Cando se solda unha placa de circuíto, adoita non proporcionar enerxía directamente á placa de circuíto ao comprobar se a placa de circuíto pode funcionar normalmente. En vez diso, siga os pasos seguintes para asegurarse de que non hai ningún problema en cada paso e, a continuación, o acendelo non é demasiado tarde.
Se a conexión é correcta
É moi importante comprobar o diagrama esquemático. A primeira verificación céntrase en se a fonte de alimentación do chip e os nodos de rede están etiquetados correctamente. Ao mesmo tempo, preste atención a se os nodos da rede se solapan. Outro punto importante é a embalaxe do orixinal, o tipo de paquete e a orde do alfinete do paquete (recorda: o paquete non pode usar a vista superior, especialmente para os paquetes sen pin). Comprobe que o cableado é correcto, incluíndo cables incorrectos, menos cables e máis cables.
Normalmente hai dúas formas de comprobar a liña:
1. Comprobe os circuítos instalados segundo o diagrama de circuítos e comproba os circuítos instalados un por un segundo o cableado do circuíto.
2. Segundo o circuíto real e o diagrama esquemático, verifique a liña co compoñente como centro. Comprobe o cableado de cada pin de compoñente unha vez e comprobe se existe cada lugar no diagrama do circuíto. Para evitar erros, os cables que se comprobaron normalmente deberían estar marcados no esquema do circuíto. O mellor é usar unha proba de zumbador de bloque de ohmios de punteiro multímetro para medir directamente os pinos dos compoñentes, de xeito que se poida atopar o cableado incorrecto ao mesmo tempo.
Se a fonte de alimentación está en curtocircuíto
Non acenda antes de depurar, use un multímetro para medir a impedancia de entrada da fonte de alimentación. Este é un paso necesario! Se a fonte de alimentación está en curtocircuíto, fará que a fonte de alimentación se queime ou teña consecuencias máis graves. Cando se trata da sección de potencia, pódese usar unha resistencia de 0 ohmios como método de depuración. Non solde a resistencia antes de acendela. Comprobe que a tensión da fonte de alimentación é normal antes de soldar a resistencia á PCB para alimentar a unidade detrás, para non provocar que o chip da unidade detrás sexa queimado porque a tensión da fonte de alimentación é anormal. Engade circuítos de protección ao deseño do circuíto, como o uso de fusibles de recuperación e outros compoñentes.
Instalación de compoñentes
Comprobe principalmente se os compoñentes polares, como os díodos emisores de luz, os capacitores electrolíticos, os díodos rectificadores, etc., e os pinos do triodo son correspondentes. Para o tríodo, a orde de pins de diferentes fabricantes coa mesma función tamén é diferente, o mellor é probar cun multímetro.
Abre e fai unha proba curta primeiro para asegurarte de que non haxa ningún curtocircuíto despois do acendido. Se se establecen os puntos de proba, podes facer máis con menos. O uso de resistencias de 0 ohmios é ás veces beneficioso para probas de circuítos de alta velocidade. A proba de acendido só se pode iniciar despois das probas de hardware anteriores antes de completar o acendido.
Detección de encendido
1. Encender para observar:
Non te apresures a medir os indicadores eléctricos despois do acendido, pero observa se hai fenómenos anormais no circuíto, como se hai fume, olor anormal, toca o paquete exterior do circuíto integrado, se está quente, etc. hai un fenómeno anormal, desconecte a alimentación inmediatamente e, a continuación, acenda despois de solucionar os problemas.
2. Depuración estática:
A depuración estática refírese xeralmente á proba de CC realizada sen o sinal de entrada ou só un sinal de nivel fixo. O multímetro pódese usar para medir o potencial de cada punto do circuíto. Ao comparar coa estimación teórica, o principio do circuíto Analiza e xulga se o estado de funcionamento de CC do circuíto é normal e descubre a tempo que os compoñentes do circuíto están danados ou en estado crítico de funcionamento. Ao substituír o dispositivo ou axustar os parámetros do circuíto, o estado de funcionamento de CC do circuíto cumpre os requisitos de deseño.
3. Depuración dinámica:
A depuración dinámica realízase en base á depuración estática. Os sinais apropiados engádense ao extremo de entrada do circuíto e os sinais de saída de cada punto de proba detéctanse secuencialmente segundo o fluxo dos sinais. Se se atopan fenómenos anormais, débense analizar os motivos e eliminar os fallos. , E despois depurar ata que cumpra os requisitos.
Durante a proba, non podes sentilo por ti mesmo. Debes observar sempre coa axuda dun instrumento. Cando se usa un osciloscopio, o mellor é configurar o modo de entrada de sinal do osciloscopio no bloque "DC". A través do método de acoplamento de CC, pode observar as compoñentes CA e CC do sinal medido ao mesmo tempo. Despois da depuración, verifique finalmente se os distintos indicadores do bloque de funcións e de toda a máquina (como a amplitude do sinal, a forma de onda, a relación de fase, a ganancia, a impedancia de entrada e a impedancia de saída, etc.) cumpren os requisitos de deseño. Se é necesario, propoña máis os parámetros do circuíto Corrección razoable.
Outras tarefas na depuración de circuítos electrónicos
1. Determinar os puntos de proba:
Segundo o principio de funcionamento do sistema que se vai axustar, elabóranse os pasos de posta en servizo e os métodos de medición, determínanse os puntos de proba, márcanse as posicións nos debuxos e taboleiros e realízanse os formularios de rexistro de datos de posta en servizo.
2. Configure un banco de traballo de depuración:
O banco de traballo está equipado cos instrumentos de depuración necesarios e o equipo debe ser fácil de operar e de observar. Nota especial: ao facer e depurar, asegúrese de organizar o banco de traballo limpo e ordenado.
3. Seleccione un instrumento de medida:
Para o circuíto de hardware, o sistema de medida debe ser o instrumento de medida seleccionado e a precisión do instrumento de medida debe ser mellor que o sistema en proba; para a depuración de software, debe estar equipado un microordenador e un dispositivo de desenvolvemento.
4. Secuencia de depuración:
A secuencia de depuración do circuíto electrónico realízase xeralmente segundo a dirección do fluxo do sinal. O sinal de saída do circuíto previamente depurado utilízase como sinal de entrada da etapa posterior para crear condicións para o axuste final.
5. Posta en servizo xeral:
Para os circuítos dixitais implementados mediante dispositivos lóxicos programables, debe completarse a entrada, depuración e descarga dos ficheiros fonte dos dispositivos lóxicos programables, e os dispositivos lóxicos programables e os circuítos analóxicos deben estar conectados a un sistema para a depuración global e a proba de resultados.
Precaucións na depuración de circuítos
Se o resultado da depuración é correcto vese moi afectado pola corrección da cantidade de proba e a precisión da proba. Para garantir os resultados da proba, é necesario reducir o erro da proba e mellorar a precisión da proba. Para iso, preste atención aos seguintes puntos:
1. Use correctamente o terminal de terra do instrumento de proba. Use o caso de terminación de terra do instrumento electrónico para probar. O terminal de terra debe estar conectado ao extremo de terra do amplificador. En caso contrario, a interferencia introducida pola caixa do instrumento non só cambiará o estado de funcionamento do amplificador, senón que tamén provocará erros nos resultados da proba. . Segundo este principio, ao depurar o circuíto de polarización do emisor, se é necesario probar Vce, os dous extremos do instrumento non deben conectarse directamente ao colector e ao emisor, senón que Vc e Ve deben medirse respectivamente a terra e despois os dous Menos. Se usa un multímetro alimentado por batería seca para probar, os dous terminais de entrada do medidor están flotando, polo que pode conectarse directamente entre os puntos de proba.
2. A impedancia de entrada do instrumento utilizado para medir a tensión debe ser moito maior que a impedancia equivalente no lugar que se está a medir. Se a impedancia de entrada do instrumento de proba é pequena, provocará unha derivación durante a medición, o que provocará un gran erro no resultado da proba.
3. O ancho de banda do instrumento de proba debe ser maior que o ancho de banda do circuíto en proba.
4. Selecciona correctamente os puntos de proba. Cando se usa o mesmo instrumento de proba para a medición, o erro causado pola resistencia interna do instrumento será moi diferente cando os puntos de medición sexan diferentes.
5. O método de medición debe ser conveniente e viable. Cando é necesario medir a corrente dun circuíto, en xeral é posible medir a tensión en lugar da corrente, xa que non é necesario modificar o circuíto ao medir a tensión. Se precisas saber o valor actual dunha rama, podes obtelo midndo a tensión entre a resistencia da rama e converténdoa.
6. Durante o proceso de depuración, non só debe ser observado e medido coidadosamente, senón tamén ser bo para gravar. O contido gravado inclúe condicións experimentais, fenómenos observados, datos medidos, formas de onda e relacións de fase. Só comparando un gran número de rexistros experimentais fiables con resultados teóricos, podemos atopar problemas no deseño de circuítos e mellorar o plan de deseño.
Solucionar problemas durante a depuración
Para atopar coidadosamente a causa da avaría, non retire a liña e reinstale a mesma se non se pode resolver o fallo. Porque se é un problema en principio, incluso a reinstalación non resolverá o problema.
1. Métodos xerais de comprobación de avarías
Para un sistema complexo, non é doado atopar con precisión fallos nun gran número de compoñentes e circuítos. O proceso xeral de diagnóstico de avarías baséase no fenómeno de falla, a través de probas, análises e xuízos repetidos, e atopa gradualmente a falla.
2. Fenómenos e causas do fallo
● Fenómeno de falla común: non hai sinal de entrada no circuíto amplificador, pero hai forma de onda de saída. O circuíto amplificador ten un sinal de entrada pero non hai forma de onda de saída, ou a forma de onda é anormal. A fonte de alimentación regulada en serie non ten saída de tensión ou a tensión de saída é demasiado alta para ser axustada.ou o rendemento da regulación da tensión de saída está deteriorado e a tensión de saída é inestable. O circuíto oscilante nonproducir oscilación, a forma de onda do contador é inestable e así por diante.
● O motivo do fallo: o produto estereotipado falla despois dun período de uso. Poden ser compoñentes danados, curtocircuítos e circuítos abertos, ou cambios nas condicións.
Método de comprobación do fallo
1. Método de observación directa:
Comprobe se a selección e uso do instrumento son correctos, se o nivel e polaridade da tensión de alimentación cumpren os requisitos; se os pinos do compoñente polar están conectados correctamente e se hai algún erro de conexión, falta de conexión ou colisión mutua. Se o cableado é razoable; se a tarxeta impresa está en curtocircuíto, se a resistencia e a capacidade están queimadas e rachadas. Comprobe se os compoñentes están quentes, fume, se o transformador ten cheiro a coque, se o filamento do tubo electrónico e do tubo do osciloscopio está acendido e se hai ignición de alta tensión.
2. Use un multímetro para comprobar o punto de funcionamento estático:
O sistema de alimentación do circuíto electrónico, o estado de traballo de CC do triodo de semicondutores, o bloque integrado (incluíndo o elemento, os pinos do dispositivo, a tensión de alimentación) e o valor da resistencia na liña pódense medir cun multímetro. Cando o valor medido difire moito do valor normal, o fallo pódese atopar despois da análise. Por certo, o punto de funcionamento estático tamén se pode determinar usando o método de entrada "DC" do osciloscopio. A vantaxe de usar un osciloscopio é que a resistencia interna é alta, e pode ver ao mesmo tempo o estado de traballo de CC e a forma de onda do sinal no punto medido, así como os posibles sinais de interferencia e a tensión de ruído, o que é máis propicio. para analizar a falla.
3. Método de seguimento do sinal:
Para unha variedade de circuítos máis complicados, pódese conectar á entrada unha certa amplitude e un sinal de frecuencia axeitado (por exemplo, para un amplificador de varias etapas, pódese conectar un sinal sinusoidal de f, 1000 HZ á súa entrada). Desde o escenario dianteiro ata o escenario posterior (ou viceversa), observe os cambios da forma de onda e da amplitude paso a paso. Se algún paso é anormal, a falla está nese nivel.
4. Método de contraste:
Cando hai un problema nun circuíto, pode comparar os parámetros deste circuíto cos mesmos parámetros normais (ou teoricamente analizados a corrente, a tensión, a forma de onda, etc.) para descubrir a situación anormal do circuíto e, a continuación, analizar e analizar Determinar o punto de falla.
5. Método de substitución de pezas:
Ás veces, a falla está oculta e non se pode ver dunha ollada. Se tes un instrumento do mesmo modelo que o instrumento defectuoso neste momento, podes substituír os compoñentes, compoñentes, placas enchufables, etc. do instrumento polas pezas correspondentes do instrumento defectuoso para facilitar a redución do alcance do fallo e atopar a orixe da falla.
6. Método de derivación:
Cando hai unha oscilación parasitaria, pode usar un capacitor cunha cantidade adecuada de pasaxeiros, seleccionar un punto de control axeitado e conectar temporalmente o capacitor entre o punto de control e o punto de terra de referencia. Se a oscilación desaparece, indica que a oscilación se xera preto desta ou da etapa anterior No circuíto. Se non, só detrás, move o punto de control para atopalo. O capacitor de derivación debe ser apropiado e non debe ser demasiado grande, sempre que poida eliminar mellor os sinais prexudiciais.
7. Método de curtocircuíto:
É tomar unha parte de curtocircuíto do circuíto para atopar o fallo. O método de curtocircuíto é o máis eficaz para comprobar os fallos de circuíto aberto. Non obstante, hai que ter en conta que a fonte de alimentación (circuíto) non se pode curtocircuitar.
8. Método de desconexión:
O método de circuíto aberto é o máis eficaz para comprobar se hai fallos de curtocircuíto. O método de desconexión tamén é un método para reducir gradualmente o punto de fallo sospeitoso. Por exemplo, porque unha fonte de alimentación regulada está conectada a un circuíto cun fallo e a corrente de saída é demasiado grande, tomamos un método para desconectar unha rama do circuíto para comprobar o fallo. Se a corrente volve á normalidade despois de desconectar a rama, o fallo prodúcese nesta rama.