गहन और व्यवस्थित स्थापना, कमीशनिंग और उपकरण संचालन प्रशिक्षण की अवधि के बाद, शेन्ज़ेन एचडीवी फोटोइलेक्ट्रॉन प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड की एसएमटी उत्पादन लाइन को आधिकारिक तौर पर 15 अगस्त,2019 को उत्पादन में डाल दिया गया था। इससे पहले, बोर्ड के पूर्ण एसएमटी उत्पादन के माध्यम से , उपकरण ऑपरेटर पूरे उपकरण के संचालन प्रवाह और संचालन बिंदुओं से परिचित था। वर्तमान में, संचालन की स्थिति अच्छी है।
एसएमटी (सरफेस माउंटेड टेक्नोलॉजी) वर्तमान में इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली उद्योग में सबसे लोकप्रिय तकनीक और प्रक्रिया है। एसएमटी कार्यशाला की यात्रा से लेकर एसएमटी उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से जीकेजी स्वचालित प्रिंटिंग मशीन, जापान जेयूकेआई प्लेसमेंट मशीन, रिफ्लो जैसी कई महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं शामिल हैं। सोल्डरिंग, शेनझोउ विज़न एओआई, डीआईपी वेव सोल्डरिंग। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया का सख्त और सटीक निष्पादन एक शर्त है।
1.प्रमुख उपकरणों का परिचय:
⑴.जीकेजी स्वचालित प्रिंटिंग मशीन:
सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग ऑफसेट, स्वचालित प्रिंटिंग डिटेक्शन फ़ंक्शन के साथ, एसएमटी संचालन में 70% सामान्य दोषों को रोका और नियंत्रित किया जा सकता है।
एक मशीन, स्वचालित सक्शन प्लेट भेजें, पीसीबी को अगले स्टेशन पर स्थानांतरित करें (स्वचालित प्रिंटिंग मशीन)
⑵.जापान जुकी माउंटर:
यूनिवर्सल मशीन एक उच्च परिशुद्धता कैमरे से सुसज्जित है जो बीजीए और क्यूएफएन प्रकार के बॉटम सोल्डर फ़िललेट्स, या 0.4 एमएम पिच उच्च एकीकृत एसओपी और पीएलसीसी की पहचान कर सकती है।
जापान जुकी केई-2060 माउंटर
⑶.रीफ़्लो सोल्डरिंग:
पीसीबी की अधिकतम चौड़ाई: 500MM।
तापमान क्षेत्र: आठ तापमान क्षेत्र स्वतंत्र और सटीक तापमान नियंत्रण, सभी प्रकार के पीसीबी बोर्डों, घटकों और प्रक्रियाओं के अनुकूल।
रिफ्लो सोल्डरिंग के बाद, यह कूलिंग चरण में प्रवेश करता है और इसे अस्थायी रूप से संग्रहीत भी किया जा सकता है। यह प्रक्रिया अस्थायी रूप से 20 पीसी स्टोर कर सकती है।
⑷.शेनझोउ विजन एओआई
भट्ठी के बाद पूरी तरह से स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण, 0.6 * 0.3 एमएम (0201) घटक पहचान क्षमता के साथ, जापान रिको 3 सीसीडी रंगीन कैमरा प्रत्येक घटक के रंग परिवर्तन की सटीक पहचान कर सकता है, और तुलना विश्लेषण द्वारा खराब तरीके से तुलना और पता लगा सकता है, प्रति सेकंड 180 पहचान बिंदुओं को संसाधित करता है। तेजी से वितरण और गुणवत्ता नियंत्रण की गारंटी है।
एओआई डिटेक्टर अच्छे उत्पाद और दोषपूर्ण उत्पाद का स्वचालित रूप से पता लगाकर घटक के प्रकार और वेल्डिंग प्रभाव का पता लगा सकता है।
2.उत्पादन लाइन क्षमता
प्रत्येक लाइन भागों के प्रकार का उत्पादन कर सकती है: 120 प्रकार के सामने, 80 प्रकार के पीछे, और निर्बाध उपयोग के लिए 40 प्रकार के यूनिवर्सल एमटीएस डिस्क फीडर, कुल मिलाकर 240 प्रकार के हिस्से।
क्षमता: 60000सीपीएच प्रति लाइन, 150 पॉइंट प्रति पीसीबीए पर गणना, प्रति घंटे 400 पीसी का उत्पादन कर सकती है, और 20 घंटे के लिए प्रति दिन 8000 पीसीबीए का उत्पादन कर सकती है।
नई उत्पादन लाइन के लॉन्च के साथ, कंपनी प्रोटोटाइप उत्पादन और ग्राहक ऑर्डर उत्पादन के अनुसंधान और विकास में लगने वाले समय को बहुत कम कर देगी। अधिकांश उत्पादों का लीड टाइम एक सप्ताह के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है।
एसएमटी उत्पादन लाइन की शुरूआत कुछ हिस्सों की वेल्डिंग समस्या को प्रभावी ढंग से हल करेगी जिन्हें हमारी कंपनी की विद्युत स्थापना प्रक्रिया के दौरान मैन्युअल रूप से सोल्डर नहीं किया जा सकता है, और विद्युत स्थापना कार्य, वेल्डिंग गुणवत्ता और निरीक्षण गुणवत्ता की दक्षता में काफी सुधार होगा।