समजून घेण्यासाठी एक लेख: सर्वात संपूर्ण सर्किट चाचणी प्रक्रिया

जेव्हा सर्किट बोर्ड सोल्डर केले जाते, तेव्हा सर्किट बोर्ड सामान्यपणे कार्य करू शकते की नाही हे तपासताना सर्किट बोर्डला थेट वीजपुरवठा करू नये. त्याऐवजी, प्रत्येक पायरीमध्ये कोणतीही समस्या नाही याची खात्री करण्यासाठी खालील चरणांचे अनुसरण करा आणि नंतर पॉवर चालू होण्यास उशीर होणार नाही.

कनेक्शन योग्य आहे की नाही

योजनाबद्ध आकृती तपासणे फार महत्वाचे आहे. प्रथम तपासणी चिपचा वीज पुरवठा आणि नेटवर्क नोड्स योग्यरित्या लेबल केलेले आहेत की नाही यावर लक्ष केंद्रित करते. त्याच वेळी, नेटवर्क नोड्स ओव्हरलॅप होतात की नाही याकडे लक्ष द्या. दुसरा महत्त्वाचा मुद्दा म्हणजे मूळ पॅकेजिंग, पॅकेजचा प्रकार आणि पॅकेजचा पिन ऑर्डर (लक्षात ठेवा: पॅकेज टॉप व्ह्यू वापरू शकत नाही, विशेषत: पिन नसलेल्या पॅकेजेससाठी). चुकीच्या वायर्स, कमी वायर्स आणि जास्त वायर्ससह वायरिंग बरोबर असल्याचे तपासा.

ओळ तपासण्याचे सहसा दोन मार्ग आहेत:

1. सर्किट डायग्रामनुसार स्थापित सर्किट तपासा आणि सर्किट वायरिंगनुसार स्थापित सर्किट्स एक एक करून तपासा.

2. वास्तविक सर्किट आणि योजनाबद्ध आकृतीनुसार, मध्यभागी असलेल्या घटकासह रेखा तपासा. प्रत्येक घटक पिनचे वायरिंग एकदा तपासा आणि सर्किट डायग्रामवर प्रत्येक ठिकाण अस्तित्वात आहे का ते तपासा. त्रुटी टाळण्यासाठी, तपासलेल्या तारा सामान्यतः सर्किट डायग्रामवर चिन्हांकित केल्या पाहिजेत. घटक पिन थेट मोजण्यासाठी पॉइंटर मल्टीमीटर ओम ब्लॉक बजर चाचणी वापरणे चांगले आहे, जेणेकरून त्याच वेळी खराब वायरिंग शोधता येईल.

वीज पुरवठा शॉर्ट सर्किट आहे की नाही

डीबग करण्यापूर्वी पॉवर चालू करू नका, वीज पुरवठ्याचा इनपुट प्रतिबाधा मोजण्यासाठी मल्टीमीटर वापरा. हे एक आवश्यक पाऊल आहे! जर वीज पुरवठा शॉर्ट सर्किट झाला तर त्यामुळे वीज पुरवठा जळून जातो किंवा अधिक गंभीर परिणाम होतात. पॉवर सेक्शनचा विचार केल्यास, 0 ओम रेझिस्टर डीबगिंग पद्धत म्हणून वापरला जाऊ शकतो. पॉवर चालू करण्यापूर्वी रेझिस्टर सोल्डर करू नका. मागील युनिटला पॉवर देण्यासाठी पीसीबीला रेझिस्टर सोल्डर करण्यापूर्वी वीज पुरवठ्याचा व्होल्टेज सामान्य आहे का ते तपासा, जेणेकरून वीज पुरवठ्याचा व्होल्टेज असामान्य असल्यामुळे मागील युनिटची चिप जळू नये. सर्किट डिझाइनमध्ये संरक्षण सर्किट्स जोडा, जसे की पुनर्प्राप्ती फ्यूज आणि इतर घटक वापरणे.

घटक स्थापना

मुख्यतः ध्रुवीय घटक, जसे की प्रकाश-उत्सर्जक डायोड, इलेक्ट्रोलाइटिक कॅपेसिटर, रेक्टिफायर डायोड इ. आणि ट्रायोडच्या पिन एकमेकांशी जुळतात का ते तपासा. ट्रायोडसाठी, समान फंक्शनसह भिन्न उत्पादकांचा पिन ऑर्डर देखील भिन्न आहे, मल्टीमीटरसह चाचणी करणे चांगले आहे.

पॉवर चालू केल्यानंतर शॉर्ट सर्किट होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी प्रथम उघडा आणि शॉर्ट टेस्ट करा. चाचणी गुण सेट केले असल्यास, तुम्ही कमी सह अधिक करू शकता. हाय-स्पीड सर्किट चाचणीसाठी 0 ओम प्रतिरोधकांचा वापर कधीकधी फायदेशीर ठरतो. पॉवर-ऑन चाचणी वरील हार्डवेअर चाचण्या पॉवर-ऑन पूर्ण होण्यापूर्वीच सुरू केली जाऊ शकते.

पॉवर-ऑन डिटेक्शन

1. निरीक्षण करण्यासाठी चालू करा:

पॉवर-ऑन झाल्यानंतर इलेक्ट्रिकल इंडिकेटर मोजण्यासाठी घाई करू नका, परंतु सर्किटमध्ये धूर, असामान्य गंध, एकात्मिक सर्किटच्या बाहेरील पॅकेजला स्पर्श करणे, ते गरम आहे की नाही, इत्यादीसारख्या असामान्य घटना आहेत का ते पहा. एक असामान्य घटना आहे, ताबडतोब वीज बंद करा आणि समस्यानिवारणानंतर पॉवर चालू करा.

2. स्थिर डीबगिंग:

स्टॅटिक डीबगिंग सामान्यत: इनपुट सिग्नलशिवाय किंवा केवळ एका निश्चित पातळीच्या सिग्नलशिवाय केलेल्या DC चाचणीचा संदर्भ देते. सर्किटमधील प्रत्येक बिंदूची क्षमता मोजण्यासाठी मल्टीमीटरचा वापर केला जाऊ शकतो. सैद्धांतिक अंदाजाशी तुलना करून, सर्किट तत्त्व सर्किटची डीसी कार्य स्थिती सामान्य आहे की नाही याचे विश्लेषण करा आणि न्याय करा आणि सर्किटमधील घटक खराब झाले आहेत किंवा गंभीर कार्यरत स्थितीत आहेत हे वेळेत शोधा. डिव्हाइस बदलून किंवा सर्किट पॅरामीटर्स समायोजित करून, सर्किटची डीसी कार्यरत स्थिती डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करते.

3. डायनॅमिक डीबगिंग:

डायनॅमिक डीबगिंग स्थिर डीबगिंगच्या आधारावर केले जाते. सर्किटच्या इनपुट एंडमध्ये योग्य सिग्नल जोडले जातात आणि प्रत्येक चाचणी बिंदूचे आउटपुट सिग्नल सिग्नलच्या प्रवाहानुसार अनुक्रमे शोधले जातात. असामान्य घटना आढळल्यास, कारणांचे विश्लेषण केले पाहिजे आणि दोष दूर केले पाहिजेत. , आणि नंतर ते आवश्यकता पूर्ण करेपर्यंत डीबग करा.

चाचणी दरम्यान, आपण ते स्वतःहून अनुभवू शकत नाही. तुम्ही नेहमी इन्स्ट्रुमेंटच्या मदतीने निरीक्षण केले पाहिजे. ऑसिलोस्कोप वापरताना, ऑसिलोस्कोपचा सिग्नल इनपुट मोड "DC" ब्लॉकवर सेट करणे सर्वोत्तम आहे. DC कपलिंग पद्धतीद्वारे, तुम्ही मोजलेल्या सिग्नलचे AC आणि DC घटक एकाच वेळी पाहू शकता. डीबगिंग केल्यानंतर, शेवटी फंक्शन ब्लॉकचे विविध निर्देशक आणि संपूर्ण मशीन (जसे की सिग्नल मोठेपणा, वेव्हफॉर्म आकार, फेज रिलेशनशिप, गेन, इनपुट प्रतिबाधा आणि आउटपुट प्रतिबाधा इ.) डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही ते तपासा. आवश्यक असल्यास, पुढे सर्किट पॅरामीटर्स वाजवी सुधारणा प्रस्तावित करा.

इलेक्ट्रॉनिक सर्किट डीबगिंगमधील इतर कार्ये

1. चाचणी गुण निश्चित करा:

समायोजित केल्या जाणाऱ्या सिस्टमच्या कार्याच्या तत्त्वानुसार, कमिशनिंग चरण आणि मापन पद्धती तयार केल्या जातात, चाचणी बिंदू निर्धारित केले जातात, रेखाचित्रे आणि बोर्डांवर स्थान चिन्हांकित केले जातात आणि कमिशनिंग डेटा रेकॉर्ड फॉर्म तयार केले जातात.

2. डीबगिंग वर्कबेंच सेट करा:

वर्कबेंच आवश्यक डीबगिंग साधनांसह सुसज्ज आहे आणि उपकरणे ऑपरेट करणे सोपे आणि निरीक्षण करणे सोपे असावे. विशेष टीप: बनवताना आणि डीबग करताना, वर्कबेंच स्वच्छ आणि नीटनेटके ठेवण्याची खात्री करा.

3. मोजण्याचे साधन निवडा:

हार्डवेअर सर्किटसाठी, मोजमाप यंत्रणा निवडलेले मोजमाप साधन असावे आणि मोजमाप साधनाची अचूकता चाचणी अंतर्गत प्रणालीपेक्षा चांगली असावी; सॉफ्टवेअर डीबगिंगसाठी, मायक्रो कॉम्प्युटर आणि डेव्हलपमेंट डिव्हाइस सुसज्ज असले पाहिजे.

4. डीबगिंग क्रम:

इलेक्ट्रॉनिक सर्किटचा डीबगिंग क्रम सामान्यतः सिग्नल प्रवाहाच्या दिशेनुसार केला जातो. अंतिम समायोजनासाठी परिस्थिती निर्माण करण्यासाठी आधीच्या डीबग केलेल्या सर्किटचे आउटपुट सिग्नल पुढील टप्प्याचे इनपुट सिग्नल म्हणून वापरले जाते.

5. एकूणच कमिशनिंग:

प्रोग्रामेबल लॉजिक डिव्हाइसेसचा वापर करून अंमलात आणलेल्या डिजिटल सर्किट्ससाठी, प्रोग्राम करण्यायोग्य लॉजिक डिव्हाइसेसच्या स्त्रोत फाइल्सचे इनपुट, डीबगिंग आणि डाउनलोड पूर्ण केले जावे आणि प्रोग्रामेबल लॉजिक डिव्हाइसेस आणि ॲनालॉग सर्किट्स संपूर्ण डीबगिंग आणि परिणाम चाचणीसाठी सिस्टममध्ये कनेक्ट केले जावे.

सर्किट डीबगिंग मध्ये खबरदारी

डीबगिंग परिणाम योग्य आहे की नाही हे चाचणी प्रमाण आणि चाचणीच्या अचूकतेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करते. चाचणी परिणामांची हमी देण्यासाठी, चाचणी त्रुटी कमी करणे आणि चाचणी अचूकता सुधारणे आवश्यक आहे. यासाठी, कृपया खालील मुद्द्यांकडे लक्ष द्या:

1. चाचणी साधनाचे ग्राउंड टर्मिनल योग्यरित्या वापरा. चाचणीसाठी इलेक्ट्रॉनिक इन्स्ट्रुमेंटचे ग्राउंड-टर्मिनेशन केस वापरा. ग्राउंड टर्मिनल ॲम्प्लिफायरच्या ग्राउंड एंडशी जोडलेले असावे. अन्यथा, इन्स्ट्रुमेंट केसद्वारे सादर केलेला हस्तक्षेप केवळ एम्पलीफायरची कार्यरत स्थितीच बदलणार नाही तर चाचणी निकालांमध्ये त्रुटी देखील आणेल. . या तत्त्वानुसार, एमिटर बायस सर्किट डीबग करताना, व्हीसीईची चाचणी करणे आवश्यक असल्यास, इन्स्ट्रुमेंटची दोन टोके थेट कलेक्टर आणि एमिटरशी जोडलेली नसावी, परंतु Vc आणि Ve अनुक्रमे जमिनीवर मोजली पाहिजेत आणि नंतर दोन कमी. तुम्ही चाचणीसाठी कोरड्या बॅटरीवर चालणारे मल्टीमीटर वापरत असल्यास, मीटरचे दोन इनपुट टर्मिनल तरंगत आहेत, त्यामुळे तुम्ही चाचणी बिंदूंमध्ये थेट कनेक्ट होऊ शकता.

2. व्होल्टेज मोजण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणाचा इनपुट प्रतिबाधा मोजल्या जात असलेल्या स्थानावरील समतुल्य प्रतिबाधापेक्षा खूप जास्त असणे आवश्यक आहे. जर चाचणी उपकरणाचा इनपुट प्रतिबाधा लहान असेल, तर ते मोजमाप दरम्यान शंट करेल, ज्यामुळे चाचणी निकालात मोठी त्रुटी येईल.

3. चाचणी उपकरणाची बँडविड्थ चाचणी अंतर्गत सर्किटच्या बँडविड्थपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे.

4. चाचणी गुण योग्यरित्या निवडा. जेव्हा तेच चाचणी साधन मापनासाठी वापरले जाते, तेव्हा मापन बिंदू भिन्न असतात तेव्हा उपकरणाच्या अंतर्गत प्रतिकारामुळे होणारी त्रुटी खूप वेगळी असेल.

5. मोजमाप पद्धत सोयीस्कर आणि व्यवहार्य असावी. जेव्हा सर्किटचा विद्युत् प्रवाह मोजणे आवश्यक असते, तेव्हा सामान्यतः विद्युत् प्रवाहाऐवजी व्होल्टेज मोजणे शक्य असते, कारण व्होल्टेज मोजताना सर्किटमध्ये बदल करणे आवश्यक नसते. जर तुम्हाला एखाद्या शाखेचे वर्तमान मूल्य जाणून घ्यायचे असेल, तर तुम्ही शाखेच्या रेझिस्टन्समधील व्होल्टेज मोजून आणि त्याचे रूपांतर करून ते मिळवू शकता.

6. डीबगिंग प्रक्रियेदरम्यान, केवळ काळजीपूर्वक निरीक्षण आणि मोजमाप करणे आवश्यक नाही तर रेकॉर्डिंगमध्ये देखील चांगले असणे आवश्यक आहे. रेकॉर्ड केलेल्या सामग्रीमध्ये प्रायोगिक परिस्थिती, निरीक्षण केलेल्या घटना, मोजलेले डेटा, वेव्हफॉर्म आणि फेज संबंध समाविष्ट आहेत. केवळ सैद्धांतिक परिणामांसह मोठ्या संख्येने विश्वासार्ह प्रायोगिक रेकॉर्डची तुलना करून, आम्ही सर्किट डिझाइनमध्ये समस्या शोधू शकतो आणि डिझाइन योजना सुधारू शकतो.

डीबगिंग दरम्यान समस्यानिवारण

दोषाचे कारण काळजीपूर्वक शोधण्यासाठी, ओळ काढू नका आणि दोष सोडवता येत नसल्यास ते पुन्हा स्थापित करा. कारण तत्त्वतः ही समस्या असल्यास, पुनर्स्थापना देखील समस्या सोडवणार नाही.

1. दोष तपासणीच्या सामान्य पद्धती

जटिल प्रणालीसाठी, मोठ्या संख्येने घटक आणि सर्किट्समधील दोष अचूकपणे शोधणे सोपे नाही. सामान्य दोष निदान प्रक्रिया ही अपयशाच्या घटनेवर आधारित असते, वारंवार चाचणी, विश्लेषण आणि निर्णयाद्वारे आणि हळूहळू दोष शोधून काढणे.

2. अपयशाची घटना आणि कारणे

● सामान्य अपयशी घटना: ॲम्प्लीफायर सर्किटमध्ये कोणतेही इनपुट सिग्नल नाही, परंतु आउटपुट वेव्हफॉर्म आहे. ॲम्प्लीफायर सर्किटमध्ये इनपुट सिग्नल आहे परंतु आउटपुट वेव्हफॉर्म नाही किंवा वेव्हफॉर्म असामान्य आहे. मालिका नियंत्रित वीज पुरवठ्यामध्ये कोणतेही व्होल्टेज आउटपुट नाही किंवा आउटपुट व्होल्टेज समायोजित करण्यासाठी खूप जास्त आहे,किंवा आउटपुट व्होल्टेज नियमन कार्यप्रदर्शन खराब झाले आहे आणि आउटपुट व्होल्टेज अस्थिर आहे. oscillating सर्किट नाहीदोलन उत्पन्न करते, काउंटरचे वेव्हफॉर्म अस्थिर आहे आणि असेच.

● अयशस्वी होण्याचे कारण: स्टिरियोटाइप केलेले उत्पादन वापराच्या कालावधीनंतर अयशस्वी होते. हे खराब झालेले घटक, शॉर्ट-सर्किट आणि ओपन सर्किट्स किंवा परिस्थितीतील बदल असू शकतात.

अपयश तपासण्याची पद्धत

1. थेट निरीक्षण पद्धत:

इन्स्ट्रुमेंटची निवड आणि वापर योग्य आहे की नाही ते तपासा, वीज पुरवठा व्होल्टेजची पातळी आणि ध्रुवीयता आवश्यकता पूर्ण करते की नाही; ध्रुवीय घटकाच्या पिन योग्यरित्या जोडल्या गेल्या आहेत की नाही आणि कनेक्शन त्रुटी, गहाळ कनेक्शन किंवा परस्पर टक्कर आहे का. वायरिंग वाजवी आहे की नाही; मुद्रित बोर्ड शॉर्ट सर्किट झाला आहे की नाही, रेझिस्टन्स आणि कॅपेसिटन्स जळला आहे आणि क्रॅक झाला आहे का. घटक गरम आहेत की नाही, धूर आहे का, ट्रान्सफॉर्मरला कोकचा वास आहे का, इलेक्ट्रॉनिक ट्यूब आणि ऑसिलोस्कोप ट्यूबचा फिलामेंट चालू आहे की नाही आणि हाय-व्होल्टेज इग्निशन आहे की नाही हे तपासा.

2. स्टॅटिक ऑपरेटिंग पॉइंट तपासण्यासाठी मल्टीमीटर वापरा:

इलेक्ट्रॉनिक सर्किटची पॉवर सप्लाय सिस्टीम, सेमीकंडक्टर ट्रायोडची डीसी वर्किंग स्टेट, इंटिग्रेटेड ब्लॉक (एलिमेंट, डिव्हाईस पिन, पॉवर सप्लाय व्होल्टेजसह) आणि लाइनमधील रेझिस्टन्स व्हॅल्यू मल्टीमीटरने मोजता येते. जेव्हा मोजलेले मूल्य सामान्य मूल्यापेक्षा बरेच वेगळे असते, तेव्हा विश्लेषणानंतर दोष आढळू शकतो. तसे, ऑसिलोस्कोप “DC” इनपुट पद्धत वापरून स्थिर ऑपरेटिंग पॉइंट देखील निर्धारित केला जाऊ शकतो. ऑसिलोस्कोप वापरण्याचा फायदा असा आहे की अंतर्गत प्रतिकारशक्ती जास्त असते आणि ते एकाच वेळी मोजलेल्या बिंदूवर डीसी कार्यरत स्थिती आणि सिग्नल वेव्हफॉर्म तसेच संभाव्य हस्तक्षेप सिग्नल आणि आवाज व्होल्टेज पाहू शकते, जे अधिक अनुकूल आहे. दोषाचे विश्लेषण करण्यासाठी.

3.सिग्नल ट्रॅकिंग पद्धत:

विविध प्रकारच्या अधिक क्लिष्ट सर्किट्ससाठी, विशिष्ट मोठेपणा आणि योग्य वारंवारता सिग्नल इनपुटशी कनेक्ट केले जाऊ शकतात (उदाहरणार्थ, मल्टी-स्टेज ॲम्प्लिफायरसाठी, f, 1000 HZ चे साइनसॉइडल सिग्नल त्याच्या इनपुटशी कनेक्ट केले जाऊ शकतात). पुढच्या टप्प्यापासून मागच्या टप्प्यापर्यंत (किंवा त्याउलट), तरंगरूप आणि मोठेपणाचे टप्प्याटप्प्याने बदल पहा. कोणतीही पायरी असामान्य असेल तर दोष त्या पातळीवर असतो.

4. कॉन्ट्रास्ट पद्धत:

जेव्हा सर्किटमध्ये समस्या उद्भवते, तेव्हा सर्किटमधील असामान्य परिस्थिती शोधण्यासाठी तुम्ही या सर्किटच्या पॅरामीटर्सची समान सामान्य पॅरामीटर्सशी (किंवा सैद्धांतिकदृष्ट्या विश्लेषण केलेले प्रवाह, व्होल्टेज, वेव्हफॉर्म इ.) तुलना करू शकता आणि नंतर विश्लेषण आणि विश्लेषण करू शकता. अपयशाचा मुद्दा निश्चित करा.

5. भाग बदलण्याची पद्धत:

काहीवेळा दोष लपलेला असतो आणि एका दृष्टीक्षेपात दिसू शकत नाही. तुमच्याकडे यावेळी सदोष इन्स्ट्रुमेंट सारख्या मॉडेलचे इन्स्ट्रुमेंट असल्यास, फॉल्ट स्कोप कमी करणे सुलभ करण्यासाठी तुम्ही इन्स्ट्रुमेंटमधील घटक, घटक, प्लग-इन बोर्ड इ. दोषपूर्ण इन्स्ट्रुमेंटच्या संबंधित भागांसह बदलू शकता आणि दोष स्त्रोत शोधा.

6. बायपास पद्धत:

जेव्हा परजीवी दोलन असते, तेव्हा तुम्ही योग्य प्रमाणात प्रवासी असलेले कॅपेसिटर वापरू शकता, योग्य चेकपॉईंट निवडू शकता आणि चेकपॉईंट आणि संदर्भ ग्राउंड पॉइंट दरम्यान कॅपेसिटरला तात्पुरते कनेक्ट करू शकता. दोलन अदृश्य झाल्यास, हे सूचित करते की सर्किटमध्ये या किंवा मागील स्टेजजवळ दोलन निर्माण झाले आहे. अन्यथा फक्त मागे, ते शोधण्यासाठी चेकपॉईंट हलवा. बायपास कॅपेसिटर योग्य असले पाहिजे आणि खूप मोठे नसावे, जोपर्यंत ते हानिकारक सिग्नल चांगल्या प्रकारे काढून टाकू शकते.

7. शॉर्ट सर्किट पद्धत:

दोष शोधण्यासाठी सर्किटचा शॉर्ट सर्किट भाग घ्यायचा आहे. ओपन-सर्किट दोष तपासण्यासाठी शॉर्ट-सर्किट पद्धत सर्वात प्रभावी आहे. तथापि, हे लक्षात घ्यावे की वीज पुरवठा (सर्किट) शॉर्ट सर्किट होऊ शकत नाही.

8. डिस्कनेक्ट पद्धत:

शॉर्ट सर्किट दोष तपासण्यासाठी ओपन सर्किट पद्धत सर्वात प्रभावी आहे. डिस्कनेक्शन पद्धत ही देखील अपयशाचा संशयित बिंदू हळूहळू कमी करण्याची एक पद्धत आहे. उदाहरणार्थ, नियमन केलेला वीज पुरवठा सर्किटला फॉल्ट असलेल्या सर्किटशी जोडलेला असल्यामुळे आणि आउटपुट करंट खूप मोठा असल्यामुळे, फॉल्ट तपासण्यासाठी आम्ही सर्किटची एक शाखा डिस्कनेक्ट करण्याची पद्धत घेतो. शाखा खंडित झाल्यानंतर विद्युत प्रवाह सामान्य झाला तर या शाखेत दोष निर्माण होतो.