01 Эмне үчүн табышмак
Райондук такта иштелип чыккандан кийин, компоненттерди SMT чипинин монтаждоо линиясына жайгаштыруу керек. Ар бир SMT иштетүү фабрикасы конвейердин иштетүү талаптарына ылайык схеманын эң ылайыктуу өлчөмүн аныктайт. Мисалы, өлчөмү өтө кичинекей же өтө чоң, ал эми монтаждоо линиясы белгиленген. Электрондук тактанын шаймандарын оңдоо мүмкүн эмес.
Анда суроо туулат, эгерде биздин платабыздын езу завод берген елчемден кичине болсочу? Башкача айтканда, биз схемаларды чогултуп, бир нече схемаларды бүтүндөй бир бөлүккө чогултушубуз керек. Жүктөө жогорку ылдамдыктагы жайгаштыруу машиналары үчүн да, толкун менен ширетүү үчүн да натыйжалуулукту олуттуу түрдө жакшыртат.
02 Puzzle Description
○ Өлчөмдөр
а. Иштетүү ынгайлуулугу үчүн, шпон тактасынын бурчу же кол өнөрчүлүк чети R-түрү фашка болушу керек. Жалпысынан алганда, тегеректелген бурчтун диаметри Φ5 болуп саналат.
б. Тактанын өлчөмү 100мм × 70ммден аз болгондо, PCB чогултулушу керек (3.1-сүрөттү караңыз).
Пазлдын өлчөмүнө талаптар:
Узундугу L: 100mm ~ 400mm
Туурасы W: 70mm ~ 400mm
○ Туруктуу эмес PCB
Формасы туура эмес жана жиги жок ПХБлардын жээктери жасалышы керек. Эгерде ПХБда 5мм × 5ммден чоң же барабар тешиктер болсо, анда тешиктер ширетүү учурунда тактанын ширетүүсүнө жана деформациясына жол бербөө үчүн долбоорлоо учурунда бүткөрүлүшү керек. Кошумча бөлүк жана түпнуска PCB бөлүгү бир тарапта болушу керек (3.2-сүрөттү караңыз)
процесстин чети менен PCB ортосундагы байланыш V түрүндөгү оюк болгондо, аппараттын сырткы чети менен V түрүндөгү оюктун ортосундагы аралык ≥2мм; процесстин чети менен ПХБнын ортосундагы байланыш штамптык тешик болгондо, аппараттар менен линияларды штамптын тешигинин айланасында 2 мм аралыкта жайгаштырууга жол берилбейт.
○ Баш катырма
Жыгачтын багыты конвейердик кырдын багытына параллелдүү түзүлүшү керек. Өлчөмү жогоруда көрсөтүлгөн талаптарга жооп бере албаса, анда өзгөчө жагдай болуп саналат. Жалпысынан "V-CUT" же штамптын тешиктеринин саны ≤ 3 талап кылынат (ичке шпондордон башка), 3.4-сүрөттү караңыз
Атайын формадагы такта үчүн кошумча такта менен кошумча тактанын ортосундагы байланышка көңүл буруңуз жана 3.5-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, ар бир кадамда сызык боюнча бөлүнгөн байланышты түзүүгө аракет кылыңыз.
03 PCB баш катырмалары көңүл бурууну талап кылган он маселе
Кадимки шарттарда, ПХБ өндүрүшү Панелизация (панелизация) деп аталган операция деп аталат, максаты SMT өндүрүш линиясынын өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу, андан кийин PCB PCB, кандай деталдарга көңүл бурушубуз керек? Келгиле, чогуу карап көрөлү.
1. ПХБ баш катырмасынын сырткы рамкасы (кысуучу чети) ПХБ баш катырмасы арматурага бекитилгенден кийин деформацияланбай тургандай кылып жабык цикл дизайнын кабыл алышы керек.
2. PCB пазлынын формасы квадратка мүмкүн болушунча жакын. 2 × 2, 3 × 3,… колдонуу сунушталат.
3. PCB панелинин туурасы ≤260mm (SIEMENS линиясы) же ≤300mm (FUJI линиясы); эгерде автоматтык бөлүштүрүү керек болсо, PCB панелинин туурасы × узундугу≤125мм × 180мм.
4. ПХБ баш катырмасындагы ар бир кичинекей тактада үчтөн кем эмес жайгаштыруу тешиктери болушу керек, 3 ≤ апертура ≤ 6 мм, зымдарга же жамаачы жээктерин жайгаштыруу тешиктеринен 1 мм чегинде жол берилбейт.
5. Чакан плиталардын ортосундагы борбор аралык 75mm ~ 145mm ортосунда көзөмөлдөнөт.
6. Маалымдама позициясын орнотууда, адатта, жайгаштыруу чекитинен 1,5 мм чоңураак solderless аймакты калтырыңыз.
7. Пазлдын сырткы рамкасы менен ички кичи тактайдын ортосундагы жана чакан тактай менен кичинекей тактайдын ортосундагы байланыш чекиттеринин жанында чоң түзүлүштөр же сыртка чыгып турган түзүлүштөр болбошу керек жана алардын ортосунда 0,5 ммден ашык боштук болушу керек. тетиктердин жана ПХБнын четтери Кесүүчү шайман кадимкидей иштешин камсыз кылуу үчүн.
8. Төрт жайгаштыруу тешик панелдин тышкы алкагында төрт бурчунда ачылат, жана тешик диаметри 4mm ± 0.01mm болуп саналат; үстүнкү жана төмөнкү плиталардын учурунда сынбасын камсыз кылуу үчүн тешиктин күчү орточо болушу керек. .
9. ПХБ позициясын аныктоо жана аппараттын так позициясын аныктоо үчүн колдонулган маалымдама белгилер. Негизи, 0,65 мм кем кадамы менен QFP алардын диагоналдык абалына орнотулушу керек; ПХБ кошумча такталарын орнотуу үчүн колдонулган жайгаштыруу маалымдама символдору жупталышы керек Колдонуу, жайгаштыруу элементине диагоналдуу жайгаштыруу.
10. Large компоненттери жайгаштыруу посттору же жайгаштыруу тешиктери болушу керек, I/O интерфейсине, микрофонго, батареянын интерфейсине, микрокоторуу, гарнитура интерфейси, мотор ж.б.