Mikil nákvæmni hringrásarinnar vísar til notkunar á fínum línubreidd/bili, örholum, þröngri hringbreidd (eða engin hringbreidd) og niðurgrafnum og blindum holum til að ná háum þéttleika.
Mikil nákvæmni vísar til niðurstöðu „þunnur, lítill, þröngur, þunnur“ mun óhjákvæmilega koma með miklar nákvæmni kröfur, taka línubreiddina sem dæmi: 0,20 mm línubreidd, samkvæmt reglugerðinni til að framleiða 0,16 ~ 0,24 mm sem hæfur, villan er (0,20±0,04) mm; og línubreidd 0,10 mm er skekkjan (0,1±0,02) mm á sama hátt. Augljóslega er nákvæmni þess síðarnefnda tvöfölduð, og svo framvegis er ekki erfitt að skilja, svo mikillar nákvæmni er krafist Ekki lengur rætt sérstaklega, en það er áberandi vandamál í framleiðslutækni.
1.Fínn vír tækni
Í framtíðinni verður breidd/bil með háþéttni línu frá 0,20 mm til 0,13 mm til 0,08 mm til 0,005 mm til að uppfylla kröfur SMT og fjölflísarpakka (Mulitichip Package, MCP). Þess vegna er eftirfarandi tækni nauðsynleg:
①Notið þunnt eða ofurþunnt koparþynna (<18um) undirlag og fíngerð yfirborðsmeðferðartækni.
② Með því að nota þynnri þurrfilmu og blautu lagskipunarferli getur þunn og góð þurr filma dregið úr línubreidd röskunar og galla. Blaut filma getur fyllt lítið loftbil, aukið viðloðun viðmótsins og bætt vírheilleika og nákvæmni.
③Rafskautsljósviðnám (ED) er notað. Hægt er að stjórna þykktinni á bilinu 5 ~ 30/um, sem getur framleitt fullkomnari fína víra. Það er sérstaklega hentugur fyrir þrönga hringbreidd, enga hringbreidd og fullplötuhúð. Sem stendur eru meira en tíu ED framleiðslulínur í heiminum.
④ Samþykkja samhliða ljóslýsingartækni. Þar sem samhliða ljósútsetning getur sigrast á áhrifum línubreiddarbreytinga af völdum skáljóss „punkt“ ljósgjafans, er hægt að fá fínan vír með nákvæmri línubreidd og sléttum brúnum. Hins vegar er samhliða útsetningarbúnaðurinn dýr, krefst mikillar fjárfestingar og krefst þess að vinna í mjög hreinu umhverfi.
⑤ Samþykkja sjálfvirka sjónskynjunartækni. Þessi tækni er orðin ómissandi greiningaraðferð við framleiðslu á fínum vírum og er verið að kynna, beita og þróa hratt.
2.Micropore tækni
Hagnýtur holur á yfirborðsfestum prentuðum borðum eru aðallega notaðar til raftengingar, sem gerir notkun örholutækni mikilvægari. Notkun hefðbundinna boraefna og CNC borvéla til að framleiða örsmá göt hefur margar bilanir og mikinn kostnað.
Þess vegna eru háþéttni prentuðu hringrásarspjöldin að mestu leyti framleidd af fínni vírum og púðum. Þrátt fyrir að mikill árangur hafi náðst eru möguleikar þeirra takmarkaðir. Til að bæta þéttleikann enn frekar (eins og vír undir 0,08 mm) hefur kostnaðurinn hækkað verulega. Þess vegna eru örholur notaðar til að bæta þéttingu.
Á undanförnum árum hafa orðið byltingar í tækni CNC borvéla og örbita, þannig að örholutæknin hefur þróast hratt. Þetta er helsti framúrskarandi eiginleiki í núverandi PCB framleiðslu.
Í framtíðinni mun tæknin við að mynda örholur aðallega treysta á háþróaðar CNC borvélar og fína örhausa. Litlu götin sem myndast með leysitækni eru enn lakari en litlu götin sem myndast af CNC borvélum frá sjónarhóli kostnaðar og holugæða.
①CNC borvél
Sem stendur hefur CNC borvélatækni gert nýjar byltingar og framfarir. Og myndaði nýja kynslóð CNC borvéla sem einkennist af því að bora örsmá göt.
Skilvirkni þess að bora lítil holur (minna en 0,50 mm) í örholuborunarvélum er 1 sinnum meiri en hefðbundinna CNC borvélar, með færri bilanir og hraðinn er 11-15r/mín; Hægt er að bora 0,1-0,2 mm örgöt. Hægt er að bora hágæða hágæða litla bor með því að stafla þremur plötum (1,6 mm/stk).
Þegar borinn brotnar getur hann sjálfkrafa stöðvað og tilkynnt um stöðu, skipt sjálfkrafa um borann og athugað þvermál (verkfærasafnið rúmar hundruð stykki) og getur sjálfkrafa stjórnað stöðugri fjarlægð og bordýpt boroddsins og hlífðarplötuna, þannig að hægt sé að bora blindgöt , Mun ekki bora borðið.
Borð CNC borvélarinnar samþykkir loftpúða og segulmagnaðir sveiflugerð, sem hreyfist hraðar, léttari og nákvæmari án þess að klóra borðið. Slíkar borvélar njóta mikilla vinsælda um þessar mundir, eins og Mega 4600 frá Prurite á Ítalíu, Excellon 2000 röð í Bandaríkjunum og ný kynslóðar vörur eins og Sviss og Þýskaland.
②Það eru örugglega mörg vandamál með leysiborun á hefðbundnum CNC borvélum og bitum til að bora örholur. Það hefur hindrað framgang örholutækni, þannig að leysirrof hefur fengið athygli, rannsóknir og beitingu.
En það er banvæn galli, það er myndun hornhola, sem verður alvarlegri eftir því sem þykkt borðsins eykst. Ásamt háhitaeyðingarmengun (sérstaklega fjöllaga plötur), endingu og viðhald ljósgjafa, endurtekningarnákvæmni ætaðra hola og kostnaði, er kynning og notkun örhola í prentuðum plötum takmörkuð.
Hins vegar eru leysir ætar holur enn notaðar í þunna háþéttni örplötur, sérstaklega í MCM-L háþéttni samtengingartækni (HDI), eins og pólýesterfilmu ætið göt og málmútfelling í MCMS (sputtering tækni) er notuð í samsetningu með háum þéttleika. -þéttleiki samtengja.
Einnig er hægt að beita myndun niðurgrafinna hola í háþéttni samtengdum fjöllaga borðum með niðurgrafnum og blindum holum. Hins vegar, vegna þróunar og tæknilegra byltinga CNC borvéla og örbora, voru þær fljótt kynntar og beittar.
Þess vegna getur beiting leysiborana í yfirborðsfestum rafrásum ekki myndað markaðsráðandi stöðu. En það er samt staður á ákveðnu svæði.
③ grafinn, blindur, í gegnum holu tækni grafinn, blindur, í gegnum holu samsetningu tækni er einnig mikilvæg leið til að auka þéttleika prentaðra hringrása.
Almennt eru grafnar og blindu holurnar pínulitlar holur. Auk þess að fjölga raflögnum á töflunni, nota grafin og blind götin „nálægustu“ millilaga samtenginguna, sem dregur verulega úr fjölda gegnumganga sem myndast og stilling einangrunarplötunnar mun einnig minnka verulega og eykur þar með fjölda virkra raflagna og millilaga samtenginga í borðinu og auka þéttleika samtengja.
Þess vegna hefur fjöllaga borðið ásamt niðurgrafnum, blindum og gegnumholum samtengingarþéttleika sem er að minnsta kosti 3 sinnum hærri en hefðbundin full-í gegnum holu borðbyggingu í sömu stærð og fjölda laga. Ef grafinn, blindur, og Stærð prentuðu borðsins ásamt gegnum holur mun minnka verulega eða fjöldi laga mun minnka verulega.
Þess vegna, í háþéttni yfirborðsprentuðum töflum, eru grafnar og blindar holur tækni í auknum mæli notuð, ekki aðeins í yfirborðsprentuðum töflum í stórum tölvum og samskiptabúnaði, heldur einnig í borgaralegum og iðnaði. Það hefur einnig verið mikið notað á þessu sviði, jafnvel í sumum þunnum borðum, eins og ýmsum PCMCIA, Smard, IC kortum og öðrum þunnum sex laga borðum.
Prentað hringrásarplötur með niðurgrafnum og blindum holubyggingum eru almennt kláraðar með framleiðsluaðferðinni „undirborð“, sem þýðir að hægt er að klára það eftir margar pressunarplötur, boranir, holuhúðun osfrv., svo nákvæm staðsetning er mjög mikilvæg.