De hege presyzje fan it circuit board ferwiist nei it brûken fan fyn line breedte / spacing, mikro gatten, smelle ring breedte (as gjin ring breedte), en begroeven en bline gatten te berikken hege tichtheid.
De hege presyzje ferwiist nei it resultaat fan "tinne, lyts, smel, tinne" sil ûnûntkomber bringe hege presyzje easken, nimme de line breedte as foarbyld: 0.20mm line breedte, neffens de regeljouwing te produsearje 0.16 ~ 0.24mm as kwalifisearre, de flater is (0,20±0,04) mm; en de line breedte fan 0,10 mm, de flater is (0,1 ± 0,02) mm op deselde wize. Fansels is de krektens fan 'e lêste ferdûbele, ensafuorthinne is net dreech te begripen, dus hege presyzje is nedich Net mear apart besprutsen, mar it is in prominint probleem yn produksjetechnology.
1.Fine wire technology
Yn 'e takomst sil de linebreedte / ôfstân mei hege tichtheid wêze fan 0.20mm nei 0.13mm nei 0.08mm oant 0.005mm om te foldwaan oan' e easken fan SMT en multi-chippakket (Mulitichip Package, MCP). Dêrom binne de folgjende technologyen nedich:
①Gebrûk fan tinne as ultra-tinne koperfolie (<18um) substraat en technology foar fyn oerflakbehanneling.
②Gebrûk fan tinne droege film en wiet laminaasjeproses, tinne en droege film fan goede kwaliteit kin ferfoarming en defekten fan linebreedte ferminderje. Wiete film kin in lyts luchtgap folje, interface adhesion ferheegje, en draadintegriteit en krektens ferbetterje.
③Electrodeposited photoresist (ED) wurdt brûkt. De dikte kin wurde regele yn it berik fan 5 ~ 30 / um, wat mear perfekte fyn triedden kin produsearje. It is benammen geskikt foar smelle ring breedte, gjin ring breedte en fol-plating plating. Op it stuit binne d'r mear dan tsien ED-produksjelinen yn 'e wrâld.
④ Adoptearje technology foar parallelle ljochteksposysje. Sûnt de parallelle ljocht exposure kin oerwinne de ynfloed fan 'e line breedte fariaasje feroarsake troch it skuorre ljocht fan' e "punt" ljocht boarne, kin in fyn tried mei krekte line breedte en glêde rânen. De apparatuer foar parallelle eksposysje is lykwols djoer, fereasket hege ynvestearring, en fereasket wurkjen yn in omjouwing mei hege skjinens.
⑤ Adoptearje automatyske optyske deteksjetechnology. Dizze technology is in ûnmisber middel wurden foar detectie yn 'e produksje fan fyne triedden en wurdt rap befoardere, tapast en ûntwikkele.
2.Micropore technology
De funksjonele gatten fan oerflak-fêstmakke printe boards wurde benammen brûkt foar elektryske ferbining, wat makket de tapassing fan micro-hole technology wichtiger. It gebrûk fan konvinsjonele drillbitmaterialen en CNC-boarmasines om lytse gatten te produsearjen hat in protte mislearrings en hege kosten.
Dêrom wurde de hege tichtheid printe circuit boards meast makke troch de fynere triedden en pads. Hoewol geweldige resultaten binne berikt, is har potensjeel beheind. Om de tichtens fierder te ferbetterjen (lykas triedden minder as 0,08 mm), binne de kosten hurd opstien. Dêrom wurde mikropoaren brûkt om de fertinking te ferbetterjen.
Yn 'e ôfrûne jierren binne trochbraken makke yn' e technology fan CNC-boarmasines en mikro-bits, sadat de mikro-gattechnology rap ûntwikkele hat. Dit is de wichtichste treflike funksje yn 'e hjoeddeistige PCB-produksje.
Yn 'e takomst sil de technology foar it foarmjen fan mikro-gatten benammen fertrouwe op avansearre CNC-boarmasines en fyn mikro-koppen. De lytse gatten foarme troch laser technology binne noch inferior oan de lytse gatten foarme troch CNC boarjen masines út it eachpunt fan kosten en gat kwaliteit.
①CNC-boarmasjine
Op it stuit hat CNC-boarmasjinetechnology nije trochbraken en foarútgong makke. En foarme in nije generaasje CNC-boarmasjine karakterisearre troch it boarjen fan lytse gatten.
De effisjinsje fan it boarjen fan lytse gatten (minder dan 0.50mm) yn mikro-hole boarjen masines is 1 kear heger as dy fan konvinsjonele CNC boarjen masines, mei minder mislearrings, en de snelheid is 11-15r / min; 0.1-0.2mm mikro gatten kinne wurde boarre. De hege kwaliteit heechweardige lytse drill kin wurde boarre troch trije platen (1,6 mm / stik) op te stapeljen.
As de drill bit brekt, kin it automatysk stopje en rapportearje de posysje, automatysk ferfange de drill bit en kontrolearje de diameter (de ark bibleteek kin bepale hûnderten stikken), en kin automatysk kontrolearje de konstante ôfstân en boarjen djipte fan de drill tip en de cover plaat, sadat bline gatten kinne wurde boarre , Sil net boarje de tafel.
De tafel fan CNC-boarmasjine oannimt luchtkussen en magnetyske levitaasjetype, dy't rapper, lichter en krekter beweecht sûnder de tafel te krassen. Sokke boarmasines binne op it stuit tige populêr, lykas Mega 4600 fan Prurite yn Itaalje, Excellon 2000-searje yn 'e Feriene Steaten, en nije generaasje produkten lykas Switserlân en Dútslân.
②D'r binne yndie in protte problemen mei laserboarjen fan konvinsjonele CNC-boarmasines en bits om mikrogatten te boarjen. It hat de foarútgong fan mikrogattechnology hindere, sadat lasereroazje oandacht, ûndersyk en tapassing hat krigen.
Mar der is in fatale flater, dat is, de foarming fan hoarn gatten, dat wurdt serieuzer as de dikte fan it bestjoer nimt ta. Yn kombinaasje mei hege temperatuer ablaasje fersmoarging (benammen multi-layer boards), it libben en ûnderhâld fan ljocht boarnen, de werhelling krektens fan etste gatten, en kosten, de promoasje en tapassing fan mikro gatten yn printe boards binne beheind.
Laser-etste gatten wurde lykwols noch brûkt yn tinne mikroplaten mei hege tichtheid, benammen yn MCM-L-technology mei hege tichtheid interconnect (HDI), lykas polyesterfilm etste gatten en metalen ôfsetting yn MCMS (Sputtering technology) wurdt brûkt yn kombinaasje mei hege -tichtens interconnects.
De foarming fan begroeven gatten yn hege tichtheid ûnderling ferbûn multilayer boards mei begroeven en blyn gat struktueren kin ek tapast wurde. Troch de ûntwikkeling en technologyske trochbraken fan CNC-boarmasines en mikro-boarren waarden se lykwols fluch befoardere en tapast.
Dêrom kin de tapassing fan laserboarjen yn oerflakbefestigingsplaten gjin dominante posysje foarmje. Mar der is noch in plak yn in bepaald gebiet.
③ begroeven, blyn, troch-hole technology begroeven, blyn, troch-hole kombinaasje technology is ek in wichtige manier te fergrutsjen de tichtheid fan printe circuits.
Yn 't algemien binne de begroeven en bline gatten lytse gatten. Njonken it fergrutsjen fan it oantal bedrading op it boerd, brûke de begroeven en bline gatten de "nichtste" inter-laach ferbining, dy't gâns ferminderet it oantal foarme troch gatten en de isolaasje plaat ynstelling sil ek gâns Reduction, dêrmei tanimmende de oantal effektive wiring en inter-laach ynterconnections yn it bestjoer, en it fergrutsjen fan de tichtens fan interconnections.
Dêrom, de multi-laach board kombinearre mei begroeven, blyn, en troch-gatten hat in ynterconnection tichtens fan op syn minst 3 kear heger as dy fan de konvinsjonele fol-troch-hole board struktuer op deselde grutte en oantal lagen. As begroeven, blyn, en De grutte fan 'e printe boerd kombinearre mei troch gatten wurdt gâns fermindere of it oantal lagen wurdt gâns fermindere.
Dêrom, yn hege tichtheid oerflak-fêstmakke printe boards, begroeven en blyn gat technologyen wurde hieltyd mear brûkt, net allinnich yn oerflak-fêstmakke printe boards yn grutte kompjûters en kommunikaasje apparatuer, mar ek yn sivile en yndustriële applikaasjes. It is ek in soad brûkt yn it fjild, sels yn guon tinne boards, lykas ferskate PCMCIA, Smard, IC kaarten en oare tinne seis-laach boards.
De printe circuit boards mei begroeven en blyn gat struktueren wurde oer it algemien foltôge troch de "sub-board" produksje metoade, wat betsjut dat it kin wurde foltôge nei in protte drukken platen, boarjen, gat plating, ensfh, sa sekuere posisjonearring is hiel wichtich.