우리가 일반적으로 보는 대부분의 광섬유는 광섬유 점퍼입니다. 즉, 양쪽 끝에 커넥터가 있어 다른 도구를 사용하지 않고 직접 삽입 및 제거할 수 있습니다. 소위 커넥터는 SC, FC, LC 및 기타 유형의 분류를 나타냅니다. .
그리고 이름에서 핵심은 코어에서 삽입 및 당겨질 수 있음을 암시하는 바와 같이, 일반적으로 세라믹으로 만들어 질 수 있으며, 코어는 일반적으로 커넥터와 동시에 또는 광범위하게 말하면 코어는 커넥터와 동일합니다. , 특정 문제는 무엇입니까? 천천히 말해 드리겠습니다.
베어 섬유 내부의 핵심은 실제로 매우 얇고 파손하기가 매우 쉽기 때문에 보호해야합니다. 섬유의 중간에, 우리는 클래딩을 보호하여 보호 역할을 수행하기 위해 코어를 덮고 세라믹 코어를 사용하는 섬유의 꼬리를 설정합니다. 코어의 중간에 매우 작은 구멍이 있으며, 코어는 금속 부분 의이 구멍을 통해 뚫린 다음 세라믹 부품 밖에서 추가 부분이 세라믹 쪽에서 잘린 다음 도구를 타고 갈아냅니다. 추가 부품은 평평하고 연삭 할 때 조심해야합니다. 너무 많은 힘이 코어 내부의 코어를 깨뜨립니다. (Xiabian은 대학 실험 중에 내부 코어가 손으로 끊어 졌다는 것을 기억합니다. 빛이 전송되면 플러그 헤드가 명백한 빨간색 표시등을 방출하지만 빛이 더 이상 높지 않기 때문에 테스트 전력이 높지 않은 것으로 나타났습니다. 직선으로 전파되지만 숫자로 측정되는 매우 낮은 조명은 광섬유의 중간입니다. 고체 연결뿐만 아니라 가벼운 오버플로를 방지하기 위해 코어 메탈이 반드시 광섬유에 연결되어 있지는 않지만 BOSA 생산에도 사용될 수 있습니다.
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