Instalazio, martxan jartzeko eta ekipamenduen funtzionamendurako prestakuntza intentsibo eta ordenatu baten ondoren, Shenzhen HDV photoelectron technology Co., LTD-ren SMT produkzio-lerroa 2019ko abuztuaren 15ean jarri zen ofizialki ekoizten. Aurretik, taularen SMT ekoizpen osoaren bidez. , ekipamenduaren operadoreak ekipamendu osoaren funtzionamendu-fluxua eta funtzionamendu-puntuak ezagutzen zituen. Gaur egun, funtzionamendu-egoera ona da.
SMT (Surface Mounted Technology) gaur egun elektronika muntaketa industrian teknologia eta prozesu ezagunena da. SMT tailerra egindako bisitatik, SMT produkzio prozesuak hainbat prozesu garrantzitsu barne hartzen ditu batez ere, hala nola GKG inprimatzeko makina automatikoa, Japoniako JUKI kokapen makina, reflow. soldadura, Shenzhou vision AOI, DIP uhin soldadura.Prozesu bakoitzaren exekuzio zorrotza eta zehatza produktuaren kalitatea bermatzeko ezinbesteko baldintza da.
1.Ekipamendu nagusien aurkezpena:
⑴.GKG inprimatzeko makina automatikoa:
Soldadura-pasta inprimatzeko offsetarekin, inprimaketa automatikoki detektatzeko funtzioarekin, SMT eragiketetan ohiko akatsen% 70 prebenitu eta kontrolatu ditzake.
Bidali makina bat, xurgatze plaka automatikoa, transferitu PCB hurrengo geltokira (inprimatzeko makina automatikoa)
⑵.Japoniako JUKI Mounter:
Makina unibertsala zehaztasun handiko kamera batekin hornituta dago, BGA eta QFN motako beheko soldadura xerrak identifikatzeko edo 0.4MM-ko altuera SOP eta PLCC integratuta.
Japoniako JUKI KE-2060 mendigailua
⑶.Reflow soldadura:
PCB gehienezko zabalera: 500MM.
Tenperatura-eremua: zortzi tenperatura-eremu independente eta zehatzeko tenperatura-kontrola, PCB plaka, osagai eta prozesu mota guztietara egokitzen dira.
Reflow soldadura egin ondoren, hozte urratsean sartzen da eta aldi baterako gorde daiteke. Prozesu honek aldi baterako 20 pieza gorde ditzake.
⑷.Shenzhou Vision AOI
Labearen ondoren ikuskapen optiko guztiz automatikoa, 0,6 * 0,3MM (0201) osagaiak hautemateko ahalmenarekin, Japoniako Ricoh 3CCD kolore-kamerak osagai bakoitzaren kolore-aldaketa zehaztasunez identifikatu dezake eta konparazio-analisiaren bidez gaizki konparatu eta detektatu dezake, segundoko 180 detekzio-puntu prozesatzen ditu. Entrega azkarra eta kalitate kontrola bermatuta daude.
AOI detektagailuak osagai mota eta soldadura-efektua hauteman ditzake produktu ona eta produktu akastunak automatikoki detektatuz.
2.Ekoizpen-lerroen ahalmena
Lerro bakoitzak pieza mota ekoitzi ditzake: 120 mota aurrealdeko, 80 mota atzeko eta 40 mota MTS disko elikadura unibertsalak etenik gabe erabiltzeko, guztira 240 motatako piezak.
Edukiera: 60000CPH lerro bakoitzeko, 150 puntutan kalkulatuta PCBA bakoitzeko, 400pcs orduko ekoiztu ditzake eta PCBA 8000pcs ekoiztu ditzake egunean 20 orduz.
Ekoizpen lerro berria martxan jartzearekin batera, konpainiak prototipoen ekoizpenaren eta bezeroen eskaeraren ekoizpenaren ikerketa eta garapenaren denbora asko laburtuko du. Produktu gehienen epea astebeteko epean kontrola daiteke.
SMT produkzio-lerroaren sarrerak eraginkortasunez konponduko du gure enpresaren instalazio elektrikoaren prozesuan eskuz soldatu ezin diren pieza batzuen soldadura-arazoa, eta asko hobetuko du instalazio elektrikoaren lanaren eraginkortasuna, soldadura-kalitatea eta ikuskapen-kalitatea.