Kiedy płytka drukowana jest lutowana, zwykle nie należy bezpośrednio zasilać płytki drukowanej podczas sprawdzania, czy płytka drukowana może normalnie działać. Zamiast tego wykonaj poniższe kroki, aby upewnić się, że na każdym kroku nie występuje problem, a następnie włącz zasilanie, nie jest za późno.
Czy połączenie jest prawidłowe
Bardzo ważne jest sprawdzenie schematu. Pierwsza kontrola koncentruje się na tym, czy zasilacz chipa i węzły sieciowe są prawidłowo oznakowane. Jednocześnie zwróć uwagę, czy węzły sieci nakładają się na siebie. Kolejną ważną kwestią jest opakowanie oryginału, rodzaj paczki i kolejność pinów w paczce (pamiętajcie: na paczce nie może być widoku z góry, zwłaszcza w przypadku paczek bez pinów). Sprawdź, czy okablowanie jest prawidłowe, łącznie z błędnymi okablowaniami, mniejszą liczbą przewodów i większą liczbą przewodów.
Linię można sprawdzić zazwyczaj na dwa sposoby:
1. Sprawdź zainstalowane obwody zgodnie ze schematem obwodu i sprawdź zainstalowane obwody jeden po drugim zgodnie z okablowaniem obwodu.
2. Zgodnie z rzeczywistym obwodem i schematem sprawdź linię z elementem w środku. Sprawdź raz okablowanie każdego pinu komponentu i sprawdź, czy każde miejsce istnieje na schemacie obwodu. Aby zapobiec błędom, należy zazwyczaj zaznaczyć na schemacie elektrycznym sprawdzone przewody. Najlepiej jest użyć multimetru wskaźnikowego do testu brzęczyka bloku omowego, aby bezpośrednio zmierzyć styki komponentów, aby jednocześnie można było znaleźć wadliwe okablowanie.
Czy w zasilaczu nie doszło do zwarcia
Nie włączaj zasilania przed debugowaniem, użyj multimetru do pomiaru impedancji wejściowej zasilacza. To niezbędny krok! Jeśli nastąpi zwarcie w zasilaczu, spowoduje to jego przepalenie lub poważniejsze konsekwencje. Jeśli chodzi o sekcję mocy, jako metodę debugowania można zastosować rezystor 0 omów. Nie lutuj rezystora przed włączeniem zasilania. Przed przylutowaniem rezystora do płytki PCB, aby zasilić urządzenie z tyłu, sprawdź, czy napięcie zasilacza jest normalne, aby nie spowodować spalenia chipa urządzenia z tyłu z powodu nieprawidłowego napięcia zasilania. Dodaj obwody zabezpieczające do projektu obwodu, takie jak użycie bezpieczników regeneracyjnych i innych komponentów.
Instalacja komponentów
Przede wszystkim sprawdź, czy elementy biegunowe, takie jak diody elektroluminescencyjne, kondensatory elektrolityczne, diody prostownicze itp., oraz piny triody odpowiadają sobie. W przypadku triody kolejność pinów różnych producentów o tej samej funkcji jest również inna, najlepiej sprawdzić za pomocą multimetru.
Najpierw otwórz i zrób krótki test, aby upewnić się, że po włączeniu zasilania nie nastąpi zwarcie. Jeśli punkty testowe są ustawione, możesz zrobić więcej za mniej. Użycie rezystorów 0 omów jest czasami korzystne w przypadku testowania obwodów z dużą szybkością. Test włączania można rozpocząć dopiero po wykonaniu powyższych testów sprzętu przed zakończeniem włączania zasilania.
Wykrywanie włączenia
1. Włącz, aby obserwować:
Nie spiesz się, aby zmierzyć wskaźniki elektryczne po włączeniu zasilania, ale obserwuj, czy w obwodzie nie występują nietypowe zjawiska, takie jak dym, nietypowy zapach, dotknij zewnętrznego opakowania układu scalonego, czy jest gorące itp. Jeśli występuje nienormalne zjawisko, natychmiast wyłącz zasilanie, a następnie włącz je po rozwiązaniu problemu.
2. Debugowanie statyczne:
Debugowanie statyczne ogólnie odnosi się do testu DC wykonywanego bez sygnału wejściowego lub tylko sygnału o stałym poziomie. Za pomocą multimetru można zmierzyć potencjał każdego punktu obwodu. Porównując z szacunkami teoretycznymi, zasada działania obwodu Przeanalizuj i oceń, czy stan pracy prądu stałego w obwodzie jest normalny i dowiedz się na czas, czy elementy obwodu są uszkodzone lub znajdują się w krytycznym stanie pracy. Wymieniając urządzenie lub dostosowując parametry obwodu, stan pracy obwodu DC spełnia wymagania projektowe.
3. Debugowanie dynamiczne:
Debugowanie dynamiczne odbywa się na podstawie debugowania statycznego. Odpowiednie sygnały są dodawane do wejściowego końca obwodu, a sygnały wyjściowe każdego punktu testowego są wykrywane sekwencyjnie zgodnie z przepływem sygnałów. W przypadku stwierdzenia nieprawidłowych zjawisk należy przeanalizować przyczyny i wyeliminować usterki. , A następnie debuguj, aż spełni wymagania.
Podczas testu nie można tego samemu wyczuć. Należy zawsze obserwować za pomocą instrumentu. W przypadku korzystania z oscyloskopu najlepiej jest ustawić tryb wejścia sygnału oscyloskopu na blok „DC”. Dzięki metodzie sprzężenia DC można jednocześnie obserwować składową AC i DC mierzonego sygnału. Po debugowaniu sprawdź na koniec, czy różne wskaźniki bloku funkcyjnego i całej maszyny (takie jak amplituda sygnału, kształt fali, zależność fazowa, wzmocnienie, impedancja wejściowa i impedancja wyjściowa itp.) spełniają wymagania projektowe. W razie potrzeby zaproponuj dalsze parametry obwodu Rozsądna korekta.
Inne zadania związane z debugowaniem obwodów elektronicznych
1. Określ punkty testowe:
Zgodnie z zasadą działania regulowanego systemu opracowywane są etapy rozruchu i metody pomiarów, określane są punkty testowe, zaznaczane pozycje na rysunkach i tablicach oraz tworzone są formularze zapisu danych rozruchowych.
2. Skonfiguruj środowisko debugowania:
Stół warsztatowy jest wyposażony w wymagane przyrządy do debugowania, a sprzęt powinien być łatwy w obsłudze i łatwy do obserwacji. Uwaga specjalna: Podczas tworzenia i debugowania pamiętaj o ułożeniu stołu warsztatowego w czystości i porządku.
3. Wybierz przyrząd pomiarowy:
W przypadku obwodu sprzętowego systemem pomiarowym powinien być wybrany przyrząd pomiarowy, a dokładność przyrządu pomiarowego powinna być lepsza niż testowanego systemu; do debugowania oprogramowania należy wyposażyć mikrokomputer i urządzenie deweloperskie.
4. Sekwencja debugowania:
Sekwencja debugowania obwodu elektronicznego jest zwykle przeprowadzana zgodnie z kierunkiem przepływu sygnału. Sygnał wyjściowy wcześniej debugowanego obwodu jest wykorzystywany jako sygnał wejściowy kolejnego etapu w celu stworzenia warunków do ostatecznej regulacji.
5. Ogólne uruchomienie:
W przypadku obwodów cyfrowych zaimplementowanych przy użyciu programowalnych urządzeń logicznych należy zakończyć wprowadzanie, debugowanie i pobieranie plików źródłowych programowalnych urządzeń logicznych, a programowalne urządzenia logiczne i obwody analogowe należy połączyć w system w celu ogólnego debugowania i testowania wyników.
Środki ostrożności podczas debugowania obwodów
Na to, czy wynik debugowania jest prawidłowy, duży wpływ ma poprawność ilości testowanej i dokładność testu. Aby zagwarantować wyniki testu, konieczne jest zmniejszenie błędu testu i poprawa jego dokładności. W tym celu należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
1. Prawidłowo użyj zacisku uziemiającego przyrządu testowego. Do testowania należy używać obudowy z uziemieniem przyrządu elektronicznego. Zacisk uziemiający należy podłączyć do końcówki uziemiającej wzmacniacza. W przeciwnym razie zakłócenia wprowadzone przez obudowę przyrządu nie tylko zmienią stan pracy wzmacniacza, ale także spowodują błędy w wynikach testów. . Zgodnie z tą zasadą, jeśli podczas debugowania obwodu polaryzacji emitera konieczne jest przetestowanie Vce, dwa końce przyrządu nie powinny być bezpośrednio podłączone do kolektora i emitera, ale Vc i Ve powinny być mierzone odpowiednio do masy, oraz potem dwa Mniej. Jeśli do testowania używasz multimetru zasilanego baterią, dwa zaciski wejściowe miernika są bezpotencjałowe, dzięki czemu można bezpośrednio łączyć punkty testowe.
2. Impedancja wejściowa przyrządu używanego do pomiaru napięcia musi być znacznie większa niż równoważna impedancja w mierzonym miejscu. Jeśli impedancja wejściowa przyrządu testowego jest mała, spowoduje to bocznik podczas pomiaru, co spowoduje duży błąd wyniku testu.
3. Szerokość pasma przyrządu testowego musi być większa niż szerokość pasma testowanego obwodu.
4. Wybierz poprawnie punkty testowe. Gdy do pomiaru używany jest ten sam przyrząd testowy, błąd spowodowany rezystancją wewnętrzną przyrządu będzie bardzo różny, gdy punkty pomiarowe będą różne.
5. Metoda pomiaru powinna być wygodna i wykonalna. Gdy zachodzi potrzeba pomiaru prądu w obwodzie, zazwyczaj możliwe jest zmierzenie napięcia zamiast prądu, ponieważ nie jest konieczna modyfikacja obwodu podczas pomiaru napięcia. Jeśli chcesz poznać aktualną wartość gałęzi, możesz ją uzyskać, mierząc napięcie na rezystancji gałęzi i przeliczając je.
6. Podczas procesu debugowania należy nie tylko uważnie obserwować i mierzyć, ale także być dobrym w nagrywaniu. Zarejestrowana zawartość obejmuje warunki eksperymentalne, obserwowane zjawiska, dane pomiarowe, kształty fal i zależności fazowe. Tylko porównując dużą liczbę wiarygodnych zapisów eksperymentalnych z wynikami teoretycznymi, możemy znaleźć problemy w projektowaniu obwodów i ulepszyć plan projektu.
Rozwiązywanie problemów podczas debugowania
Aby dokładnie znaleźć przyczynę usterki, nie demontuj przewodu i instaluj go ponownie, jeśli usterki nie można usunąć. Bo jeśli w zasadzie jest to problem, to nawet ponowna instalacja go nie rozwiąże.
1. Ogólne metody sprawdzania usterek
W przypadku złożonego systemu dokładne znalezienie usterek w dużej liczbie komponentów i obwodów nie jest łatwe. Ogólny proces diagnozowania usterek opiera się na zjawisku awarii, poprzez wielokrotne testowanie, analizę i ocenę, a następnie stopniowo znajduje usterkę.
2. Zjawiska i przyczyny awarii
● Typowe zjawisko awarii: w obwodzie wzmacniacza nie ma sygnału wejściowego, ale jest przebieg wyjściowy. Obwód wzmacniacza ma sygnał wejściowy, ale nie ma kształtu fali wyjściowej lub kształt fali jest nieprawidłowy. Zasilacz regulowany szeregowo nie ma napięcia wyjściowego lub napięcie wyjściowe jest zbyt wysokie, aby można je było regulować,lub wydajność regulacji napięcia wyjściowego uległa pogorszeniu, a napięcie wyjściowe jest niestabilne. Obwód oscylacyjny niepowodują oscylacje, kształt fali licznika jest niestabilny i tak dalej.
● Przyczyna niepowodzenia: stereotypowy produkt psuje się po pewnym okresie użytkowania. Mogą to być uszkodzone elementy, zwarcia i przerwy w obwodach lub zmiany warunków.
Metoda sprawdzania awarii
1. Metoda obserwacji bezpośredniej:
Sprawdź, czy dobór i użytkowanie przyrządu jest prawidłowe, czy poziom i polaryzacja napięcia zasilania odpowiadają wymaganiom; czy piny elementu biegunowego są prawidłowo podłączone i czy nie występuje błąd połączenia, brak połączenia lub wzajemna kolizja. Czy okablowanie jest rozsądne; czy płytka drukowana jest zwarta, czy rezystancja i pojemność są spalone i popękane. Sprawdź, czy elementy są gorące, dymi, czy transformator ma zapach koksu, czy żarnik lampy elektronowej i lampy oscyloskopowej jest włączony oraz czy występuje zapłon wysokiego napięcia.
2. Za pomocą multimetru sprawdź statyczny punkt pracy:
Za pomocą multimetru można zmierzyć układ zasilania obwodu elektronicznego, stan pracy prądu stałego triody półprzewodnikowej, blok scalony (w tym element, wyprowadzenia urządzenia, napięcie zasilania) oraz wartość rezystancji w linii. Jeżeli zmierzona wartość znacznie różni się od wartości normalnej, po analizie można wykryć usterkę. Nawiasem mówiąc, statyczny punkt pracy można również określić za pomocą metody wejściowej „DC” oscyloskopu. Zaletą stosowania oscyloskopu jest to, że rezystancja wewnętrzna jest wysoka i pozwala jednocześnie zobaczyć stan pracy prądu stałego i przebieg sygnału w mierzonym punkcie, a także możliwe sygnały zakłócające i napięcie szumu, co jest bardziej przewodzące do analizy usterki.
3. Metoda śledzenia sygnału:
W przypadku różnych bardziej skomplikowanych obwodów do wejścia można podłączyć sygnał o określonej amplitudzie i odpowiedniej częstotliwości (na przykład w przypadku wzmacniacza wielostopniowego do jego wejścia można podłączyć sygnał sinusoidalny f, 1000 Hz). Od przedniego do tylnego stopnia (lub odwrotnie) obserwuj krok po kroku zmiany kształtu fali i amplitudy. Jeśli którykolwiek krok jest nieprawidłowy, usterka występuje na tym poziomie.
4. Metoda kontrastowa:
Gdy występuje problem w obwodzie, można porównać parametry tego obwodu z tymi samymi normalnymi parametrami (lub teoretycznie przeanalizowanym prądem, napięciem, kształtem fali itp.), aby znaleźć nienormalną sytuację w obwodzie, a następnie przeanalizować i przeanalizować Określ punkt awarii.
5. Metoda wymiany części:
Czasami usterka jest ukryta i nie można jej dostrzec na pierwszy rzut oka. Jeśli w tej chwili posiadasz instrument tego samego modelu co wadliwy instrument, możesz wymienić komponenty, komponenty, płytki wtykowe itp. w instrumencie na odpowiednie części wadliwego instrumentu, aby ułatwić zmniejszenie zakresu usterek i znaleźć źródło usterki.
6. Metoda obejścia:
Gdy wystąpią oscylacje pasożytnicze, można zastosować kondensator przy odpowiedniej liczbie pasażerów, wybrać odpowiedni punkt kontrolny i tymczasowo podłączyć kondensator pomiędzy punktem kontrolnym a punktem masy odniesienia. Jeśli oscylacja zaniknie, oznacza to, że oscylacja jest generowana w pobliżu tego lub poprzedniego etapu obwodu. W przeciwnym razie tuż za nim przesuń punkt kontrolny, aby go znaleźć. Kondensator obejściowy powinien być odpowiedni i nie powinien być zbyt duży, o ile może lepiej eliminować szkodliwe sygnały.
7. Metoda zwarciowa:
Należy wziąć pod uwagę zwarcie części obwodu w celu znalezienia usterki. Metoda zwarciowa jest najskuteczniejsza w sprawdzaniu zwarć w obwodzie otwartym. Należy jednak pamiętać, że zasilacz (obwód) nie może ulec zwarciu.
8. Metoda rozłączania:
Metoda obwodu otwartego jest najskuteczniejsza w sprawdzaniu zwarć. Metoda odłączania jest także metodą stopniowego zawężania podejrzanego miejsca awarii. Na przykład, ponieważ regulowany zasilacz jest podłączony do obwodu, w którym występuje usterka, a prąd wyjściowy jest zbyt duży, stosujemy metodę odłączania jednej gałęzi obwodu w celu sprawdzenia usterki. Jeśli po odłączeniu gałęzi prąd powróci do normy, usterka wystąpi w tej gałęzi.