ინტენსიური და მოწესრიგებული ინსტალაციის, ექსპლუატაციაში გაშვების და აღჭურვილობის ექსპლუატაციის ტრენინგის შემდეგ, Shenzhen HDV photoelectron technology Co., LTD-ის SMT საწარმოო ხაზი ოფიციალურად შევიდა წარმოებაში 2019 წლის 15 აგვისტოს. მანამდე, დაფის სრული SMT წარმოების გზით. აღჭურვილობის ოპერატორი შემდგომში გაეცნო მთლიანი აღჭურვილობის ოპერაციულ ნაკადს და ექსპლუატაციის წერტილებს. ამჟამად მუშაობის მდგომარეობა კარგია.
SMT (Surface Mounted Technology) ამჟამად ყველაზე პოპულარული ტექნოლოგია და პროცესია ელექტრონიკის აწყობის ინდუსტრიაში. SMT სახელოსნოში ვიზიტიდან SMT წარმოების პროცესი ძირითადად მოიცავს რამდენიმე მნიშვნელოვან პროცესს, როგორიცაა GKG ავტომატური ბეჭდვის მანქანა, იაპონური JUKI განლაგების მანქანა, გადამუშავება. შედუღება, Shenzhou ხედვა AOI, DIP ტალღის შედუღება. თითოეული პროცესის მკაცრი და ზუსტი შესრულება არის პროდუქტის ხარისხის უზრუნველსაყოფად წინაპირობა.
1.ძირითადი აღჭურვილობის შესავალი:
⑴.GKG ავტომატური საბეჭდი მანქანა:
შედუღების პასტის ბეჭდვის ოფსეტურით, ბეჭდვის ავტომატური გამოვლენის ფუნქციით, შეუძლია თავიდან აიცილოს და გააკონტროლოს SMT ოპერაციების საერთო დეფექტების 70%.
გაგზავნეთ ერთი მანქანა, ავტომატური შეწოვის ფირფიტა, გადაიტანეთ PCB შემდეგ სადგურზე (ავტომატური საბეჭდი მანქანა)
⑵.იაპონური JUKI სამაგრი:
უნივერსალური მანქანა აღჭურვილია მაღალი სიზუსტის კამერით, რომელსაც შეუძლია ამოიცნოს BGA და QFN ტიპის ქვედა შედუღების ფილები, ან 0.4 მმ სიმაღლის მაღალი ინტეგრირებული SOP და PLCC.
იაპონური JUKI KE-2060 სამაგრი
⑶ ხელახალი შედუღება:
PCB მაქსიმალური სიგანე: 500 მმ.
ტემპერატურის ზონა: რვა ტემპერატურის ზონის დამოუკიდებელი და ზუსტი ტემპერატურის კონტროლი, ადაპტირება ყველა სახის PCB დაფებთან, კომპონენტებთან და პროცესებთან.
ხელახალი შედუღების შემდეგ, ის გადადის გაგრილების ეტაპზე და ასევე შესაძლებელია დროებით შენახვა. ამ პროცესს შეუძლია დროებით შეინახოს 20 ცალი.
⑷.Shenzhou Vision AOI
სრულად ავტომატური ოპტიკური შემოწმება ღუმელის შემდეგ, 0.6*0.3 მმ (0201) კომპონენტის ამოცნობის შესაძლებლობით, იაპონური Ricoh 3CCD ფერადი კამერა ზუსტად ამოიცნობს თითოეული კომპონენტის ფერის ცვლილებას და ადარებს და ცუდად აღმოაჩენს შედარების ანალიზით, ამუშავებს 180 გამოვლენის წერტილს წამში. სწრაფი მიწოდება და ხარისხის კონტროლი გარანტირებულია.
AOI დეტექტორს შეუძლია ამოიცნოს კომპონენტის ტიპი და შედუღების ეფექტი კარგი პროდუქტისა და დეფექტური პროდუქტის ავტომატურად გამოვლენით.
2.საწარმოო ხაზის სიმძლავრე
თითოეულ ხაზს შეუძლია აწარმოოს ნაწილების ტიპები: 120 ტიპის წინა, 80 ტიპის უკანა და 40 ტიპის უნივერსალური MTS დისკის მიმწოდებელი უწყვეტი გამოყენებისთვის, ჯამში 240 სახის ნაწილი.
ტევადობა: 60000CPH თითო ხაზზე, გამოითვლება 150 ქულაზე PCBA-ზე, შეუძლია აწარმოოს 400 ცალი საათში და შეუძლია PCBA 8000 ცალი დღეში 20 საათის განმავლობაში.
ახალი საწარმოო ხაზის გაშვებით, კომპანია მნიშვნელოვნად შეამცირებს პროტოტიპის წარმოების კვლევისა და განვითარების დროს და მომხმარებლის შეკვეთის წარმოებას. უმრავლეს პროდუქციის მოქმედების დრო შეიძლება კონტროლდებოდეს ერთი კვირის განმავლობაში.
SMT საწარმოო ხაზის დანერგვა ეფექტურად გადაჭრის ზოგიერთი ნაწილის შედუღების პრობლემას, რომელთა ხელით შედუღება შეუძლებელია ჩვენი კომპანიის ელექტრული ინსტალაციის პროცესში და მნიშვნელოვნად გააუმჯობესებს ელექტროსამონტაჟო სამუშაოების ეფექტურობას, შედუღების ხარისხს და შემოწმების ხარისხს.