren), siehe Abbildung 3.4
Achten Sie bei der speziell geformten Platine auf die Verbindung zwischen der Tochterplatine und der Tochterplatine und versuchen Sie, die Verbindung bei jedem Schritt getrennt auf einer Linie herzustellen, wie in Abbildung 3.5 dargestellt.
03 PCB-Puzzle Die zehn wichtigsten Dinge, die Aufmerksamkeit erfordern
Unter normalen Umständen wird die PCB-Produktion als sogenannte Panelization (Panelization)-Operation bezeichnet. Der Zweck besteht darin, die Produktionseffizienz der SMT-Produktionslinie zu erhöhen. Auf welche Details sollten wir bei der PCB-Produktion achten? Lasst uns gemeinsam einen Blick darauf werfen.
1. Der äußere Rahmen (Klemmkante) des PCB-Puzzles sollte eine geschlossene Schleife aufweisen, um sicherzustellen, dass das PCB-Puzzle nach der Befestigung an der Halterung nicht verformt wird.
2. Die Form des PCB-Puzzles kommt einem Quadrat so nahe wie möglich. Es wird empfohlen, 2 × 2, 3 × 3,… zu verwenden.
3. Leiterplattenplattenbreite ≤260 mm (SIEMENS-Linie) oder ≤300 mm (FUJI-Linie); Wenn eine automatische Ausgabe erforderlich ist, beträgt die Breite × Länge der Leiterplatte ≤ 125 mm × 180 mm.
4. Jede kleine Platine im PCB-Puzzle muss mindestens drei Positionierungslöcher haben, 3 ≤ Öffnung ≤ 6 mm. Verkabelung oder Patching ist nicht innerhalb von 1 mm der Randpositionierungslöcher erlaubt.
5. Der Mittenabstand zwischen den kleinen Platten wird auf einen Wert zwischen 75 mm und 145 mm eingestellt.
6. Lassen Sie beim Festlegen des Referenzpositionierungspunkts normalerweise einen lötfreien Bereich, der 1,5 mm größer als der Positionierungspunkt ist.
7. In der Nähe der Verbindungspunkte zwischen dem äußeren Rahmen des Puzzles und dem inneren kleinen Brett sowie zwischen dem kleinen Brett und dem kleinen Brett sollten sich keine großen oder hervorstehenden Geräte befinden, und zwischen ihnen sollte ein Abstand von mehr als 0,5 mm bestehen Kanten der Komponenten und der Leiterplatte, um sicherzustellen, dass das Schneidwerkzeug normal läuft.
8. An den vier Ecken des äußeren Rahmens der Platte sind vier Positionierungslöcher geöffnet, und der Lochdurchmesser beträgt 4 mm ± 0,01 mm. Die Stärke des Lochs muss moderat sein, um sicherzustellen, dass es beim Aufsetzen der oberen und unteren Platte nicht bricht. .
9. Die Referenzsymbole, die für die Positionierung von Leiterplatten und Fine-Pitch-Geräten verwendet werden. Grundsätzlich sollten QFPs mit einem Pitch von weniger als 0,65 mm an ihren diagonalen Positionen angebracht werden; Die Positionierungsreferenzsymbole, die zum Ausschießen von Leiterplatten-Tochterplatinen verwendet werden, sollten gepaart werden. Verwenden Sie sie diagonal zum Positionierungselement.
10.Große Komponenten sollten über Positionierungspfosten oder Positionierungslöcher verfügen, wobei der Schwerpunkt auf der E/A-Schnittstelle, dem Mikrofon, der Batterieschnittstelle und dem Mikro liegen sollteschalten, Kopfhörerschnittstelle, Motor usw.