Хэсэг хугацаанд эрчимтэй, эмх цэгцтэй суурилуулалт, ашиглалтад оруулах, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын сургалтын дараа Shenzhen HDV photoelectron technology Co., LTD-ийн SMT үйлдвэрлэлийн шугамыг 2019 оны 8-р сарын 15-нд албан ёсоор үйлдвэрлэж эхэлсэн. Үүнээс өмнө хавтангийн бүрэн SMT үйлдвэрлэлээр дамжуулан , тоног төхөөрөмжийн оператор бүхэлд нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын урсгал, үйл ажиллагааны цэгүүдийг илүү сайн мэддэг байсан. Одоогоор ашиглалтын байдал сайн байна.
SMT (Surface Mounted Technology) нь одоогоор электроникийн угсралтын салбарын хамгийн алдартай технологи, процесс юм. SMT цехэд зочлохоос эхлээд SMT үйлдвэрлэлийн процесс нь GKG автомат хэвлэх машин, Японы JUKI байршуулах машин, дахин урсгал зэрэг хэд хэдэн чухал процессуудыг агуулдаг. soldering, Shenzhou vision AOI, DIP wave soldering.The үйл явц бүрийн хатуу, нарийн гүйцэтгэл нь бүтээгдэхүүний чанарыг хангах урьдчилсан нөхцөл юм.
1.Үндсэн тоног төхөөрөмжийн танилцуулга:
⑴.GKG автомат хэвлэх машин:
Гагнуурын оо хэвлэх офсет, автомат хэвлэх илрүүлэх функц нь SMT үйл ажиллагааны нийтлэг согогийн 70% -ийг урьдчилан сэргийлэх, хянах боломжтой.
Нэг машин, автомат сорох хавтан, дараагийн станц руу ПХБ шилжүүлэх (автомат хэвлэх машин)
⑵.Япон JUKI суурилуулагч:
Бүх нийтийн машин нь BGA болон QFN төрлийн ёроолын гагнуурын филе буюу 0.4мм өндөр нягтаршилтай SOP болон PLCC-ийг тодорхойлох өндөр нарийвчлалтай камераар тоноглогдсон.
Япон JUKI KE-2060 холбох хэрэгсэл
⑶.Дахин урсгалтай гагнах:
ПХБ-ийн хамгийн их өргөн: 500мм.
Температурын бүс: Найман температурын бүсийн бие даасан, нарийн температурын хяналт, бүх төрлийн ПХБ хавтан, эд анги, процесст дасан зохицох.
Дахин урсгасан гагнуурын дараа энэ нь хөргөх шатанд ордог бөгөөд түр хугацаагаар хадгалах боломжтой. Энэ процесс нь 20 ширхэгийг түр хугацаагаар хадгалах боломжтой.
⑷.Shenzhou Vision AOI
Зуухны дараа бүрэн автомат оптик үзлэг, 0.6*0.3MM (0201) бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг илрүүлэх чадвартай, Japan Ricoh 3CCD өнгөт камер нь бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн өнгөний өөрчлөлтийг нарийн тодорхойлж, харьцуулах шинжилгээгээр мууг илрүүлж, секундэд 180 илрүүлэх цэгийг боловсруулж, хурдан хүргэлт, чанарын хяналт баталгаатай.
AOI илрүүлэгч нь сайн бүтээгдэхүүн болон гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнийг автоматаар илрүүлэх замаар бүрэлдэхүүн хэсгийн төрөл, гагнуурын нөлөөг илрүүлж чадна.
2.Үйлдвэрлэлийн шугамын хүчин чадал
Мөр бүр нь тасралтгүй ашиглах зориулалттай 120 төрлийн урд, 80 төрлийн арын, 40 төрлийн бүх нийтийн MTS диск тэжээгч, нийт 240 төрлийн эд анги үйлдвэрлэх боломжтой.
Хүчин чадал: Нэг мөрөнд 60000CPH, PCBA тутамд 150 цэгээр тооцоолсон, цагт 400 ширхэг үйлдвэрлэх боломжтой, 20 цагийн турш өдөрт 8000 ширхэг PCBA үйлдвэрлэх боломжтой.
Үйлдвэрлэлийн шинэ шугам ашиглалтад орсноор компани прототип үйлдвэрлэх, хэрэглэгчийн захиалга үйлдвэрлэх судалгаа, боловсруулалтын хугацааг ихээхэн богиносгох болно. Ихэнх бүтээгдэхүүний нийлүүлэх хугацааг долоо хоногийн дотор хянах боломжтой.
SMT үйлдвэрлэлийн шугамыг нэвтрүүлснээр манай компанийн цахилгаан угсралтын явцад гараар гагнах боломжгүй зарим эд ангиудын гагнуурын асуудлыг үр дүнтэй шийдэж, цахилгаан угсралтын ажлын үр ашиг, гагнуурын чанар, хяналт шалгалтын чанарыг ихээхэн сайжруулах болно.