തീവ്രവും ക്രമാനുഗതവുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, ഉപകരണ പ്രവർത്തന പരിശീലനം എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, ഷെൻഷെൻ എച്ച്‌ഡിവി ഫോട്ടോ ഇലക്‌ട്രോൺ ടെക്നോളജി കമ്പനി, LTD യുടെ SMT പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഓഗസ്റ്റ് 15, 2019 ന് ഔദ്യോഗികമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെട്ടു. ഇതിന് മുമ്പ്, ബോർഡിൻ്റെ സമ്പൂർണ്ണ SMT നിർമ്മാണത്തിലൂടെ , മുഴുവൻ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഓപ്പറേഷൻ ഫ്ലോയും ഓപ്പറേഷൻ പോയിൻ്റുകളും ഉപകരണ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കൂടുതൽ പരിചിതമായിരുന്നു. നിലവിൽ, പ്രവർത്തന അവസ്ഥ മികച്ചതാണ്.
SMT (സർഫേസ് മൗണ്ടഡ് ടെക്നോളജി) നിലവിൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ് അസംബ്ലി വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രക്രിയയുമാണ്. SMT വർക്ക്ഷോപ്പ് സന്ദർശനം മുതൽ, SMT ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ GKG ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ, ജപ്പാൻ JUKI പ്ലേസ്മെൻ്റ് മെഷീൻ, റിഫ്ലോ തുടങ്ങിയ നിരവധി പ്രധാന പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. സോൾഡറിംഗ്, ഷെൻഷൗ വിഷൻ എഒഐ, ഡിഐപി വേവ് സോൾഡറിംഗ്. ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും കർശനവും കൃത്യവുമായ നിർവ്വഹണം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്.
1.പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളുടെ ആമുഖം:
⑴.GKG ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ:
സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് ഓഫ്‌സെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രിൻ്റിംഗ് ഡിറ്റക്ഷൻ ഫംഗ്‌ഷൻ, SMT പ്രവർത്തനങ്ങളിലെ 70% സാധാരണ തകരാറുകൾ തടയാനും നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.
ഒരു മെഷീൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് സക്ഷൻ പ്ലേറ്റ് അയയ്‌ക്കുക, പിസിബിയെ അടുത്ത സ്റ്റേഷനിലേക്ക് മാറ്റുക (ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ)
⑵.ജപ്പാൻ ജുകി മൗണ്ടർ:
BGA, QFN ടൈപ്പ് ബോട്ടം സോൾഡർ ഫില്ലറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ 0.4MM പിച്ച് ഹൈ ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് SOP, PLCC എന്നിവ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ക്യാമറയാണ് യൂണിവേഴ്സൽ മെഷീനിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ജപ്പാൻ JUKI KE-2060 മൗണ്ടർ
⑶.റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ്:
PCB പരമാവധി വീതി: 500MM.
താപനില മേഖല: എട്ട് താപനില മേഖല സ്വതന്ത്രവും കൃത്യവുമായ താപനില നിയന്ത്രണം, എല്ലാത്തരം പിസിബി ബോർഡുകൾ, ഘടകങ്ങൾ, പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിന് ശേഷം, അത് തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും താൽക്കാലികമായി സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യാം. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് 20pcs താൽക്കാലികമായി സംഭരിക്കാൻ കഴിയും.
⑷.Shenzhou വിഷൻ AOI
ചൂളയ്ക്ക് ശേഷം പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഒപ്റ്റിക്കൽ പരിശോധന, 0.6*0.3MM (0201) ഘടകം കണ്ടെത്തൽ ശേഷി, ജപ്പാൻ റിക്കോ 3CCD കളർ ക്യാമറയ്ക്ക് ഓരോ ഘടകത്തിൻ്റെയും വർണ്ണ മാറ്റം കൃത്യമായി തിരിച്ചറിയാനും താരതമ്യ വിശകലനത്തിലൂടെ മോശമായി താരതമ്യം ചെയ്യാനും കണ്ടെത്താനും കഴിയും, സെക്കൻഡിൽ 180 ഡിറ്റക്ഷൻ പോയിൻ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറിയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
നല്ല ഉൽപ്പന്നവും വികലമായ ഉൽപ്പന്നവും സ്വയമേവ കണ്ടെത്തി ഘടകത്തിൻ്റെ തരവും വെൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റും AOI ഡിറ്റക്ടറിന് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.
2.പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ശേഷി
ഓരോ ലൈനിനും പാർട്സ് തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും: 120 തരം ഫ്രണ്ട്, 80 തരം പിൻ, കൂടാതെ 40 തരം യൂണിവേഴ്സൽ MTS ഡിസ്ക് ഫീഡറുകൾ തടസ്സമില്ലാത്ത ഉപയോഗത്തിനായി, മൊത്തം 240 തരം ഭാഗങ്ങൾ.
ശേഷി: ഓരോ ലൈനിനും 60000CPH, ഓരോ PCBAയ്ക്കും 150 പോയിൻ്റ് എന്ന കണക്കിൽ കണക്കാക്കിയാൽ, മണിക്കൂറിൽ 400pcs ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനാകും, കൂടാതെ 20 മണിക്കൂർ നേരത്തേക്ക് PCBA 8000pcs പ്രതിദിനം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാം.
പുതിയ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ സമാരംഭത്തോടെ, പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പ്രൊഡക്ഷൻ, കസ്റ്റമർ ഓർഡർ പ്രൊഡക്ഷൻ എന്നിവയുടെ ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലുമുള്ള സമയം കമ്പനി വളരെ കുറയ്ക്കും. മിക്ക ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ലീഡ് സമയം ഒരാഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
SMT പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ആമുഖം ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ സ്വമേധയാ ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയാത്ത ചില ഭാഗങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കും, കൂടാതെ ഇലക്ട്രിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലിയുടെ കാര്യക്ഷമത, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം, പരിശോധന ഗുണനിലവാരം എന്നിവ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും.