01 چرا پازل
پس از طراحی برد مدار، قطعات باید روی خط مونتاژ تراشه SMT قرار گیرند. هر کارخانه پردازش SMT مناسب ترین اندازه برد مدار را با توجه به نیازهای پردازش خط مونتاژ مشخص می کند. به عنوان مثال، اندازه خیلی کوچک یا خیلی بزرگ است و خط مونتاژ ثابت است. ابزاربندی برد مدار قابل تعمیر نیست.
سپس این سوال پیش می آید که اگر اندازه خود برد مدار ما از اندازه ای که کارخانه داده است کوچکتر باشد چه؟ یعنی باید یک برد مدار کنار هم قرار دهیم و چندین برد مدار را در یک قطعه کامل جمع کنیم. تحمیل می تواند به طور قابل توجهی کارایی را هم برای ماشین های قرار دادن با سرعت بالا و هم برای لحیم کاری موجی بهبود بخشد.
02 توضیحات پازل
○ ابعاد
الف برای راحتی پردازش، زاویه تخته روکش یا لبه کاردستی باید پخ نوع R باشد. به طور کلی، قطر گوشه گرد Φ5 است.
ب هنگامی که اندازه برد کمتر از 100 میلی متر × 70 میلی متر است، PCB باید مونتاژ شود (شکل 3.1 را ببینید).
ابعاد مورد نیاز پازل:
طول L: 100mm ~ 400mm
عرض W: 70mm ~ 400mm
○ PCB نامنظم
PCB هایی با شکل های نامنظم و بدون جک باید دارای لبه های دستکاری باشند. اگر PCB دارای سوراخ هایی با ابعاد بزرگتر یا مساوی 5 میلی متر × 5 میلی متر است، سوراخ ها باید در طول طراحی تکمیل شوند تا از لحیم کاری و تغییر شکل برد در حین لحیم کاری جلوگیری شود. قسمت مکمل و قطعه PCB اصلی باید در یک طرف قرار گیرند و پس از لحیم کاری موجی آن را جدا کنید (شکل 3.2 را ببینید).
هنگامی که اتصال بین لبه فرآیند و PCB یک شیار V شکل است، فاصله بین لبه بیرونی دستگاه و شیار V شکل ≥2 میلی متر است. هنگامی که اتصال بین لبه فرآیند و PCB یک سوراخ استمپ است، دستگاه ها و خطوط اجازه ندارند در 2 میلی متر در اطراف سوراخ مهر قرار گیرند.
○ پازل
جهت اره منبت کاری اره مویی باید موازی با جهت لبه انتقال طراحی شود. هنگامی که اندازه نمی تواند الزامات فوق را برای اندازه تحمیل برآورده کند، استثنا وجود دارد. به طور کلی به "V-CUT" یا تعداد خطوط سوراخ مهر ≤ 3 نیاز دارد (به جز روکش های باریک)، به شکل 3.4 مراجعه کنید.
برای تخته مخصوص شکل، به اتصال بین تخته دختر و تخته دختر توجه کنید و سعی کنید مانند شکل 3.5 در هر مرحله اتصال را به صورت جدا شده روی یک خط انجام دهید.
03 pcb پازل ده موضوعی که نیاز به توجه دارند
در شرایط عادی، تولید PCB را اصطلاحاً عملیات Panelization (Panelization) می نامند، هدف افزایش راندمان تولید خط تولید SMT است، سپس PCB PCB، به چه جزئیاتی باید توجه کنیم؟ بیایید با هم نگاهی بیندازیم.
1. قاب بیرونی (لبه گیره) پازل PCB باید یک طرح حلقه بسته را اتخاذ کند تا اطمینان حاصل شود که پازل PCB پس از ثابت شدن روی فیکسچر تغییر شکل نخواهد داد.
2. شکل پازل PCB تا حد امکان به مربع نزدیک است. توصیه می شود از 2×2، 3×3،… استفاده کنید.
3. عرض پانل PCB ≤260mm (خط SIEMENS) یا ≤300mm (خط FUJI). در صورت نیاز به توزیع خودکار، عرض پانل PCB × طول ≤125mm × 180mm.
4. هر برد کوچک در پازل PCB باید حداقل سه سوراخ تعیین موقعیت داشته باشد، دیافراگم 3 ≤ ≤ 6 میلی متر، سیم کشی یا وصله در 1 میلی متر سوراخ های موقعیت لبه مجاز نیست.
5. فاصله مرکزی بین صفحات کوچک بین 75 میلی متر تا 145 میلی متر کنترل می شود.
6. هنگام تنظیم نقطه تعیین موقعیت مرجع، معمولاً یک منطقه بدون لحیم کاری 1.5 میلی متر بزرگتر از نقطه موقعیت یابی بگذارید.
7. در نزدیکی نقاط اتصال بین قاب بیرونی پازل و تخته کوچک داخلی و بین تخته کوچک و تخته کوچک نباید وسایل بزرگ یا بیرون زده وجود داشته باشد و باید بیش از 0.5 میلی متر فاصله بین پازل وجود داشته باشد. لبه های قطعات و PCB برای اطمینان از اینکه ابزار برش به طور معمول کار می کند.
8. چهار سوراخ موقعیت یابی در چهار گوشه قاب بیرونی پانل باز می شود و قطر سوراخ 4 میلی متر ± 0.01 میلی متر است. استحکام سوراخ باید متوسط باشد تا اطمینان حاصل شود که در طول صفحات بالا و پایین شکسته نمی شود. .
9. نمادهای مرجع مورد استفاده برای موقعیت یابی PCB و موقعیت یابی دستگاه با گام ریز. در اصل، QFP ها با گام کمتر از 0.65 میلی متر باید در موقعیت های مورب خود تنظیم شوند. نمادهای مرجع تعیین موقعیت مورد استفاده برای تحمیل بردهای دختر PCB باید جفت شوند و به صورت مورب با عنصر موقعیت یابی قرار گیرند.
10. اجزای بزرگ باید دارای پست های موقعیت یابی یا سوراخ های موقعیت یابی با تمرکز بر رابط ورودی / خروجی، میکروفون، رابط باتری، میکرو باشند.سوئیچ، رابط هدفون، موتور و غیره