जब एक सर्किट बोर्ड को सोल्डर किया जाता है, तो आमतौर पर सर्किट बोर्ड को सीधे बिजली की आपूर्ति नहीं की जाती है जब यह जांच की जाती है कि सर्किट बोर्ड सामान्य रूप से काम कर सकता है या नहीं। इसके बजाय, यह सुनिश्चित करने के लिए नीचे दिए गए चरणों का पालन करें कि प्रत्येक चरण में कोई समस्या न हो और फिर बिजली चालू करने में बहुत देर न हो।
क्या कनेक्शन सही है
योजनाबद्ध आरेख की जांच करना बहुत महत्वपूर्ण है। पहली जांच इस बात पर केंद्रित है कि चिप की बिजली आपूर्ति और नेटवर्क नोड्स को सही ढंग से लेबल किया गया है या नहीं। साथ ही, इस बात पर भी ध्यान दें कि क्या नेटवर्क नोड ओवरलैप होते हैं। एक अन्य महत्वपूर्ण बिंदु मूल की पैकेजिंग, पैकेज का प्रकार और पैकेज का पिन क्रम है (याद रखें: पैकेज शीर्ष दृश्य का उपयोग नहीं कर सकता है, खासकर गैर-पिन पैकेज के लिए)। जांचें कि वायरिंग सही है, जिसमें गलत तार, कम तार और अधिक तार शामिल हैं।
लाइन की जाँच करने के आमतौर पर दो तरीके हैं:
1. सर्किट आरेख के अनुसार स्थापित सर्किट की जांच करें, और सर्किट वायरिंग के अनुसार स्थापित सर्किट की एक-एक करके जांच करें।
2. वास्तविक सर्किट और योजनाबद्ध आरेख के अनुसार, केंद्र के रूप में घटक के साथ लाइन की जांच करें। प्रत्येक घटक पिन की वायरिंग को एक बार जांचें और जांचें कि सर्किट आरेख पर प्रत्येक स्थान मौजूद है या नहीं। त्रुटियों को रोकने के लिए, जिन तारों की जाँच की गई है उन्हें आमतौर पर सर्किट आरेख पर चिह्नित किया जाना चाहिए। घटक पिनों को सीधे मापने के लिए पॉइंटर मल्टीमीटर ओम ब्लॉक बजर परीक्षण का उपयोग करना सबसे अच्छा है, ताकि एक ही समय में खराब वायरिंग का पता लगाया जा सके।
क्या बिजली आपूर्ति शॉर्ट-सर्किट है
डिबगिंग से पहले बिजली चालू न करें, बिजली आपूर्ति के इनपुट प्रतिबाधा को मापने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें। यह एक आवश्यक कदम है! यदि बिजली आपूर्ति में शॉर्ट-सर्किट हो जाता है, तो इससे बिजली आपूर्ति बंद हो जाएगी या अधिक गंभीर परिणाम होंगे। जब पावर सेक्शन की बात आती है, तो 0 ओम अवरोधक का उपयोग डिबगिंग विधि के रूप में किया जा सकता है। बिजली चालू करने से पहले अवरोधक को सोल्डर न करें। पीछे की इकाई को बिजली देने के लिए पीसीबी में रेसिस्टर को टांका लगाने से पहले जांच लें कि बिजली आपूर्ति का वोल्टेज सामान्य है, ताकि बिजली आपूर्ति का वोल्टेज असामान्य होने के कारण पीछे की इकाई की चिप जल न जाए। सर्किट डिज़ाइन में सुरक्षा सर्किट जोड़ें, जैसे रिकवरी फ़्यूज़ और अन्य घटकों का उपयोग करना।
घटक स्थापना
मुख्य रूप से जांचें कि क्या ध्रुवीय घटक, जैसे प्रकाश उत्सर्जक डायोड, इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर, रेक्टिफायर डायोड, आदि और ट्रायोड के पिन संगत हैं। ट्रायोड के लिए, समान फ़ंक्शन वाले विभिन्न निर्माताओं का पिन ऑर्डर भी भिन्न होता है, मल्टीमीटर के साथ परीक्षण करना सबसे अच्छा है।
यह सुनिश्चित करने के लिए पहले खोलें और छोटा परीक्षण करें कि बिजली चालू होने के बाद कोई शॉर्ट सर्किट नहीं होगा। यदि परीक्षण बिंदु निर्धारित हैं, तो आप कम के साथ अधिक कर सकते हैं। हाई-स्पीड सर्किट परीक्षण के लिए 0 ओम प्रतिरोधकों का उपयोग कभी-कभी फायदेमंद होता है। पावर-ऑन परीक्षण केवल पावर-ऑन पूरा होने से पहले उपरोक्त हार्डवेयर परीक्षणों के बाद ही शुरू किया जा सकता है।
पॉवर-ऑन डिटेक्शन
1. निरीक्षण करने के लिए पावर ऑन करें:
बिजली चालू करने के बाद विद्युत संकेतकों को मापने में जल्दबाजी न करें, बल्कि यह देखें कि क्या सर्किट में असामान्य घटनाएं हैं, जैसे कि धुआं है, असामान्य गंध है, एकीकृत सर्किट के बाहरी पैकेज को छूना है, क्या यह गर्म है, आदि। कोई असामान्य घटना है, तुरंत बिजली बंद करें, और समस्या निवारण के बाद बिजली चालू करें।
2. स्थैतिक डिबगिंग:
स्टेटिक डिबगिंग आम तौर पर इनपुट सिग्नल या केवल एक निश्चित स्तर सिग्नल के बिना किए गए डीसी परीक्षण को संदर्भित करता है। मल्टीमीटर का उपयोग सर्किट में प्रत्येक बिंदु की क्षमता को मापने के लिए किया जा सकता है। सैद्धांतिक अनुमान के साथ तुलना करके, सर्किट सिद्धांत का विश्लेषण करें और निर्णय लें कि सर्किट की डीसी कार्यशील स्थिति सामान्य है या नहीं, और समय पर पता लगाएं कि सर्किट में घटक क्षतिग्रस्त हैं या गंभीर कार्यशील स्थिति में हैं। डिवाइस को बदलने या सर्किट मापदंडों को समायोजित करने से, सर्किट की डीसी कार्यशील स्थिति डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3. गतिशील डिबगिंग:
डायनामिक डिबगिंग स्टैटिक डिबगिंग के आधार पर की जाती है। सर्किट के इनपुट सिरे पर उपयुक्त सिग्नल जोड़े जाते हैं, और सिग्नल के प्रवाह के अनुसार प्रत्येक परीक्षण बिंदु के आउटपुट सिग्नल का क्रमिक रूप से पता लगाया जाता है। यदि असामान्य घटनाएं पाई जाती हैं, तो कारणों का विश्लेषण किया जाना चाहिए और दोषों को समाप्त किया जाना चाहिए। , और तब तक डीबग करें जब तक यह आवश्यकताओं को पूरा न कर ले।
परीक्षण के दौरान आप इसे स्वयं महसूस नहीं कर सकते। आपको सदैव किसी उपकरण की सहायता से निरीक्षण करना चाहिए। ऑसिलोस्कोप का उपयोग करते समय, ऑसिलोस्कोप के सिग्नल इनपुट मोड को "डीसी" ब्लॉक पर सेट करना सबसे अच्छा है। डीसी युग्मन विधि के माध्यम से, आप एक ही समय में मापा सिग्नल के एसी और डीसी घटकों का निरीक्षण कर सकते हैं। डिबगिंग के बाद, अंत में जांचें कि क्या फ़ंक्शन ब्लॉक और पूरी मशीन के विभिन्न संकेतक (जैसे सिग्नल आयाम, तरंग आकार, चरण संबंध, लाभ, इनपुट प्रतिबाधा और आउटपुट प्रतिबाधा, आदि) डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यदि आवश्यक हो, तो आगे सर्किट मापदंडों में उचित सुधार का प्रस्ताव रखें।
इलेक्ट्रॉनिक सर्किट डिबगिंग में अन्य कार्य
1. परीक्षण बिंदु निर्धारित करें:
समायोजित किए जाने वाले सिस्टम के कार्य सिद्धांत के अनुसार, कमीशनिंग चरण और माप विधियां तैयार की जाती हैं, परीक्षण बिंदु निर्धारित किए जाते हैं, चित्र और बोर्डों पर स्थिति चिह्नित की जाती है, और कमीशनिंग डेटा रिकॉर्ड फॉर्म बनाए जाते हैं।
2. डिबगिंग कार्यक्षेत्र सेट करें:
कार्यक्षेत्र आवश्यक डिबगिंग उपकरणों से सुसज्जित है, और उपकरण को संचालित करना आसान और निरीक्षण करना आसान होना चाहिए। विशेष नोट: बनाते और डिबगिंग करते समय, कार्यक्षेत्र को साफ़ सुथरा रखना सुनिश्चित करें।
3. एक माप उपकरण चुनें:
हार्डवेयर सर्किट के लिए, माप प्रणाली चयनित माप उपकरण होनी चाहिए, और माप उपकरण की सटीकता परीक्षण के तहत प्रणाली से बेहतर होनी चाहिए; सॉफ़्टवेयर डिबगिंग के लिए, एक माइक्रो कंप्यूटर और विकास उपकरण सुसज्जित होना चाहिए।
4. डिबगिंग क्रम:
इलेक्ट्रॉनिक सर्किट का डिबगिंग क्रम आम तौर पर सिग्नल प्रवाह दिशा के अनुसार किया जाता है। पहले डिबग किए गए सर्किट के आउटपुट सिग्नल का उपयोग अंतिम समायोजन के लिए स्थितियां बनाने के लिए बाद के चरण के इनपुट सिग्नल के रूप में किया जाता है।
5. समग्र कमीशनिंग:
प्रोग्रामयोग्य लॉजिक उपकरणों का उपयोग करके कार्यान्वित डिजिटल सर्किट के लिए, प्रोग्रामयोग्य लॉजिक उपकरणों की स्रोत फ़ाइलों का इनपुट, डिबगिंग और डाउनलोड पूरा किया जाना चाहिए, और प्रोग्रामयोग्य लॉजिक डिवाइस और एनालॉग सर्किट को समग्र डिबगिंग और परिणाम परीक्षण के लिए एक सिस्टम में जोड़ा जाना चाहिए।
सर्किट डिबगिंग में सावधानियां
डिबगिंग परिणाम सही है या नहीं यह परीक्षण मात्रा की शुद्धता और परीक्षण सटीकता से बहुत प्रभावित होता है। परीक्षण परिणामों की गारंटी के लिए, परीक्षण त्रुटि को कम करना और परीक्षण सटीकता में सुधार करना आवश्यक है। इसके लिए कृपया निम्नलिखित बातों पर ध्यान दें:
1. परीक्षण उपकरण के ग्राउंड टर्मिनल का सही ढंग से उपयोग करें। परीक्षण के लिए इलेक्ट्रॉनिक उपकरण के ग्राउंड-टर्मिनेशन केस का उपयोग करें। ग्राउंड टर्मिनल को एम्पलीफायर के ग्राउंड सिरे से जोड़ा जाना चाहिए। अन्यथा, उपकरण केस द्वारा शुरू किया गया हस्तक्षेप न केवल एम्पलीफायर की कार्यशील स्थिति को बदल देगा, बल्कि परीक्षण परिणामों में त्रुटियां भी पैदा करेगा। . इस सिद्धांत के अनुसार, एमिटर बायस सर्किट को डीबग करते समय, यदि वीसीई का परीक्षण करना आवश्यक है, तो उपकरण के दोनों सिरों को सीधे कलेक्टर और एमिटर से नहीं जोड़ा जाना चाहिए, लेकिन वीसी और वीई को क्रमशः जमीन पर मापा जाना चाहिए, और फिर दो कम. यदि आप परीक्षण के लिए सूखी बैटरी चालित मल्टीमीटर का उपयोग करते हैं, तो मीटर के दो इनपुट टर्मिनल तैर रहे हैं, ताकि आप सीधे परीक्षण बिंदुओं के बीच जुड़ सकें।
2. वोल्टेज को मापने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण की इनपुट प्रतिबाधा मापे जा रहे स्थान पर समतुल्य प्रतिबाधा से बहुत अधिक होनी चाहिए। यदि परीक्षण उपकरण का इनपुट प्रतिबाधा छोटा है, तो यह माप के दौरान शंट का कारण बनेगा, जिससे परीक्षण परिणाम में बड़ी त्रुटि होगी।
3. परीक्षण उपकरण की बैंडविड्थ परीक्षण के तहत सर्किट की बैंडविड्थ से अधिक होनी चाहिए।
4. परीक्षण बिंदुओं का सही चयन करें. जब माप के लिए एक ही परीक्षण उपकरण का उपयोग किया जाता है, तो माप बिंदु भिन्न होने पर उपकरण के आंतरिक प्रतिरोध के कारण होने वाली त्रुटि बहुत भिन्न होगी।
5. माप विधि सुविधाजनक एवं व्यवहार्य होनी चाहिए। जब सर्किट की धारा को मापना आवश्यक होता है, तो आमतौर पर करंट के बजाय वोल्टेज को मापना संभव होता है, क्योंकि वोल्टेज को मापते समय सर्किट को संशोधित करना आवश्यक नहीं होता है। यदि आपको किसी शाखा का वर्तमान मूल्य जानने की आवश्यकता है, तो आप इसे शाखा के प्रतिरोध में वोल्टेज को मापकर और इसे परिवर्तित करके प्राप्त कर सकते हैं।
6. डिबगिंग प्रक्रिया के दौरान, न केवल सावधानीपूर्वक निरीक्षण और माप किया जाना चाहिए, बल्कि रिकॉर्डिंग में भी अच्छा होना चाहिए। रिकॉर्ड की गई सामग्री में प्रायोगिक स्थितियाँ, देखी गई घटनाएँ, मापा गया डेटा, तरंग रूप और चरण संबंध शामिल हैं। केवल सैद्धांतिक परिणामों के साथ बड़ी संख्या में विश्वसनीय प्रयोगात्मक रिकॉर्ड की तुलना करके, हम सर्किट डिजाइन में समस्याओं का पता लगा सकते हैं और डिजाइन योजना में सुधार कर सकते हैं।
डिबगिंग के दौरान समस्या निवारण करें
गलती का कारण सावधानीपूर्वक ढूंढने के लिए, लाइन को न हटाएं और यदि गलती का समाधान न हो सके तो उसे पुनः स्थापित करें। क्योंकि यदि यह सैद्धांतिक रूप से एक समस्या है, तो पुनर्स्थापना से भी समस्या का समाधान नहीं होगा।
1. दोष जाँच की सामान्य विधियाँ
एक जटिल प्रणाली के लिए, बड़ी संख्या में घटकों और सर्किटों में दोषों का सटीक रूप से पता लगाना आसान नहीं है। सामान्य दोष निदान प्रक्रिया बार-बार परीक्षण, विश्लेषण और निर्णय के माध्यम से विफलता की घटना पर आधारित होती है, और धीरे-धीरे गलती का पता लगाती है।
2. विफलता की घटनाएँ और कारण
● सामान्य विफलता घटना: एम्पलीफायर सर्किट में कोई इनपुट सिग्नल नहीं है, लेकिन आउटपुट तरंग है। एम्पलीफायर सर्किट में एक इनपुट सिग्नल होता है लेकिन कोई आउटपुट तरंगरूप नहीं होता है, या तरंगरूप असामान्य होता है। श्रृंखला विनियमित बिजली आपूर्ति में कोई वोल्टेज आउटपुट नहीं है, या आउटपुट वोल्टेज समायोजित करने के लिए बहुत अधिक है,या आउटपुट वोल्टेज विनियमन प्रदर्शन खराब हो गया है, और आउटपुट वोल्टेज अस्थिर है। ऑसिलेटिंग सर्किट नहीं होता हैदोलन उत्पन्न करते हैं, काउंटर का तरंगरूप अस्थिर होता है इत्यादि।
● विफलता का कारण: रूढ़िबद्ध उत्पाद उपयोग की अवधि के बाद विफल हो जाता है। यह क्षतिग्रस्त घटक, शॉर्ट-सर्किट और ओपन सर्किट, या स्थितियों में बदलाव हो सकता है।
विफलता की जाँच करने की विधि
1. प्रत्यक्ष अवलोकन विधि:
जांचें कि क्या उपकरण का चयन और उपयोग सही है, क्या बिजली आपूर्ति वोल्टेज का स्तर और ध्रुवता आवश्यकताओं को पूरा करती है; क्या ध्रुवीय घटक के पिन सही ढंग से जुड़े हुए हैं, और क्या कोई कनेक्शन त्रुटि, गायब कनेक्शन या आपसी टकराव है। क्या वायरिंग उचित है; क्या मुद्रित बोर्ड शॉर्ट-सर्किट है, क्या प्रतिरोध और कैपेसिटेंस जल गए हैं और टूट गए हैं। जांचें कि क्या घटक गर्म हैं, धुआं है, क्या ट्रांसफार्मर में कोक की गंध है, क्या इलेक्ट्रॉनिक ट्यूब और ऑसिलोस्कोप ट्यूब का फिलामेंट चालू है, और क्या उच्च वोल्टेज इग्निशन है।
2. स्थिर संचालन बिंदु की जांच करने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें:
इलेक्ट्रॉनिक सर्किट की बिजली आपूर्ति प्रणाली, सेमीकंडक्टर ट्रायोड की डीसी कार्यशील स्थिति, एकीकृत ब्लॉक (तत्व, डिवाइस पिन, बिजली आपूर्ति वोल्टेज सहित), और लाइन में प्रतिरोध मान को मल्टीमीटर से मापा जा सकता है। जब मापा गया मान सामान्य मान से बहुत भिन्न होता है, तो विश्लेषण के बाद दोष पाया जा सकता है। वैसे, स्थैतिक ऑपरेटिंग बिंदु को ऑसिलोस्कोप "डीसी" इनपुट विधि का उपयोग करके भी निर्धारित किया जा सकता है। ऑसिलोस्कोप का उपयोग करने का लाभ यह है कि आंतरिक प्रतिरोध अधिक है, और यह एक ही समय में डीसी कार्यशील स्थिति और मापा बिंदु पर सिग्नल तरंग, साथ ही संभावित हस्तक्षेप सिग्नल और शोर वोल्टेज देख सकता है, जो अधिक अनुकूल है गलती का विश्लेषण करने के लिए.
3. सिग्नल ट्रैकिंग विधि:
विभिन्न प्रकार के अधिक जटिल सर्किटों के लिए, एक निश्चित आयाम और उपयुक्त आवृत्ति सिग्नल को इनपुट से जोड़ा जा सकता है (उदाहरण के लिए, एक मल्टी-स्टेज एम्पलीफायर के लिए, एफ, 1000 एचजेड का एक साइनसोइडल सिग्नल इसके इनपुट से जोड़ा जा सकता है)। सामने के चरण से पीछे के चरण तक (या इसके विपरीत), चरण दर चरण तरंग रूप और आयाम के परिवर्तनों का निरीक्षण करें। यदि कोई कदम असामान्य है, तो दोष उस स्तर पर है।
4. कंट्रास्ट विधि:
जब किसी सर्किट में कोई समस्या होती है, तो आप सर्किट में असामान्य स्थिति का पता लगाने के लिए इस सर्किट के मापदंडों की तुलना समान सामान्य मापदंडों (या सैद्धांतिक रूप से विश्लेषण किए गए वर्तमान, वोल्टेज, तरंग, आदि) के साथ कर सकते हैं और फिर विश्लेषण और विश्लेषण कर सकते हैं। विफलता का बिंदु निर्धारित करें.
5. पार्ट्स प्रतिस्थापन विधि:
कभी-कभी दोष छिपा होता है और एक नज़र में दिखाई नहीं देता। यदि आपके पास इस समय दोषपूर्ण उपकरण के समान मॉडल का एक उपकरण है, तो आप गलती की गुंजाइश को कम करने की सुविधा के लिए उपकरण में घटकों, घटकों, प्लग-इन बोर्डों आदि को दोषपूर्ण उपकरण के संबंधित भागों से बदल सकते हैं और दोष का स्रोत ढूंढें.
6. बायपास विधि:
जब कोई परजीवी दोलन होता है, तो आप उचित मात्रा में यात्रियों के साथ एक संधारित्र का उपयोग कर सकते हैं, एक उपयुक्त जांच बिंदु का चयन कर सकते हैं, और अस्थायी रूप से संधारित्र को जांच बिंदु और संदर्भ ग्राउंड बिंदु के बीच जोड़ सकते हैं। यदि दोलन गायब हो जाता है, तो यह इंगित करता है कि दोलन सर्किट में इस या पिछले चरण के पास उत्पन्न होता है। अन्यथा ठीक पीछे, इसे ढूंढने के लिए चेकपॉइंट को स्थानांतरित करें। बाईपास कैपेसिटर उचित होना चाहिए और बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, जब तक कि यह हानिकारक संकेतों को बेहतर ढंग से समाप्त कर सके।
7. शॉर्ट सर्किट विधि:
दोष ढूंढने के लिए सर्किट का शॉर्ट सर्किट वाला हिस्सा लेना होता है। ओपन-सर्किट दोषों की जाँच के लिए शॉर्ट-सर्किट विधि सबसे प्रभावी है। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बिजली आपूर्ति (सर्किट) को शॉर्ट-सर्किट नहीं किया जा सकता है।
8. डिस्कनेक्ट विधि:
शॉर्ट सर्किट दोषों की जाँच के लिए ओपन सर्किट विधि सबसे प्रभावी है। वियोग विधि भी विफलता के संदिग्ध बिंदु को धीरे-धीरे कम करने की एक विधि है। उदाहरण के लिए, क्योंकि एक विनियमित बिजली आपूर्ति एक गलती वाले सर्किट से जुड़ी हुई है और आउटपुट करंट बहुत बड़ा है, हम गलती की जांच करने के लिए सर्किट की एक शाखा को डिस्कनेक्ट करने की एक विधि अपनाते हैं। यदि शाखा कटने के बाद करंट सामान्य हो जाता है, तो इस शाखा में खराबी आ जाती है।