Atunci când o placă de circuit este lipită, de obicei nu se alimentează direct placa de circuit atunci când se verifică dacă placa de circuit poate funcționa normal. În schimb, urmați pașii de mai jos pentru a vă asigura că nu există nicio problemă la fiecare pas și apoi pornirea nu este prea târziu.
Dacă conexiunea este corectă
Este foarte important să verificați schema schematică. Prima verificare se concentrează pe dacă sursa de alimentare și nodurile de rețea ale cipului sunt etichetate corect. În același timp, acordați atenție dacă nodurile rețelei se suprapun. Un alt punct important este ambalajul originalului, tipul ambalajului și ordinea pinului coletului (rețineți: pachetul nu poate folosi vederea de sus, în special pentru pachetele fără pin). Verificați dacă cablajul este corect, inclusiv cablaje greșite, mai puține fire și mai multe fire.
Există de obicei două moduri de a verifica linia:
1. Verificați circuitele instalate conform schemei de circuit și verificați circuitele instalate unul câte unul conform cablajului circuitului.
2. Conform circuitului real și diagramei schematice, verificați linia cu componenta ca centru. Verificați cablarea fiecărui pin de componentă o dată și verificați dacă fiecare loc există pe schema circuitului. Pentru a preveni erorile, firele care au fost verificate trebuie de obicei marcate pe schema circuitului. Cel mai bine este să utilizați un test de sonerie cu bloc de ohmi a indicatorului multimetrului pentru a măsura direct pinii componentelor, astfel încât cablarea greșită să poată fi găsită în același timp.
Dacă sursa de alimentare este scurtcircuitată
Nu porniți înainte de depanare, utilizați un multimetru pentru a măsura impedanța de intrare a sursei de alimentare. Acesta este un pas necesar! Dacă sursa de alimentare este scurtcircuitată, aceasta va cauza arderea sursei de alimentare sau consecințe mai grave. Când vine vorba de secțiunea de putere, un rezistor de 0 ohmi poate fi folosit ca metodă de depanare. Nu lipiți rezistența înainte de a porni. Verificați dacă tensiunea sursei de alimentare este normală înainte de a lipi rezistența la PCB pentru a alimenta unitatea din spate, pentru a nu provoca arderea cipul unității din spate, deoarece tensiunea sursei de alimentare este anormală. Adăugați circuite de protecție la designul circuitului, cum ar fi utilizarea siguranțelor de recuperare și a altor componente.
Instalarea componentelor
Verificați în principal dacă componentele polare, cum ar fi diode emițătoare de lumină, condensatoare electrolitice, diode redresoare etc., și pinii triodei sunt corespunzători. Pentru triodă, ordinea pinurilor diferiților producători cu aceeași funcție este, de asemenea, diferită, cel mai bine este să testați cu un multimetru.
Deschideți și testați scurt mai întâi pentru a vă asigura că nu va exista un scurtcircuit după pornire. Dacă punctele de testare sunt setate, puteți face mai mult cu mai puțin. Utilizarea rezistențelor de 0 ohm este uneori benefică pentru testarea circuitelor de mare viteză. Testul de pornire poate fi pornit numai după testele hardware de mai sus înainte de finalizarea pornirii.
Detectare la pornire
1. Porniți pentru a observa:
Nu vă grăbiți să măsurați indicatoarele electrice după pornire, dar observați dacă există fenomene anormale în circuit, cum ar fi dacă există fum, miros anormal, atingeți pachetul exterior al circuitului integrat, dacă este fierbinte etc. Dacă există un fenomen anormal, opriți imediat alimentarea și apoi porniți după depanare.
2. Depanare statică:
Depanarea statică se referă în general la testul DC efectuat fără semnal de intrare sau doar un semnal de nivel fix. Multimetrul poate fi folosit pentru a măsura potențialul fiecărui punct din circuit. Prin compararea cu estimarea teoretică, principiul circuitului Analizați și judecați dacă starea de funcționare DC a circuitului este normală și aflați la timp că componentele din circuit sunt deteriorate sau în stare critică de funcționare. Prin înlocuirea dispozitivului sau ajustarea parametrilor circuitului, starea de funcționare DC a circuitului îndeplinește cerințele de proiectare.
3. Depanare dinamică:
Depanarea dinamică se realizează pe baza depanării statice. Semnalele adecvate sunt adăugate la capătul de intrare al circuitului, iar semnalele de ieșire ale fiecărui punct de testare sunt detectate secvențial în funcție de fluxul semnalelor. Dacă se constată fenomene anormale, trebuie analizate cauzele și defecțiunile eliminate. , Și apoi depanați până când îndeplinește cerințele.
În timpul testului, nu poți simți singur. Trebuie să observați întotdeauna cu ajutorul unui instrument. Când utilizați un osciloscop, cel mai bine este să setați modul de intrare a semnalului osciloscopului la blocul „DC”. Prin metoda de cuplare DC, puteți observa componentele AC și DC ale semnalului măsurat în același timp. După depanare, verificați în sfârșit dacă diferiții indicatori ai blocului funcțional și a întregii mașini (cum ar fi amplitudinea semnalului, forma de undă, relația de fază, câștig, impedanța de intrare și impedanța de ieșire etc.) îndeplinesc cerințele de proiectare. Dacă este necesar, propuneți în continuare parametrii circuitului Corecție rezonabilă.
Alte sarcini în depanarea circuitelor electronice
1. Determinați punctele de testare:
Conform principiului de funcționare al sistemului de reglat, se întocmesc etapele de punere în funcțiune și metodele de măsurare, se determină punctele de testare, se notează pozițiile pe desene și planșe și se realizează fișele de înregistrare a datelor de punere în funcțiune.
2. Configurați un banc de lucru de depanare:
Bancul de lucru este echipat cu instrumentele necesare de depanare, iar echipamentul trebuie să fie ușor de utilizat și ușor de observat. Notă specială: atunci când faceți și depanați, asigurați-vă că aranjați bancul de lucru curat și ordonat.
3. Selectați un instrument de măsurare:
Pentru circuitul hardware, sistemul de măsurare ar trebui să fie instrumentul de măsurare selectat, iar precizia instrumentului de măsurare ar trebui să fie mai bună decât sistemul testat; pentru depanarea software-ului, ar trebui să fie echipate un microcalculator și un dispozitiv de dezvoltare.
4. Secvență de depanare:
Secvența de depanare a circuitului electronic este în general efectuată în funcție de direcția fluxului semnalului. Semnalul de ieșire al circuitului depanat anterior este utilizat ca semnal de intrare al etapei ulterioare pentru a crea condiții pentru reglarea finală.
5. Punerea în funcțiune generală:
Pentru circuitele digitale implementate folosind dispozitive logice programabile, introducerea, depanarea și descărcarea fișierelor sursă ale dispozitivelor logice programabile ar trebui să fie finalizate, iar dispozitivele logice programabile și circuitele analogice ar trebui să fie conectate la un sistem pentru depanarea generală și testarea rezultatelor.
Precauții în depanarea circuitelor
Dacă rezultatul depanării este corect, este foarte afectat de corectitudinea cantității de testare și de acuratețea testului. Pentru a garanta rezultatele testului, este necesar să se reducă eroarea testului și să se îmbunătățească precizia testului. În acest scop, vă rugăm să acordați atenție următoarelor puncte:
1. Utilizați corect borna de împământare a instrumentului de testare. Utilizați carcasa de terminare la pământ a instrumentului electronic pentru testare. Terminalul de masă trebuie conectat la capătul de masă al amplificatorului. În caz contrar, interferența introdusă de carcasa instrumentului nu numai că va schimba starea de funcționare a amplificatorului, ci va provoca și erori în rezultatele testului. . Conform acestui principiu, la depanarea circuitului de polarizare emițător, dacă este necesar să se testeze Vce, cele două capete ale instrumentului nu trebuie conectate direct la colector și emițător, dar Vc și Ve ar trebui măsurate, respectiv, la masă și apoi cei doi Mai puţin. Dacă utilizați un multimetru alimentat de baterii uscate pentru testare, cele două borne de intrare ale contorului sunt plutitoare, astfel încât să vă puteți conecta direct între punctele de testare.
2. Impedanța de intrare a instrumentului utilizat pentru măsurarea tensiunii trebuie să fie mult mai mare decât impedanța echivalentă în locul măsurat. Dacă impedanța de intrare a instrumentului de testare este mică, va provoca un șunt în timpul măsurării, ceea ce va cauza o eroare mare la rezultatul testului.
3. Lățimea de bandă a instrumentului de testare trebuie să fie mai mare decât lățimea de bandă a circuitului testat.
4. Selectați corect punctele de testare. Când același instrument de testare este utilizat pentru măsurare, eroarea cauzată de rezistența internă a instrumentului va fi foarte diferită atunci când punctele de măsurare sunt diferite.
5. Metoda de măsurare ar trebui să fie convenabilă și fezabilă. Când este necesară măsurarea curentului unui circuit, în general este posibilă măsurarea tensiunii în loc de curent, deoarece nu este necesară modificarea circuitului la măsurarea tensiunii. Dacă trebuie să cunoașteți valoarea curentă a unei ramuri, o puteți obține prin măsurarea tensiunii pe rezistența ramificației și conversia acesteia.
6. În timpul procesului de depanare, nu numai că trebuie observat și măsurat cu atenție, ci și să fie bun la înregistrare. Conținutul înregistrat include condiții experimentale, fenomene observate, date măsurate, forme de undă și relații de fază. Numai comparând un număr mare de înregistrări experimentale de încredere cu rezultatele teoretice, putem găsi probleme în proiectarea circuitelor și îmbunătățim planul de proiectare.
Depanați în timpul depanării
Pentru a găsi cu atenție cauza defecțiunii, nu scoateți linia și reinstalați-o dacă defecțiunea nu poate fi rezolvată. Pentru că dacă este o problemă în principiu, nici măcar reinstalarea nu va rezolva problema.
1. Metode generale de verificare a erorilor
Pentru un sistem complex, nu este ușor să găsiți cu precizie defecțiuni într-un număr mare de componente și circuite. Procesul general de diagnosticare a defecțiunii se bazează pe fenomenul de defecțiune, prin teste, analize și judecati repetate, și găsiți treptat defecțiunea.
2. Fenomene și cauze de eșec
● Fenomen de eșec comun: Nu există semnal de intrare în circuitul amplificatorului, dar există o formă de undă de ieșire. Circuitul amplificatorului are un semnal de intrare, dar nicio formă de undă de ieșire sau forma de undă este anormală. Sursa de alimentare reglată în serie nu are ieșire de tensiune sau tensiunea de ieșire este prea mare pentru a fi reglată,sau performanța de reglare a tensiunii de ieșire este deteriorată, iar tensiunea de ieșire este instabilă. Circuitul oscilant nuproduc oscilații, forma de undă a contorului este instabilă și așa mai departe.
● Motivul eșecului: Produsul stereotip eșuează după o perioadă de utilizare. Pot fi componente deteriorate, scurtcircuite și circuite deschise sau modificări ale condițiilor.
Metoda de verificare a eșecului
1. Metoda de observare directă:
Verificați dacă selectarea și utilizarea instrumentului este corectă, dacă nivelul și polaritatea tensiunii de alimentare îndeplinesc cerințele; dacă pinii componentei polare sunt conectați corect și dacă există vreo eroare de conexiune, o conexiune lipsă sau o coliziune reciprocă. Dacă cablajul este rezonabil; dacă placa imprimată este scurtcircuitată, dacă rezistența și capacitatea sunt arse și crăpate. Verificați dacă componentele sunt fierbinți, fum, dacă transformatorul are un miros de cocs, dacă filamentul tubului electronic și al tubului osciloscopului este pornit și dacă există aprindere de înaltă tensiune.
2. Folosiți un multimetru pentru a verifica punctul de funcționare static:
Sistemul de alimentare a circuitului electronic, starea de lucru în curent continuu a triodei semiconductoare, blocul integrat (inclusiv elementul, pinii dispozitivului, tensiunea de alimentare) și valoarea rezistenței în linie pot fi măsurate cu un multimetru. Când valoarea măsurată diferă mult de valoarea normală, defecțiunea poate fi găsită după analiză. Apropo, punctul de funcționare static poate fi determinat și folosind metoda de intrare „DC” a osciloscopului. Avantajul utilizării unui osciloscop este că rezistența internă este mare și poate vedea starea de lucru în curent continuu și forma de undă a semnalului în punctul măsurat în același timp, precum și posibilele semnale de interferență și tensiunea de zgomot, care este mai propice la analiza defectului.
3.Metoda de urmărire a semnalului:
Pentru o varietate de circuite mai complicate, la intrare poate fi conectat o anumită amplitudine și un semnal de frecvență adecvat (de exemplu, pentru un amplificator cu mai multe trepte, un semnal sinusoidal de f, 1000 HZ poate fi conectat la intrarea sa). De la stadiul din față la cel din spate (sau invers), observați modificările formei de undă și ale amplitudinii pas cu pas. Dacă orice pas este anormal, defecțiunea este la acel nivel.
4. Metoda de contrast:
Când există o problemă într-un circuit, puteți compara parametrii acestui circuit cu aceiași parametri normali (sau curent, tensiune, formă de undă, etc. analizați teoretic) pentru a afla situația anormală din circuit, apoi analizați și analizați Determinați punctul de eșec.
5. Metoda de înlocuire a pieselor:
Uneori, defecțiunea este ascunsă și nu poate fi văzută dintr-o privire. Dacă aveți un instrument de același model cu instrumentul defect în acest moment, puteți înlocui componentele, componentele, plăcile plug-in etc. din instrument cu părțile corespunzătoare ale instrumentului defect pentru a facilita reducerea domeniului defectului și găsiți sursa defecțiunii.
6. Metoda de ocolire:
Când există o oscilație parazită, puteți utiliza un condensator cu o cantitate adecvată de pasageri, puteți selecta un punct de control adecvat și puteți conecta temporar condensatorul între punctul de control și punctul de masă de referință. Dacă oscilația dispare, aceasta indică faptul că oscilația este generată în apropierea acestei etape sau a precedentei din circuit. În caz contrar, chiar în spate, mutați punctul de control pentru a-l găsi. Condensatorul de bypass ar trebui să fie adecvat și să nu fie prea mare, atâta timp cât poate elimina mai bine semnalele dăunătoare.
7. Metoda de scurtcircuit:
Este de a lua o parte de scurtcircuit a circuitului pentru a găsi defecțiunea. Metoda scurtcircuitului este cea mai eficientă pentru verificarea defecțiunilor de circuit deschis. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că sursa de alimentare (circuitul) nu poate fi scurtcircuitată.
8. Metoda de deconectare:
Metoda circuitului deschis este cea mai eficientă pentru verificarea defecțiunilor de scurtcircuit. Metoda de deconectare este, de asemenea, o metodă de restrângere treptată a punctului de defectare suspectat. De exemplu, deoarece o sursă de alimentare reglată este conectată la un circuit cu o defecțiune și curentul de ieșire este prea mare, luăm o metodă de deconectare a unei ramuri a circuitului pentru a verifica defecțiunea. Dacă curentul revine la normal după ce ramura este deconectată, defecțiunea apare în această ramură.