Μετά από μια περίοδο έντονης και τακτικής εκπαίδευσης εγκατάστασης, θέσης σε λειτουργία και λειτουργίας εξοπλισμού, η γραμμή παραγωγής SMT της Shenzhen HDV photoelectron technology Co., LTD τέθηκε επίσημα σε παραγωγή στις 15 Αυγούστου 2019. Πριν από αυτό, μέσω της πλήρους παραγωγής SMT της πλακέτας , ο χειριστής του εξοπλισμού ήταν περαιτέρω εξοικειωμένος με τη ροή λειτουργίας και τα σημεία λειτουργίας ολόκληρου του εξοπλισμού. Προς το παρόν, η κατάσταση λειτουργίας είναι καλή.
Η SMT (Surface Mounted Technology) είναι αυτή τη στιγμή η πιο δημοφιλής τεχνολογία και διαδικασία στη βιομηχανία συναρμολόγησης ηλεκτρονικών. Από την επίσκεψη στο εργαστήριο SMT, η διαδικασία παραγωγής SMT περιλαμβάνει κυρίως πολλές σημαντικές διαδικασίες όπως αυτόματη μηχανή εκτύπωσης GKG, μηχανή τοποθέτησης JUKI της Ιαπωνίας, reflow συγκόλληση, Shenzhou vision AOI, συγκόλληση με κύμα DIP. Η αυστηρή και ακριβής εκτέλεση κάθε διαδικασίας αποτελεί προϋπόθεση για τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος.
1.Εισαγωγή στον κύριο εξοπλισμό:
⑴.Αυτόματη μηχανή εκτύπωσης GKG:
Με την όφσετ εκτύπωσης πάστας συγκόλλησης, τη λειτουργία αυτόματης ανίχνευσης εκτύπωσης, μπορεί να αποτρέψει και να ελέγξει το 70% των κοινών ελαττωμάτων στις λειτουργίες SMT.
Στείλτε ένα μηχάνημα, αυτόματη πλάκα αναρρόφησης, μεταφορά PCB στον επόμενο σταθμό (αυτόματη μηχανή εκτύπωσης)
⑵.Ιαπωνική βάση JUKI:
Το μηχάνημα γενικής χρήσης είναι εξοπλισμένο με κάμερα υψηλής ακρίβειας που μπορεί να αναγνωρίσει φιλέτα κάτω συγκόλλησης τύπου BGA και QFN ή ενσωματωμένα SOP και PLCC 0,4 mm.
Ιαπωνία JUKI KE-2060 Mounter
⑶.Συγκόλληση εκ νέου ροής:
Μέγιστο πλάτος PCB: 500mm.
Ζώνη θερμοκρασίας: Οκτώ ζώνες θερμοκρασίας ανεξάρτητος και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας, προσαρμόζεται σε όλα τα είδη πλακών, εξαρτημάτων και διεργασιών PCB.
Μετά τη συγκόλληση με επαναροή, εισέρχεται στο στάδιο ψύξης και μπορεί επίσης να αποθηκευτεί προσωρινά. Αυτή η διαδικασία μπορεί να αποθηκεύσει προσωρινά 20 τεμ.
⑷.Shenzhou Vision AOI
Πλήρως αυτόματη οπτική επιθεώρηση μετά τον φούρνο, με δυνατότητα ανίχνευσης εξαρτημάτων 0,6*0,3mm (0201), η έγχρωμη κάμερα Japan Ricoh 3CCD μπορεί να αναγνωρίσει με ακρίβεια την αλλαγή χρώματος κάθε στοιχείου και να συγκρίνει και να ανιχνεύσει άσχημα με συγκριτική ανάλυση, επεξεργάζοντας 180 σημεία ανίχνευσης ανά δευτερόλεπτο, Η γρήγορη παράδοση και ο ποιοτικός έλεγχος είναι εγγυημένοι.
Ο ανιχνευτής AOI μπορεί να ανιχνεύσει τον τύπο του εξαρτήματος και το φαινόμενο συγκόλλησης ανιχνεύοντας αυτόματα το καλό προϊόν και το ελαττωματικό προϊόν.
2.Δυνατότητα γραμμής παραγωγής
Κάθε σειρά μπορεί να παράγει τύπους ανταλλακτικών: 120 τύπους εμπρός, 80 τύπους πίσω και 40 τύπους τροφοδοτικών δίσκων γενικής χρήσης MTS για αδιάλειπτη χρήση, συνολικά 240 είδη ανταλλακτικών.
Χωρητικότητα: 60000 CPH ανά γραμμή, υπολογισμένη σε 150 πόντους ανά PCBA, μπορεί να παράγει 400 τμχ ανά ώρα και μπορεί να παράγει PCBA 8000 τμχ ανά ημέρα για 20 ώρες.
Με το λανσάρισμα της νέας γραμμής παραγωγής, η εταιρεία θα συντομεύσει σημαντικά τον χρόνο έρευνας και ανάπτυξης της παραγωγής πρωτοτύπων και της παραγωγής παραγγελιών από πελάτες. Ο χρόνος παράδοσης των περισσότερων προϊόντων μπορεί να ελεγχθεί μέσα σε μία εβδομάδα.
Η εισαγωγή της γραμμής παραγωγής SMT θα λύσει αποτελεσματικά το πρόβλημα συγκόλλησης ορισμένων εξαρτημάτων που δεν μπορούν να συγκολληθούν χειροκίνητα κατά τη διαδικασία ηλεκτρικής εγκατάστασης της εταιρείας μας και θα βελτιώσει σημαντικά την απόδοση των εργασιών ηλεκτρικής εγκατάστασης, την ποιότητα συγκόλλησης και την ποιότητα επιθεώρησης.