A chip fogadásának első lépése lehet a patch; a TO tartalmaz egy patch-et, amely hűtőbordákat a TO aljzathoz, egy chipet, amely LD-t a hűtőbordához, és egy háttérvilágítású PD-t;
Az adott szerelési folyamat nagyon eltérő lehet: a csatlakoztatandó tárgy általában egy LD / PD chip, vagy TIA, ellenállás / kondenzátor; az elhelyezés elvégezhető alumínium-nitrid hűtőbordán vagy közvetlenül a PCB-n; az elhelyezés Eutektikus hegesztés vagy vezetőképes ragasztó használható; a folt csak tíz vagy akár több száz mikronos pontosságot igényelhet, mint például a TIA, az ellenállások és a mikron alatti pontosságot, mint például a passzív flip-chip hegesztés.
Ha mindezt elmondjuk, mi is az a patch? Úgy tűnik, soha nem létezik szabványosított meghatározás. A fenti példákból azonban látható, hogy van egy közös bennük: az eszköz arra szolgál, hogy az elhelyező testet bizonyos pontossággal a hordozóra helyezzék és rögzítsék egy meghatározott funkció elérése érdekében. (Miért használjunk berendezést? Szerintem az automatizálható elhelyezési folyamatot patch-nek nevezzük, egyébként csak kézi kötésnek.) Ebből a közös pontból kiindulva foglaltam össze a patch négy kulcsfontosságú elemét: az elhelyezés törzsét, a hordozó , Rögzített módszer, pontosság. És hogy milyen hordozót használnak, milyen forrasztóanyagot választanak ki, és mik a pontossági követelmények, az teljes mértékben attól függ, hogy a felszerelendő tárgynak milyen funkciót kell elérnie.
Íme egy pillantás a javítás négy elemében rejlő lehetőségekre:
A legtöbb rögzítő LD és PD chip.
TIA / Meghajtó / Ellenállás / Kondenzátorok, mint például a nagy pontosságot nem igénylő elhelyezési testek, nagy mennyiségek helyett manuálisan cserélhetők.
A leghagyományosabb hordozó az AIN hűtőborda; az integrált chipek kifejlesztésével a PLC-chipek és a szilícium optikai chipek is gyakori szerelőtestekké váltak, mint például a szilícium fényrácsos csatolóchipek, amelyekhez a LaMP-t szilícium optikai chipekre kell szerelni; A PCB a COB csomagokban elterjedt hordozók, mint például az adatkommunikációs 100G-SR4 modulok, a PD / VSCEL közvetlenül a PCB-re vannak szerelve.
Az Au80Sn20 ötvözet egy elterjedt LD-szerelésű eutektikus forrasztóanyag. A PD rögzítéséhez gyakran használnak vezetőképes ragasztót. Az UV ragasztós fix lencse alkalmasabb.
A pontosság az adott alkalmazástól függ;
Ahol optikai útcsatolásra van szükség, a pontossági követelmény viszonylag magas.
A passzív beállítás nagyobb pontosságot igényel, mint az aktív csatolás.
Az LD elhelyezés nagyobb pontosságot igényel, mint a PD elhelyezés,
A TIA / ellenállás / kondenzátor nem igényel pontosságot, csak ragassza be.
Általános elhelyezési folyamat
Arany-ón eutektikus forrasztási tapasz
Vezetőképes paszta tapasz
Ahol nem nagy a pontosság, csak le kell néznie a CCD-re, hogy egyszerre készítsen képeket a chipről és a hordozóról, és igazítási jeleket vagy chip éleket kell használnia az igazításhoz.
Flip-chip alkalmazásokhoz több CCD-re is szükség van, mind a chip aljára, mind a hordozó felületére nézve. A nagy pontosságú alkalmazásokhoz speciális igazítási jelekre is szükség van.
