સમજવા માટે એક લેખ: સૌથી સંપૂર્ણ સર્કિટ પરીક્ષણ પ્રક્રિયા

જ્યારે સર્કિટ બોર્ડને સોલ્ડર કરવામાં આવે છે, ત્યારે સર્કિટ બોર્ડ સામાન્ય રીતે કામ કરી શકે છે કે કેમ તે તપાસતી વખતે તે સામાન્ય રીતે સર્કિટ બોર્ડને સીધા જ પાવર સપ્લાય કરતું નથી. તેના બદલે, દરેક પગલામાં કોઈ સમસ્યા નથી તેની ખાતરી કરવા માટે નીચેના પગલાંઓ અનુસરો અને પછી પાવર ચાલુ થવામાં મોડું ન થાય.

કનેક્શન સાચું છે કે કેમ

યોજનાકીય રેખાકૃતિ તપાસવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રથમ તપાસ ચિપનો પાવર સપ્લાય અને નેટવર્ક નોડ્સ યોગ્ય રીતે લેબલ થયેલ છે કે કેમ તેના પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. તે જ સમયે, નેટવર્ક નોડ્સ ઓવરલેપ થાય છે કે કેમ તેના પર ધ્યાન આપો. બીજો મહત્વનો મુદ્દો એ છે કે મૂળનું પેકેજિંગ, પેકેજનો પ્રકાર અને પેકેજનો પિન ઓર્ડર (યાદ રાખો: પેકેજ ટોચના દૃશ્યનો ઉપયોગ કરી શકતું નથી, ખાસ કરીને બિન-પિન પેકેજો માટે). તપાસો કે વાયરિંગ યોગ્ય છે, જેમાં મિસવાયર, ઓછા વાયર અને વધુ વાયરનો સમાવેશ થાય છે.

લાઇન તપાસવાની સામાન્ય રીતે બે રીતો છે:

1. સર્કિટ ડાયાગ્રામ અનુસાર ઇન્સ્ટોલ કરેલ સર્કિટ તપાસો, અને સર્કિટ વાયરિંગ અનુસાર ઇન્સ્ટોલ કરેલા સર્કિટ્સને એક પછી એક તપાસો.

2. વાસ્તવિક સર્કિટ અને યોજનાકીય રેખાકૃતિ અનુસાર, કેન્દ્ર તરીકે ઘટક સાથેની રેખા તપાસો. દરેક ઘટક પિનના વાયરિંગને એકવાર તપાસો અને તપાસો કે સર્કિટ ડાયાગ્રામ પર દરેક સ્થાન અસ્તિત્વમાં છે કે કેમ. ભૂલોને રોકવા માટે, જે વાયરને તપાસવામાં આવ્યા છે તે સામાન્ય રીતે સર્કિટ ડાયાગ્રામ પર ચિહ્નિત હોવા જોઈએ. ઘટક પિનને સીધું માપવા માટે પોઇન્ટર મલ્ટિમીટર ઓહ્મ બ્લોક બઝર ટેસ્ટનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, જેથી તે જ સમયે ખરાબ વાયરિંગ શોધી શકાય.

વીજ પુરવઠો શોર્ટ સર્કિટ થયો છે કે કેમ

ડીબગીંગ કરતા પહેલા પાવર ચાલુ કરશો નહીં, પાવર સપ્લાયના ઇનપુટ અવરોધને માપવા માટે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરો. આ એક જરૂરી પગલું છે! જો વીજ પુરવઠો શોર્ટ-સર્કિટ કરે છે, તો તે વીજ પુરવઠો બળી જશે અથવા વધુ ગંભીર પરિણામો આવશે. જ્યારે પાવર વિભાગની વાત આવે છે, ત્યારે 0 ઓહ્મ રેઝિસ્ટરનો ઉપયોગ ડિબગીંગ પદ્ધતિ તરીકે થઈ શકે છે. પાવર ચાલુ કરતા પહેલા રેઝિસ્ટરને સોલ્ડર કરશો નહીં. પીસીબીને પાછળના યુનિટને પાવર આપવા માટે રેઝિસ્ટરને સોલ્ડર કરતા પહેલા પાવર સપ્લાયનું વોલ્ટેજ સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો, જેથી વીજ પુરવઠાનું વોલ્ટેજ અસામાન્ય હોવાને કારણે પાછળના યુનિટની ચિપ બળી ન જાય. સર્કિટ ડિઝાઇનમાં પ્રોટેક્શન સર્કિટ ઉમેરો, જેમ કે રિકવરી ફ્યુઝ અને અન્ય ઘટકોનો ઉપયોગ.

ઘટક સ્થાપન

મુખ્યત્વે ચકાસો કે ધ્રુવીય ઘટકો, જેમ કે પ્રકાશ ઉત્સર્જિત ડાયોડ્સ, ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ, રેક્ટિફાયર ડાયોડ્સ, વગેરે, અને ટ્રાયોડની પિન અનુરૂપ છે કે કેમ. ટ્રાયોડ માટે, સમાન કાર્ય સાથે વિવિધ ઉત્પાદકોનો પિન ઓર્ડર પણ અલગ છે, મલ્ટિમીટર સાથે પરીક્ષણ કરવું શ્રેષ્ઠ છે.

પાવર ચાલુ થયા પછી કોઈ શોર્ટ સર્કિટ નહીં થાય તેની ખાતરી કરવા માટે પહેલા ઓપન અને શોર્ટ ટેસ્ટ કરો. જો ટેસ્ટ પોઈન્ટ સેટ કરેલ હોય, તો તમે ઓછા સાથે વધુ કરી શકો છો. 0 ઓહ્મ રેઝિસ્ટરનો ઉપયોગ ક્યારેક હાઇ-સ્પીડ સર્કિટ પરીક્ષણ માટે ફાયદાકારક છે. પાવર-ઑન પરીક્ષણ ફક્ત પાવર-ઑન પૂર્ણ થાય તે પહેલાં ઉપરોક્ત હાર્ડવેર પરીક્ષણો પછી જ શરૂ કરી શકાય છે.

પાવર-ઓન ડિટેક્શન

1. અવલોકન કરવા માટે પાવર ચાલુ કરો:

પાવર-ઑન પછી વિદ્યુત સૂચકાંકોને માપવા માટે ઉતાવળ કરશો નહીં, પરંતુ સર્કિટમાં અસામાન્ય ઘટનાઓ છે કે કેમ તેનું નિરીક્ષણ કરો, જેમ કે ધુમાડો, અસામાન્ય ગંધ, સંકલિત સર્કિટના બાહ્ય પેકેજને સ્પર્શ કરો, તે ગરમ છે કે કેમ વગેરે. ત્યાં એક અસામાન્ય ઘટના છે, તરત જ પાવર બંધ કરો અને પછી મુશ્કેલીનિવારણ પછી પાવર ચાલુ કરો.

2. સ્ટેટિક ડિબગીંગ:

સ્ટેટિક ડિબગીંગ એ સામાન્ય રીતે ઇનપુટ સિગ્નલ અથવા માત્ર ફિક્સ લેવલ સિગ્નલ વિના કરવામાં આવતી ડીસી ટેસ્ટનો સંદર્ભ આપે છે. મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ સર્કિટમાં દરેક બિંદુની સંભવિતતાને માપવા માટે કરી શકાય છે. સૈદ્ધાંતિક અંદાજ સાથે સરખામણી કરીને, સર્કિટ સિદ્ધાંત વિશ્લેષણ કરો અને નક્કી કરો કે સર્કિટની ડીસી કાર્યકારી સ્થિતિ સામાન્ય છે કે કેમ, અને સમયસર શોધો કે સર્કિટમાંના ઘટકોને નુકસાન થયું છે અથવા ગંભીર કાર્યકારી સ્થિતિમાં છે. ઉપકરણને બદલીને અથવા સર્કિટ પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને, સર્કિટની ડીસી કાર્યકારી સ્થિતિ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

3. ડાયનેમિક ડીબગીંગ:

સ્થિર ડિબગીંગના આધારે ડાયનેમિક ડીબગીંગ કરવામાં આવે છે. સર્કિટના ઇનપુટ અંતમાં યોગ્ય સંકેતો ઉમેરવામાં આવે છે, અને દરેક પરીક્ષણ બિંદુના આઉટપુટ સિગ્નલો સિગ્નલોના પ્રવાહ અનુસાર ક્રમિક રીતે શોધવામાં આવે છે. જો અસામાન્ય ઘટનાઓ જોવા મળે, તો કારણોનું વિશ્લેષણ કરવું જોઈએ અને ખામીઓ દૂર કરવી જોઈએ. , અને પછી ડીબગ કરો જ્યાં સુધી તે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ ન કરે.

પરીક્ષણ દરમિયાન, તમે તેને જાતે અનુભવી શકતા નથી. તમારે હંમેશા સાધનની મદદથી અવલોકન કરવું જોઈએ. ઑસિલોસ્કોપનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઑસિલોસ્કોપના સિગ્નલ ઇનપુટ મોડને "DC" બ્લોક પર સેટ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે. ડીસી કપલિંગ પદ્ધતિ દ્વારા, તમે માપેલા સિગ્નલના એસી અને ડીસી ઘટકોને એક જ સમયે અવલોકન કરી શકો છો. ડીબગીંગ કર્યા પછી, છેલ્લે તપાસો કે શું ફંક્શન બ્લોકના વિવિધ સૂચકાંકો અને સમગ્ર મશીન (જેમ કે સિગ્નલ એમ્પ્લીટ્યુડ, વેવફોર્મ આકાર, તબક્કા સંબંધ, ગેઇન, ઇનપુટ ઇમ્પીડેન્સ અને આઉટપુટ ઇમ્પીડેન્સ વગેરે) ડિઝાઇનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ. જો જરૂરી હોય તો, આગળ સર્કિટ પરિમાણો વાજબી કરેક્શનની દરખાસ્ત કરો.

ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટ ડિબગીંગમાં અન્ય કાર્યો

1. ટેસ્ટ પોઇન્ટ નક્કી કરો:

સમાયોજિત કરવાની સિસ્ટમના કાર્યકારી સિદ્ધાંત અનુસાર, કમિશનિંગ પગલાં અને માપન પદ્ધતિઓ તૈયાર કરવામાં આવે છે, પરીક્ષણ બિંદુઓ નક્કી કરવામાં આવે છે, રેખાંકનો અને બોર્ડ પર સ્થિતિઓ ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે, અને કમિશનિંગ ડેટા રેકોર્ડ ફોર્મ્સ બનાવવામાં આવે છે.

2. ડીબગીંગ વર્કબેંચ સેટ કરો:

વર્કબેન્ચ જરૂરી ડીબગીંગ સાધનોથી સજ્જ છે, અને સાધનો ચલાવવા માટે સરળ અને અવલોકન કરવા માટે સરળ હોવા જોઈએ. ખાસ નોંધ: બનાવતી વખતે અને ડિબગિંગ કરતી વખતે, વર્કબેન્ચને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત ગોઠવવાની ખાતરી કરો.

3. માપન સાધન પસંદ કરો:

હાર્ડવેર સર્કિટ માટે, માપન સિસ્ટમ પસંદ કરેલ માપન સાધન હોવું જોઈએ, અને માપન સાધનની ચોકસાઈ પરીક્ષણ હેઠળની સિસ્ટમ કરતાં વધુ સારી હોવી જોઈએ; સોફ્ટવેર ડીબગીંગ માટે, માઇક્રોકોમ્પ્યુટર અને ડેવલપમેન્ટ ઉપકરણ સજ્જ હોવું જોઈએ.

4. ડીબગીંગ ક્રમ:

ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટનો ડિબગીંગ ક્રમ સામાન્ય રીતે સિગ્નલ પ્રવાહની દિશા અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. અંતિમ ગોઠવણ માટે શરતો બનાવવા માટે અગાઉના ડીબગ કરેલ સર્કિટના આઉટપુટ સિગ્નલનો ઉપયોગ અનુગામી તબક્કાના ઇનપુટ સિગ્નલ તરીકે થાય છે.

5. એકંદરે કમિશનિંગ:

પ્રોગ્રામેબલ લોજિક ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને અમલમાં મૂકાયેલ ડિજિટલ સર્કિટ માટે, પ્રોગ્રામેબલ લોજિક ઉપકરણોની સ્રોત ફાઇલોનું ઇનપુટ, ડીબગીંગ અને ડાઉનલોડ પૂર્ણ થવું જોઈએ, અને પ્રોગ્રામેબલ લોજિક ઉપકરણો અને એનાલોગ સર્કિટ એકંદર ડિબગીંગ અને પરિણામ પરીક્ષણ માટે સિસ્ટમમાં જોડાયેલા હોવા જોઈએ.

સર્કિટ ડિબગીંગમાં સાવચેતીઓ

ડીબગીંગ પરિણામ સાચુ છે કે કેમ તે પરીક્ષણ જથ્થાની શુદ્ધતા અને પરીક્ષણની ચોકસાઈ દ્વારા મોટા પ્રમાણમાં પ્રભાવિત થાય છે. પરીક્ષણ પરિણામોની બાંયધરી આપવા માટે, પરીક્ષણની ભૂલ ઘટાડવા અને પરીક્ષણની ચોકસાઈમાં સુધારો કરવો જરૂરી છે. આ માટે, કૃપા કરીને નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપો:

1. ટેસ્ટ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટના ગ્રાઉન્ડ ટર્મિનલનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરો. પરીક્ષણ માટે ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનના ગ્રાઉન્ડ-ટર્મિનેશન કેસનો ઉપયોગ કરો. ગ્રાઉન્ડ ટર્મિનલ એમ્પ્લીફાયરના ગ્રાઉન્ડ એન્ડ સાથે જોડાયેલ હોવું જોઈએ. નહિંતર, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કેસ દ્વારા રજૂ કરાયેલ દખલ માત્ર એમ્પ્લીફાયરની કાર્યકારી સ્થિતિને બદલશે નહીં, પણ પરીક્ષણ પરિણામોમાં ભૂલોનું કારણ બનશે. . આ સિદ્ધાંત મુજબ, એમિટર બાયસ સર્કિટને ડિબગ કરતી વખતે, જો Vce નું પરીક્ષણ કરવું જરૂરી હોય, તો સાધનના બે છેડા સીધા કલેક્ટર અને એમિટર સાથે જોડાયેલા ન હોવા જોઈએ, પરંતુ Vc અને Ve અનુક્રમે જમીન પર માપવા જોઈએ, અને પછી બે ઓછા. જો તમે પરીક્ષણ માટે શુષ્ક બેટરી સંચાલિત મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરો છો, તો મીટરના બે ઇનપુટ ટર્મિનલ તરતા હોય છે, જેથી તમે પરીક્ષણ બિંદુઓ વચ્ચે સીધા જ કનેક્ટ થઈ શકો.

2. વોલ્ટેજ માપવા માટે વપરાતા સાધનનું ઇનપુટ અવબાધ માપવામાં આવી રહેલા સ્થાન પરના સમકક્ષ અવબાધ કરતાં ઘણું વધારે હોવું જોઈએ. જો પરીક્ષણ સાધનની ઇનપુટ અવબાધ નાની હોય, તો તે માપન દરમિયાન શંટનું કારણ બનશે, જે પરીક્ષણ પરિણામમાં મોટી ભૂલનું કારણ બનશે.

3. ટેસ્ટ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટની બેન્ડવિડ્થ ટેસ્ટ હેઠળના સર્કિટની બેન્ડવિડ્થ કરતા વધારે હોવી જોઈએ.

4. ટેસ્ટ પોઈન્ટ યોગ્ય રીતે પસંદ કરો. જ્યારે માપન માટે સમાન પરીક્ષણ સાધનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જ્યારે માપન બિંદુઓ અલગ હોય ત્યારે સાધનના આંતરિક પ્રતિકારને કારણે થતી ભૂલ ખૂબ જ અલગ હશે.

5. માપન પદ્ધતિ અનુકૂળ અને શક્ય હોવી જોઈએ. જ્યારે સર્કિટના વર્તમાનને માપવા માટે જરૂરી હોય છે, ત્યારે સામાન્ય રીતે વર્તમાનને બદલે વોલ્ટેજ માપવાનું શક્ય છે, કારણ કે વોલ્ટેજને માપતી વખતે સર્કિટમાં ફેરફાર કરવો જરૂરી નથી. જો તમારે બ્રાન્ચનું વર્તમાન મૂલ્ય જાણવાની જરૂર હોય, તો તમે તેને શાખાના પ્રતિકાર પરના વોલ્ટેજને માપીને અને તેને કન્વર્ટ કરીને મેળવી શકો છો.

6. ડિબગીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, માત્ર કાળજીપૂર્વક અવલોકન અને માપન જ નહીં, પણ રેકોર્ડિંગમાં પણ સારું હોવું જોઈએ. રેકોર્ડ કરેલી સામગ્રીમાં પ્રાયોગિક પરિસ્થિતિઓ, અવલોકન કરેલ ઘટના, માપેલ ડેટા, વેવફોર્મ્સ અને તબક્કા સંબંધોનો સમાવેશ થાય છે. માત્ર સૈદ્ધાંતિક પરિણામો સાથે મોટી સંખ્યામાં વિશ્વસનીય પ્રાયોગિક રેકોર્ડ્સની તુલના કરીને, આપણે સર્કિટ ડિઝાઇનમાં સમસ્યાઓ શોધી શકીએ છીએ અને ડિઝાઇન યોજનાને સુધારી શકીએ છીએ.

ડિબગીંગ દરમિયાન મુશ્કેલીનિવારણ

ખામીનું કારણ કાળજીપૂર્વક શોધવા માટે, લાઇનને દૂર કરશો નહીં અને જો ખામી ઉકેલી શકાતી નથી તો તેને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરો. કારણ કે જો તે સૈદ્ધાંતિક રીતે સમસ્યા છે, તો પુનઃસ્થાપન પણ સમસ્યા હલ કરશે નહીં.

1. ખામી તપાસવાની સામાન્ય પદ્ધતિઓ

જટિલ પ્રણાલી માટે, મોટી સંખ્યામાં ઘટકો અને સર્કિટમાં ખામીઓ શોધવાનું સરળ નથી. સામાન્ય ખામી નિદાન પ્રક્રિયા નિષ્ફળતાની ઘટના પર આધારિત છે, પુનરાવર્તિત પરીક્ષણ, વિશ્લેષણ અને નિર્ણય દ્વારા, અને ધીમે ધીમે દોષ શોધો.

2. નિષ્ફળતાની ઘટના અને કારણો

● નિષ્ફળતાની સામાન્ય ઘટના: એમ્પ્લીફાયર સર્કિટમાં કોઈ ઇનપુટ સિગ્નલ નથી, પરંતુ આઉટપુટ વેવફોર્મ છે. એમ્પ્લીફાયર સર્કિટમાં ઇનપુટ સિગ્નલ હોય છે પરંતુ આઉટપુટ વેવફોર્મ નથી અથવા વેવફોર્મ અસામાન્ય છે. સીરીઝ રેગ્યુલેટેડ પાવર સપ્લાયમાં કોઈ વોલ્ટેજ આઉટપુટ નથી, અથવા આઉટપુટ વોલ્ટેજ એડજસ્ટ કરવા માટે ખૂબ વધારે છે,અથવા આઉટપુટ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન કામગીરી બગડી છે, અને આઉટપુટ વોલ્ટેજ અસ્થિર છે. ઓસીલેટીંગ સર્કિટ કરતું નથીઓસિલેશન ઉત્પન્ન કરે છે, કાઉન્ટરનું વેવફોર્મ અસ્થિર છે અને તેથી વધુ.

● નિષ્ફળતાનું કારણ: સ્ટીરિયોટાઇપ કરેલ ઉત્પાદન ઉપયોગના સમયગાળા પછી નિષ્ફળ જાય છે. તે ક્ષતિગ્રસ્ત ઘટકો, શોર્ટ-સર્કિટ અને ઓપન સર્કિટ અથવા પરિસ્થિતિઓમાં ફેરફાર હોઈ શકે છે.

નિષ્ફળતા ચકાસવાની પદ્ધતિ

1. પ્રત્યક્ષ નિરીક્ષણ પદ્ધતિ:

તપાસો કે સાધનની પસંદગી અને ઉપયોગ યોગ્ય છે કે કેમ, પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજનું સ્તર અને ધ્રુવીયતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ; શું ધ્રુવીય ઘટકની પિન યોગ્ય રીતે જોડાયેલ છે કે કેમ, અને શું કનેક્શનમાં કોઈ ભૂલ છે, કનેક્શન ખૂટે છે, અથવા પરસ્પર અથડામણ છે. વાયરિંગ વાજબી છે કે કેમ; શું પ્રિન્ટેડ બોર્ડ શોર્ટ-સર્ક્યુટેડ છે, શું રેઝિસ્ટન્સ અને કેપેસીટન્સ બળી ગયા છે અને ક્રેક થયા છે. ઘટકો ગરમ છે, ધુમાડો છે કે કેમ, ટ્રાન્સફોર્મરમાં કોકની ગંધ છે કે કેમ, ઈલેક્ટ્રોનિક ટ્યુબ અને ઓસિલોસ્કોપ ટ્યુબના ફિલામેન્ટ ચાલુ છે કે કેમ અને હાઈ-વોલ્ટેજ ઈગ્નીશન છે કે કેમ તે તપાસો.

2. સ્ટેટિક ઓપરેટિંગ પોઈન્ટ તપાસવા માટે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરો:

ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટની પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ, સેમિકન્ડક્ટર ટ્રાયોડની ડીસી કાર્યકારી સ્થિતિ, એકીકૃત બ્લોક (તત્વ, ઉપકરણ પિન, પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ સહિત), અને લાઇનમાં પ્રતિકાર મૂલ્ય મલ્ટિમીટરથી માપી શકાય છે. જ્યારે માપેલ મૂલ્ય સામાન્ય મૂલ્યથી ઘણું અલગ હોય છે, ત્યારે વિશ્લેષણ પછી ખામી શોધી શકાય છે. માર્ગ દ્વારા, ઓસિલોસ્કોપ "DC" ઇનપુટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને સ્થિર ઓપરેટિંગ બિંદુ પણ નક્કી કરી શકાય છે. ઓસિલોસ્કોપનો ઉપયોગ કરવાનો ફાયદો એ છે કે આંતરિક પ્રતિકાર વધારે છે, અને તે DC કાર્યકારી સ્થિતિ અને માપેલ બિંદુ પર સિગ્નલ વેવફોર્મને તે જ સમયે જોઈ શકે છે, તેમજ સંભવિત હસ્તક્ષેપ સંકેતો અને અવાજ વોલ્ટેજ, જે વધુ અનુકૂળ છે. ખામીનું વિશ્લેષણ કરવા માટે.

3.સિગ્નલ ટ્રેકિંગ પદ્ધતિ:

વધુ જટિલ સર્કિટની વિવિધતા માટે, ચોક્કસ કંપનવિસ્તાર અને યોગ્ય આવર્તન સિગ્નલ ઇનપુટ સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે (ઉદાહરણ તરીકે, મલ્ટી-સ્ટેજ એમ્પ્લીફાયર માટે, f, 1000 HZ નું sinusoidal સિગ્નલ તેના ઇનપુટ સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે). ફ્રન્ટ સ્ટેજથી બેક સ્ટેજ સુધી (અથવા તેનાથી ઊલટું), તરંગ સ્વરૂપ અને કંપનવિસ્તારના ફેરફારોને પગલું દ્વારા અવલોકન કરો. જો કોઈ પગલું અસામાન્ય છે, તો દોષ તે સ્તર પર છે.

4. કોન્ટ્રાસ્ટ પદ્ધતિ:

જ્યારે કોઈ સર્કિટમાં કોઈ સમસ્યા હોય, ત્યારે તમે આ સર્કિટના પરિમાણોને સમાન સામાન્ય પરિમાણો (અથવા સૈદ્ધાંતિક રીતે વિશ્લેષિત વર્તમાન, વોલ્ટેજ, વેવફોર્મ વગેરે) સાથે સરખાવી શકો છો અને સર્કિટમાં અસામાન્ય પરિસ્થિતિને શોધી શકો છો, અને પછી વિશ્લેષણ અને વિશ્લેષણ કરી શકો છો. નિષ્ફળતાનો મુદ્દો નક્કી કરો.

5. ભાગો બદલવાની પદ્ધતિ:

કેટલીકવાર ખામી છુપાયેલી હોય છે અને એક નજરમાં જોઈ શકાતી નથી. જો તમારી પાસે આ સમયે ખામીયુક્ત ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ જેવું જ મોડેલનું ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ હોય, તો તમે ફોલ્ટ સ્કોપ ઘટાડવાની સુવિધા માટે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટમાં ઘટકો, ઘટકો, પ્લગ-ઇન બોર્ડ વગેરેને ખામીયુક્ત ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટના અનુરૂપ ભાગો સાથે બદલી શકો છો અને દોષનો સ્ત્રોત શોધો.

6. બાયપાસ પદ્ધતિ:

જ્યારે પરોપજીવી ઓસિલેશન હોય, ત્યારે તમે મુસાફરોની યોગ્ય માત્રા સાથે કેપેસિટરનો ઉપયોગ કરી શકો છો, યોગ્ય ચેકપોઇન્ટ પસંદ કરી શકો છો અને ચેકપોઇન્ટ અને રેફરન્સ ગ્રાઉન્ડ પોઇન્ટ વચ્ચે કેપેસિટરને અસ્થાયી રૂપે કનેક્ટ કરી શકો છો. જો ઓસિલેશન અદૃશ્ય થઈ જાય, તો તે સૂચવે છે કે સર્કિટમાં આ અથવા પહેલાના તબક્કાની નજીક ઓસિલેશન જનરેટ થયું છે. નહિંતર માત્ર પાછળ, તેને શોધવા માટે ચેકપોઇન્ટ ખસેડો. બાયપાસ કેપેસિટર યોગ્ય હોવું જોઈએ અને ખૂબ મોટું ન હોવું જોઈએ, જ્યાં સુધી તે હાનિકારક સંકેતોને વધુ સારી રીતે દૂર કરી શકે.

7. શોર્ટ સર્કિટ પદ્ધતિ:

ખામી શોધવા માટે સર્કિટનો શોર્ટ સર્કિટ ભાગ લેવો છે. ઓપન-સર્કિટ ખામીઓ તપાસવા માટે શોર્ટ-સર્કિટ પદ્ધતિ સૌથી અસરકારક છે. જો કે, એ નોંધવું જોઈએ કે વીજ પુરવઠો (સર્કિટ) શોર્ટ-સર્કિટ થઈ શકતો નથી.

8. ડિસ્કનેક્ટ પદ્ધતિ:

શોર્ટ સર્કિટની ખામીઓ તપાસવા માટે ઓપન સર્કિટ પદ્ધતિ સૌથી અસરકારક છે. ડિસ્કનેક્શન પદ્ધતિ એ નિષ્ફળતાના શંકાસ્પદ બિંદુને ધીમે ધીમે સંકુચિત કરવાની એક પદ્ધતિ છે. ઉદાહરણ તરીકે, કારણ કે નિયમન કરેલ પાવર સપ્લાય સર્કિટ સાથે ફોલ્ટ સાથે જોડાયેલ છે અને આઉટપુટ કરંટ ખૂબ મોટો છે, અમે ખામીને તપાસવા માટે સર્કિટની એક શાખાને ડિસ્કનેક્ટ કરવાની પદ્ધતિ અપનાવીએ છીએ. જો શાખા ડિસ્કનેક્ટ થયા પછી પ્રવાહ સામાન્ય થઈ જાય, તો આ શાખામાં ખામી સર્જાય છે.