د سرکټ بورډ لوړ دقت د لوړ کثافت ترلاسه کولو لپاره د ښی کرښې عرض / فاصله ، مایکرو سوراخونو ، تنګ حلقې چوکۍ (یا د حلقې پلنوالی) او ښخ شوي او ړوند سوري کارولو ته اشاره کوي.
لوړ دقیقیت د "پتلی، کوچنی، تنګ، پتلی" پایلې ته اشاره کوي، په لازمي ډول د لوړ دقیقیت اړتیاوې راوړي، د کرښې پلنوالی د مثال په توګه اخلي: د 0.20mm لاین پلنوالی، د مقرراتو سره سم د 0.16 ~ 0.24mm تولید لپاره د وړتیا په توګه، تېروتنه (0.20±0.04) mm ده؛ او د کرښې عرض 0.10 mm، تېروتنه په ورته ډول (0.1±0.02) mm ده. په ښکاره ډول د وروستي دقیقیت دوه چنده شوی ، او پدې توګه پوهیدل ستونزمن ندي ، نو لوړ دقیقیت ته اړتیا ده نور په جلا توګه بحث نه کیږي ، مګر دا د تولید ټیکنالوژۍ کې یوه لویه ستونزه ده.
1.Fine تار تکنالوژي
په راتلونکي کې، د لوړ کثافت لاین پلنوالی / فاصله به د 0.20mm څخه 0.13mm څخه تر 0.08mm څخه تر 0.005mm پورې وي ترڅو د SMT او ملټي چپ بسته (Mulitichip Package, MCP) اړتیاوې پوره کړي. له همدې امله، لاندې ټیکنالوژیو ته اړتیا ده:
①د پتلی یا الټرا پتلی مسو ورق (<18um) سبسټریټ او د ښه سطحی درملنې ټیکنالوژۍ کارول.
②پتلی وچ فلم او د لوند لامینیشن پروسې په کارولو سره ، پتلی او ښه کیفیت وچ فلم کولی شي د کرښې عرض تحریف او نیمګړتیاوې کمې کړي. لوند فلم کولی شي د هوا کوچنۍ تشه ډکه کړي، د انٹرفیس چپکۍ زیات کړي، او د تار بشپړتیا او دقت ته وده ورکړي.
③Electrodeposited photoresist (ED) کارول کیږي. د دې ضخامت د 5 ~ 30 / um په حد کې کنټرول کیدی شي ، کوم چې کولی شي ډیر ښه ښه تارونه تولید کړي. دا په ځانګړي توګه د تنګ حلقې پلنوالی ، د حلقې پلنوالی او د بشپړ پلیټ پلیټینګ لپاره مناسب دی. اوس مهال، په نړۍ کې د لسو څخه زیات د ED تولید لینونه شتون لري.
④ د موازي رڼا افشا کولو ټیکنالوژي غوره کړئ. څرنګه چې د موازي روښنايي افشا کول کولی شي د "پوائنټ" ر lightا سرچینې د تریخ ر lightا له امله رامینځته شوي د کرښې پلنوالي توپیر باندې بریالي شي ، د کره کرښې پلنوالي او نرمو څنډو سره یو ښه تار ترلاسه کیدی شي. په هرصورت، د موازي افشا کولو تجهیزات ګران دي، لوړې پانګونې ته اړتیا لري، او په لوړ پاک چاپیریال کې کار کولو ته اړتیا لري.
⑤ د اتوماتیک نظری کشف ټیکنالوژي غوره کړئ. دا ټیکنالوژي د ښه تارونو په تولید کې د کشف یوه لازمي وسیله ګرځیدلې او په چټکۍ سره وده ، پلي او پراختیا کیږي.
2.Micropore ټیکنالوژي
د سطحې نصب شوي چاپ شوي بورډونو فعال سوري په عمده ډول د بریښنایی ارتباط لپاره کارول کیږي ، کوم چې د مایکرو سوراخ ټیکنالوژۍ پلي کول خورا مهم کوي. د کوچني سوري تولید لپاره د دودیز ډرل بټ موادو او CNC برمه کولو ماشینونو کارول ډیری ناکامۍ او لوړ لګښتونه لري.
له همدې امله ، د لوړ کثافت چاپ شوي سرکټ بورډونه اکثرا د غوره تارونو او پیډونو لخوا رامینځته شوي. که څه هم سترې پایلې ترلاسه شوي، د دوی ظرفیت محدود دی. د کثافت د لا ښه کولو لپاره (لکه د 0.08 ملي میتر څخه کم تارونه)، لګښت په چټکۍ سره لوړ شوی، نو د کثافت ښه کولو لپاره مایکرو پورز کارول کیږي.
په دې وروستیو کلونو کې، د CNC برمه کولو ماشینونو او مایکرو بټونو ټیکنالوژۍ کې پرمختګونه شوي، نو د مایکرو سوراخ ټیکنالوژي په چټکۍ سره وده کړې. دا د اوسني PCB تولید کې اصلي غوره ځانګړتیا ده.
په راتلونکي کې ، د مایکرو سوراخونو رامینځته کولو ټیکنالوژي به په عمده ډول د پرمختللي CNC برمه کولو ماشینونو او ښه مایکرو سرونو باندې تکیه وکړي. د لیزر ټیکنالوژۍ لخوا رامینځته شوي کوچني سوري لاهم د لګښت او سوري کیفیت له نظره د CNC برمه کولو ماشینونو لخوا رامینځته شوي کوچني سوري څخه ټیټ دي.
①CNC برمه کولو ماشین
اوس مهال، د CNC برمه کولو ماشین ټیکنالوژي نوي پرمختګونه او پرمختګونه کړي دي. او د CNC برمه کولو ماشین نوی نسل رامینځته کړی چې د کوچني سوري برمه کولو لخوا مشخص شوی.
په مایکرو سوراخ برمه کولو ماشینونو کې د کوچني سوري برمه کولو وړتیا (له 0.50mm څخه کم) د دودیز CNC برمه کولو ماشینونو په پرتله 1 ځله لوړ دی ، د لږو ناکامیو سره ، او سرعت یې 11-15r/min دی؛ 0.1-0.2mm مایکرو سوراخونه ډرل کیدی شي. د لوړ کیفیت لوړ کیفیت کوچني ډرل بټ د دریو پلیټونو (1.6mm/piece) په سټیک کولو سره ډرل کیدی شي.
کله چې د ډرل بټ مات شي ، دا کولی شي په اوتومات ډول ودریږي او موقعیت راپور کړي ، په اوتومات ډول د ډرل بټ ځای په ځای کړي او قطر چیک کړي (د اوزار کتابتون کولی شي په سلګونو ټوټې ځای په ځای کړي) ، او کولی شي په اوتومات ډول د ډرل ټیپ دوامداره فاصله او د برمه کولو ژور کنټرول کنټرول کړي. د پوښ پلیټ، د دې لپاره چې ړانده سوري ډرل شي، میز به نه ډریل کړي.
د CNC برمه کولو ماشین جدول د هوا کشن او مقناطیسي لیویټیشن ډول غوره کوي ، کوم چې د میز له سکریچ کولو پرته ګړندي ، سپک او ډیر دقیق حرکت کوي. دا ډول برمه کولو ماشینونه اوس مهال خورا مشهور دي لکه میګا 4600 له پروریټ څخه په ایټالیا کې، په متحده ایالاتو کې د Excellon 2000 لړۍ، او د نوي نسل محصولات لکه سویس او آلمان.
②په حقیقت کې د لیزر برمه کولو دودیز CNC برمه کولو ماشینونو او د مایکرو سوراخونو ډرل کولو بټونو سره ډیری ستونزې شتون لري. دا د مایکرو سوراخ ټیکنالوژۍ پرمختګ مخه نیسي، نو د لیزر تخریب پاملرنه، څیړنې او غوښتنلیک ترلاسه کړی.
مګر یو وژونکي نیمګړتیا شتون لري ، دا د سینګ سوري رامینځته کول دي ، کوم چې د تختې ضخامت ډیریدو سره ډیر جدي کیږي. د لوړې تودوخې له مینځه وړلو ککړتیا سره یوځای (په ځانګړي توګه څو پرت بورډونه) ، د ر lightا سرچینو ژوند او ساتنه ، د نقاشي سوري تکرار دقیقیت ، او لګښتونه ، په چاپ شوي بورډونو کې د مایکرو سوراخونو وده او پلي کول محدود دي.
په هرصورت، د لیزر ایچ شوي سوراخونه لاهم په پتلي لوړ کثافت مایکروپلیټونو کې کارول کیږي ، په ځانګړي توګه د MCM-L لوړ کثافت انټرونیک (HDI) ټیکنالوژۍ کې ، لکه د پالیسټر فلم ایچ شوي سوراخ او په MCMS کې د فلزي زیرمه (Sputtering ټیکنالوژي) د لوړ سره ترکیب کې کارول کیږي. - کثافت سره نښلوي.
د لوړ کثافت یو بل سره وصل شوي ملټي لیر بورډونو کې د ښخ شوي سوري جوړښت د ښخ شوي او ړندو سوري جوړښتونو سره هم پلي کیدی شي. په هرصورت، د CNC برمه کولو ماشینونو او مایکرو تمرینونو د پراختیا او تخنیکي پرمختګونو له امله، دوی په چټکۍ سره وده او پلي شوي.
له همدې امله ، د سطحې ماونټ سرکټ بورډونو کې د لیزر برمه کولو غوښتنلیک نشي کولی غالب موقعیت رامینځته کړي. مګر په یوه ټاکلې سیمه کې لاهم شتون لري.
③ دفن شوي، ړانده، د سوري له لارې ټیکنالوژي دفن شوي، ړانده، د سوري له لارې ترکیب ټیکنالوژي هم د چاپ شوي سرکیټونو کثافت زیاتولو لپاره یوه مهمه لار ده.
عموما، ښخ شوي او ړانده سوري کوچني سوري دي. په تخته کې د تارونو د شمیر زیاتولو سربیره، ښخ شوي او ړانده سوري د "نږدې" بین الپرت سره نښلول کاروي، کوم چې د جوړ شوي سوراخونو شمیر خورا کموي او د جلا کولو پلیټ ترتیب به د پام وړ کم کړي، په دې توګه به ډیروالی راشي. په تخته کې د اغیزمنو تارونو شمیر او د پرت تر مینځ نښلول، او د متقابل ارتباط کثافت زیاتول.
له همدې امله، د څو پوړونو تخته چې د ښخ شوي، ړندو او سوري سره یوځای کیږي د یو بل سره نښلولو کثافت لږ تر لږه 3 ځله د دودیز بشپړ-سور سوراخ تختې جوړښت په پرتله د ورته اندازې او پرتونو په شمیر کې لوړ دی. که ښخ شوي، ړانده، او د چاپ شوي تختې اندازه به د سوراخونو له لارې یوځای شي خورا کم شي یا د پرتونو شمیر به د پام وړ کم شي.
له همدې امله ، د لوړ کثافت سطحې نصب شوي چاپ شوي بورډونو کې ، د ښخ شوي او ړوند سوراخ ټیکنالوژي په زیاتیدونکي توګه کارول کیږي ، نه یوازې په لوی کمپیوټرونو او مخابراتو تجهیزاتو کې د سطحې نصب شوي چاپ شوي بورډونو کې ، بلکه په مدني او صنعتي غوښتنلیکونو کې هم. دا په پراخه کچه په ساحه کې هم کارول شوی، حتی په ځینو پتلو بورډونو کې، لکه مختلف PCMCIA، Smard، IC کارتونه او نور پتلي شپږ پرت بورډونه.
چاپ شوي سرکټ بورډونه د ښخ شوي او ړندو سوري جوړښتونو سره عموما د "فرعي بورډ" تولید میتود لخوا بشپړ شوي ، پدې معنی چې دا د ډیری فشار کولو پلیټونو ، برمه کولو ، سوري پلی کولو ، او داسې نورو وروسته بشپړ کیدی شي ، نو دقیق موقعیت خورا مهم دی.