Pas një periudhe trajnimi intensiv dhe të rregullt të instalimit, vënies në punë dhe funksionimit të pajisjeve, linja e prodhimit SMT e Shenzhen HDV photoelectron technology Co., LTD u vu zyrtarisht në prodhim më 15 gusht 2019. Para kësaj, përmes prodhimit të plotë SMT të bordit , operatori i pajisjeve u njoh më tej me fluksin e funksionimit dhe pikat e funksionimit të të gjithë pajisjes. Aktualisht, gjendja e funksionimit është e mirë.
SMT (Surface Mounted Technology) është aktualisht teknologjia dhe procesi më i popullarizuar në industrinë e montimit elektronik. Nga vizita në punëtorinë SMT, procesi i prodhimit SMT përfshin kryesisht disa procese të rëndësishme si makina automatike e printimit GKG, makinë vendosjeje JUKI në Japoni, ripërtëritje saldimi, vizioni Shenzhou AOI, saldimi me valë DIP. Ekzekutimi i rreptë dhe i saktë i çdo procesi është një parakusht për të siguruar cilësinë e produktit.
1.Hyrje në pajisjet kryesore:
⑴.Makina automatike e printimit GKG:
Me kompensimin e printimit të pastës së saldimit, funksioni automatik i zbulimit të printimit, mund të parandalojë dhe kontrollojë 70% të defekteve të zakonshme në operacionet SMT.
Dërgo një makinë, pllakë thithëse automatike, transfero PCB në stacionin tjetër (makinë automatike printimi)
⑵.Montues JUKI në Japoni:
Makina universale është e pajisur me një kamerë me precizion të lartë që mund të identifikojë fileto lidhëse të poshtme të tipit BGA dhe QFN, ose SOP dhe PLCC të integruara me hap të lartë 0,4 mm.
Montues japonez JUKI KE-2060
⑶. Saldimi me ripërtëritje:
Gjerësia maksimale e PCB: 500 mm.
Zona e temperaturës: Tetë zona të temperaturës kontroll i pavarur dhe i saktë i temperaturës, përshtatet me të gjitha llojet e pllakave, komponentëve dhe proceseve PCB.
Pas saldimit me ripërtëritje, ai hyn në hapin e ftohjes dhe gjithashtu mund të ruhet përkohësisht. Ky proces mund të ruajë përkohësisht 20 copë.
⑷.Shenzhou Vision AOI
Inspektimi plotësisht automatik optik pas furrës, me aftësinë e zbulimit të komponentëve 0.6*0.3MM (0201), kamera me ngjyra Japan Ricoh 3CCD mund të identifikojë me saktësi ndryshimin e ngjyrës së secilit komponent dhe të krahasojë dhe zbulojë keq nga analiza e krahasimit, duke përpunuar 180 pika zbulimi në sekondë, Ofrimi i shpejtë dhe kontrolli i cilësisë janë të garantuara.
Detektori AOI mund të zbulojë llojin e komponentit dhe efektin e saldimit duke zbuluar automatikisht produktin e mirë dhe produktin me defekt.
2.Kapaciteti i linjës së prodhimit
Çdo linjë mund të prodhojë lloje të pjesëve: 120 lloje të pjesëve të përparme, 80 lloje të pasme dhe 40 lloje të furnizuesve universalë të disqeve MTS për përdorim të pandërprerë, që arrijnë në 240 lloje pjesësh.
Kapaciteti: 60000 CPH për linjë, llogaritur në 150 pikë për PCBA, mund të prodhojë 400 copë në orë dhe mund të prodhojë PCBA 8000 copë në ditë për 20 orë.
Me fillimin e linjës së re të prodhimit, kompania do të shkurtojë shumë kohën në kërkimin dhe zhvillimin e prodhimit të prototipit dhe prodhimit të porosive nga klientët. Koha e prodhimit të shumicës së produkteve mund të kontrollohet brenda një jave.
Futja e linjës së prodhimit SMT do të zgjidhë në mënyrë efektive problemin e saldimit të disa pjesëve që nuk mund të bashkohen manualisht gjatë procesit të instalimit elektrik të kompanisë sonë dhe do të përmirësojë në masë të madhe efikasitetin e punës së instalimeve elektrike, cilësinë e saldimit dhe cilësinë e inspektimit.