Tagraíonn cruinneas ard an bhoird chuaird d'úsáid leithead / spásáil líne mhín, micrea-phoill, leithead fáinne caol (nó gan leithead fáinne), agus poill adhlactha agus dall chun ard-dlús a bhaint amach.
Tagraíonn an cruinneas ard do thoradh "tanaí, beag, caol, tanaí" a thabhairt dosheachanta ceanglais chruinneas ard, ag cur an leithead líne mar shampla: 0.20mm leithead líne, de réir na rialachán a thabhairt ar aird 0.16 ~ 0.24mm cáilithe, is é an earráid (0.20 ± 0.04) mm; agus an leithead líne 0.10 mm, is é an earráid (0.1 ± 0.02) mm ar an mbealach céanna. Is léir go bhfuil cruinneas an dara ceann faoi dhó, agus mar sin de níl sé deacair a thuiscint, mar sin tá gá le cruinneas ard Ní phléitear a thuilleadh ar leithligh, ach is fadhb shuntasach é sa teicneolaíocht táirgthe.
Teicneolaíocht sreang 1.Fine
Sa todhchaí, beidh an leithead / spásáil líne ard-dlúis ó 0.20mm go 0.13mm go 0.08mm go 0.005mm chun freastal ar riachtanais pacáiste SMT agus il-sliseanna (Pacáiste Mulitichip, MCP). Dá bhrí sin, tá na teicneolaíochtaí seo a leanas ag teastáil:
① Ag baint úsáide as foshraith scragall copair tanaí nó ultra-tanaí (<18um) agus teicneolaíocht cóireála dromchla fíneáil.
② Ag baint úsáide as scannán tirim níos tanaí agus próiseas lamination fliuch, is féidir le scannán tirim tanaí agus dea-chaighdeán saobhadh leithead líne agus lochtanna a laghdú. Is féidir le scannán fliuch bearna aeir beag a líonadh, greamaitheacht comhéadan a mhéadú, agus sláine agus cruinneas sreang a fheabhsú.
③ Úsáidtear fótareisitheoir leictrodeposited (ED). Is féidir a thiús a rialú sa raon 5 ~ 30/um, ar féidir sreanga fíneáil níos foirfe a tháirgeadh. Tá sé oiriúnach go háirithe le haghaidh leithead fáinne caol, gan leithead fáinne agus plating lán-phláta. Faoi láthair, tá níos mó ná deich línte táirgeachta ED ar fud an domhain.
④ Glac le teicneolaíocht nochtadh solais comhthreomhar. Ós rud é gur féidir leis an nochtadh solais comhthreomhar tionchar an athraithe leithead líne de bharr solas oblique an fhoinse solais "pointe" a shárú, is féidir sreang fíneáil le leithead líne cruinn agus imill réidh a fháil. Mar sin féin, tá an trealamh nochta comhthreomhar costasach, éilíonn infheistíocht ard, agus éilíonn sé oibriú i dtimpeallacht ard-glaine.
⑤ Glac le teicneolaíocht braite optúil uathoibríoch. Tá an teicneolaíocht seo tar éis éirí ina modh fíor-riachtanach chun sreanga fíneáil a bhrath agus tá sé á cur chun cinn, á cur i bhfeidhm agus á fhorbairt go tapa.
Teicneolaíocht 2.Micropore
Úsáidtear na poill fheidhmiúla de bhoird chlóite atá suite ar dhromchla go príomha le haghaidh idirnasc leictreach, rud a fhágann go bhfuil cur i bhfeidhm na teicneolaíochta micrea-poll níos tábhachtaí. Tá go leor teipeanna agus costais arda ag baint le húsáid na n-ábhar giotán druileála traidisiúnta agus meaisíní druileála CNC chun poill bheaga a tháirgeadh.
Mar sin, is iad na sreanga agus na pillíní is míne den chuid is mó a dhéanann na boird chiorcaid phriontáilte ard-dlúis. Cé go bhfuil torthaí iontacha bainte amach, tá a n-acmhainneacht teoranta. Chun an dlús a fheabhsú tuilleadh (cosúil le sreanga níos lú ná 0.08 mm), tá an costas ardaithe go géar Dá bhrí sin, úsáidtear micrea-phiocháin chun an dlús a fheabhsú.
Le blianta beaga anuas, rinneadh dul chun cinn i dteicneolaíocht meaisíní druileála CNC agus micrea-ghiotán, agus mar sin d'fhorbair an teicneolaíocht micrea-poll go tapa. Is é seo an ghné is mó den scoth i dtáirgeadh PCB reatha.
Sa todhchaí, beidh an teicneolaíocht a bhaineann le micrea-phoill a fhoirmiú ag brath go príomha ar mheaisíní druileála CNC chun cinn agus micrea-chinn fíneáil. Tá na poill bheaga atá déanta ag teicneolaíocht léasair fós níos lú ná na poill bheaga a chruthaíonn meaisíní druileála CNC ó thaobh costais agus cáilíocht poll.
① meaisín druileála CNC
Faoi láthair, tá dul chun cinn agus dul chun cinn nua déanta ag teicneolaíocht meaisín druileála CNC. Agus foirmíodh glúin nua de mheaisín druileála CNC arb iad is sainairíonna é poill bheaga a dhruileáil.
Tá éifeachtacht druileála poill bheaga (níos lú ná 0.50mm) i meaisíní druileála micrea-phoill 1 uair níos airde ná sin i meaisíní druileála traidisiúnta CNC, le níos lú teipeanna, agus is é an luas 11-15r/min; Is féidir poill micrea 0.1-0.2mm a dhruileáil. Is féidir an giotán druileála beag ardcháilíochta ardcháilíochta a dhruileáil trí thrí phláta (1.6mm/píosa) a chruachadh.
Nuair a bhriseann an giotán druileála, féadann sé an suíomh a stopadh agus a thuairisciú go huathoibríoch, an giotán druileála a athsholáthar go huathoibríoch agus an trastomhas a sheiceáil (is féidir leis an leabharlann uirlisí freastal ar na céadta píosa), agus féadann sé achar leanúnach agus doimhneacht druileála an rinn druileála a rialú go huathoibríoch agus an pláta clúdach, ionas gur féidir poill dall a druileáil , Ní bheidh druileáil ar an tábla.
Glacann an tábla meaisín druileála CNC ábhar mhaolú aeir agus levitation maighnéadach, a ghluaiseann níos tapúla, níos éadroime agus níos cruinne gan an tábla a scratáil. Tá an-tóir ar mheaisíní druileála den sórt sin faoi láthair, mar shampla Mega 4600 ó Prurite san Iodáil, sraith Excellon 2000 sna Stáit Aontaithe, agus táirgí giniúna nua mar an Eilvéis agus an Ghearmáin.
② Go deimhin tá go leor fadhbanna ann maidir le druileáil léasair meaisíní druileála traidisiúnta CNC agus giotán chun micrea-phoill a dhruileáil. Chuir sé bac ar dhul chun cinn na teicneolaíochta micrea-poll, agus mar sin tá aird, taighde agus cur i bhfeidhm faighte ag creimeadh léasair.
Ach tá locht marfach ann, is é sin, foirmiú poill adharc, rud a thagann chun bheith níos tromchúisí mar a mhéadaíonn tiús an bhoird. I dteannta le truailliú ablation teocht ard (go háirithe boird ilchiseal), saol agus cothabháil foinsí solais, cruinneas athuair na bpoll eitseáilte, agus costais, tá teorainn le cur chun cinn agus cur i bhfeidhm na bpoll micrea i gcláir chlóite.
Mar sin féin, úsáidtear poill eitseáilte léasair fós i micreaphlátaí tanaí ard-dlúis, go háirithe i dteicneolaíocht idirnasctha ard-dlúis MCM-L (HDI), mar shampla poill eitseáilte scannáin poileistear agus sil-leagan miotail i MCMS (teicneolaíocht Sputtering) i gcomhcheangal le ard-dlús. -dlús idirnasc.
Is féidir foirmiú poill adhlactha i gcláir ilchiseal idirnasctha ard-dlúis le struchtúir poll adhlactha agus dall a chur i bhfeidhm freisin. Mar sin féin, mar gheall ar fhorbairt agus dul chun cinn teicneolaíochta meaisíní druileála CNC agus micrea-druileanna, cuireadh chun cinn agus cuireadh i bhfeidhm iad go tapa.
Dá bhrí sin, ní féidir seasamh ceannasach a chruthú trí dhruileáil léasair a chur i bhfeidhm ar chláir chiorcad suite ar an dromchla. Ach tá áit fós i gceantar áirithe.
③ faoi thalamh, dall, teicneolaíocht trí-poll curtha, dall, teicneolaíocht teaglaim trí-poll freisin ar bhealach tábhachtach chun cur leis an dlús ciorcaid phriontáilte.
Go ginearálta, is poill bheaga iad na poill adhlactha agus dall. Chomh maith leis an líon sreangú ar an mbord a mhéadú, úsáideann na poill adhlactha agus dalla an t-idirnascadh idir-ciseal "is gaire", rud a laghdaíonn go mór líon na bpoll trí phoill a fhoirmítear agus go laghdófar an socrú pláta leithlis go mór freisin, rud a mhéadaíonn an líon na n-idirnaisc éifeachtach sreangú agus idir-ciseal sa bhord, agus dlús na n-idirnaisc a mhéadú.
Dá bhrí sin, tá dlús idirnasctha ar a laghad 3 huaire níos airde ag an mbord ilchiseal in éineacht le poill adhlactha, dalla agus trí-phoill ná struchtúr an bhoird thraidisiúnta lán-phoill ag an méid céanna agus líon na sraitheanna. Má tá sé curtha, dall, agus laghdófar méid an bhoird chlóite in éineacht le trí phoill go mór nó laghdófar líon na sraitheanna go suntasach.
Dá bhrí sin, i gcláir chlóite ard-dlúis atá suite ar an dromchla, úsáidtear teicneolaíochtaí poll adhlactha agus dall níos mó, ní hamháin i gcláir chlóite atá suite ar an dromchla i ríomhairí móra agus i dtrealamh cumarsáide, ach freisin in iarratais shibhialta agus thionsclaíocha. Úsáideadh go forleathan é sa réimse freisin, fiú i roinnt boird tanaí, mar shampla cártaí PCMCIA, Smard, IC éagsúla agus boird tanaí sé-ciseal eile.
Go ginearálta déantar na cláir chiorcaid phriontáilte le struchtúir poll faoi thalamh agus dall a chomhlánú leis an modh táirgthe "fo-bhord", rud a chiallaíonn gur féidir é a chríochnú tar éis go leor plátaí brú, druileáil, plating poll, etc., agus mar sin tá suíomh beacht an-tábhachtach.