Preciziteti i lartë i tabelës së qarkut i referohet përdorimit të gjerësisë/hapësirës së vijës së imët, mikrovrimave, gjerësisë së ngushtë të unazës (ose pa gjerësi unaze) dhe vrimave të groposura dhe të verbëra për të arritur densitet të lartë.
Saktësia e lartë i referohet rezultatit të "i hollë, i vogël, i ngushtë, i hollë" në mënyrë të pashmangshme do të sjellë kërkesa të larta saktësie, duke marrë si shembull gjerësinë e linjës: gjerësia e linjës 0.20mm, sipas rregulloreve për të prodhuar 0.16 ~ 0.24mm si të kualifikuar, gabimi është (0,20±0,04) mm; dhe gjerësia e linjës 0,10 mm, gabimi është (0,1±0,02) mm në të njëjtën mënyrë. Natyrisht, saktësia e kësaj të fundit është dyfishuar, dhe kështu me radhë nuk është e vështirë për t'u kuptuar, prandaj kërkohet saktësi e lartë Nuk diskutohet më veçmas, por është një problem i spikatur në teknologjinë e prodhimit.
1.Teknologjia e telit të imët
Në të ardhmen, gjerësia/hapësia e linjës me densitet të lartë do të jetë nga 0,20 mm në 0,13 mm në 0,08 mm në 0,005 mm për të përmbushur kërkesat e paketës SMT dhe me shumë çipa (Paketa Multichip, MCP). Prandaj, teknologjitë e mëposhtme janë të nevojshme:
①Përdorimi i substratit të hollë ose ultra të hollë prej bakri (<18um) dhe teknologjia e trajtimit të imët të sipërfaqes.
②Përdorimi i filmit më të hollë të thatë dhe procesit të petëzimit të lagësht, filmi i thatë i hollë dhe me cilësi të mirë mund të zvogëlojë shtrembërimin dhe defektet e gjerësisë së linjës. Filmi i lagësht mund të mbushë një boshllëk të vogël ajri, të rrisë ngjitjen e ndërfaqes dhe të përmirësojë integritetin dhe saktësinë e telit.
③ Përdoret fotorezist i elektrodepozituar (ED). Trashësia e saj mund të kontrollohet në intervalin 5 ~ 30/um, gjë që mund të prodhojë tela të imët më të përsosur. Ai është veçanërisht i përshtatshëm për gjerësi të ngushtë unazore, pa gjerësi unazore dhe veshje me pllakë të plotë. Aktualisht, ka më shumë se dhjetë linja prodhimi ED në botë.
④Përvetësoni teknologjinë e ekspozimit paralel të dritës. Meqenëse ekspozimi paralel i dritës mund të kapërcejë ndikimin e ndryshimit të gjerësisë së linjës të shkaktuar nga drita e zhdrejtë e burimit të dritës "pikë", mund të merret një tel i imët me gjerësi të saktë të vijës dhe skaje të lëmuara. Megjithatë, pajisjet e ekspozimit paralel janë të shtrenjta, kërkojnë investime të larta dhe kërkojnë punë në një mjedis me pastërti të lartë.
⑤ Miratoni teknologjinë automatike të zbulimit optik. Kjo teknologji është bërë një mjet i domosdoshëm zbulimi në prodhimin e telave të imta dhe po promovohet, zbatohet dhe zhvillohet me shpejtësi.
2.Teknologjia Micropore
Vrimat funksionale të pllakave të printuara të montuara në sipërfaqe përdoren kryesisht për ndërlidhje elektrike, gjë që e bën më të rëndësishëm aplikimin e teknologjisë së mikro-vrimave. Përdorimi i materialeve konvencionale të shpimit dhe makinerive të shpimit CNC për të prodhuar vrima të vogla ka shumë dështime dhe kosto të larta.
Prandaj, bordet e qarkut të printuar me densitet të lartë janë bërë kryesisht nga tela dhe jastëkë më të imët. Edhe pse janë arritur rezultate të mëdha, potenciali i tyre është i kufizuar. Për të përmirësuar më tej densitetin (si telat më pak se 0,08 mm), kostoja është rritur ndjeshëm Prandaj, mikroporet përdoren për të përmirësuar densifikimin.
Vitet e fundit, janë bërë përparime në teknologjinë e makinerive të shpimit CNC dhe mikrobit, kështu që teknologjia e mikrovrimave është zhvilluar me shpejtësi. Ky është tipari kryesor i jashtëzakonshëm në prodhimin aktual të PCB-ve.
Në të ardhmen, teknologjia e formimit të mikrovrimave do të mbështetet kryesisht në makineritë e avancuara të shpimit CNC dhe mikrokokat e imta. Vrimat e vogla të krijuara nga teknologjia lazer janë ende inferiore ndaj vrimave të vogla të krijuara nga makinat e shpimit CNC nga pikëpamja e kostos dhe cilësisë së vrimave.
① makinë shpuese CNC
Aktualisht, teknologjia e makinës së shpimit CNC ka bërë përparime dhe përparime të reja. Dhe formoi një gjeneratë të re të makinës shpuese CNC të karakterizuar nga shpimi i vrimave të vogla.
Efikasiteti i shpimit të vrimave të vogla (më pak se 0,50 mm) në makineritë e shpimit me mikrovrima është 1 herë më i lartë se ai i makinerive të shpimit konvencional CNC, me më pak dështime dhe shpejtësia është 11-15r/min; Mund të shpohen mikrovrima 0,1-0,2 mm. Stërvitja e vogël me cilësi të lartë dhe me cilësi të lartë mund të shpohet duke grumbulluar tre pllaka (1,6 mm/copë).
Kur pjesa e shpimit prishet, ajo mund të ndalojë automatikisht dhe të raportojë pozicionin, të zëvendësojë automatikisht pjesën e shpimit dhe të kontrollojë diametrin (biblioteka e mjeteve mund të strehojë qindra pjesë) dhe mund të kontrollojë automatikisht distancën konstante dhe thellësinë e shpimit të majës së shpimit dhe pllakën e mbulimit, në mënyrë që të mund të shpohen vrimat e verbëra, Nuk do të shpohet tavolina.
Tabela e makinës së shpimit CNC adopton tip jastëk ajri dhe levitim magnetik, i cili lëviz më shpejt, më i lehtë dhe më saktë pa gërvishtur tavolinën. Makina të tilla shpuese janë aktualisht shumë të njohura, si Mega 4600 nga Prurite në Itali, seritë Excellon 2000 në Shtetet e Bashkuara dhe produktet e gjeneratës së re si Zvicra dhe Gjermania.
②Në të vërtetë ka shumë probleme me shpimin me lazer me makineritë konvencionale të shpimit CNC dhe copat për të shpuar mikrovrima. Ajo ka penguar përparimin e teknologjisë së mikro-vrimave, kështu që erozioni lazer ka marrë vëmendje, hulumtim dhe aplikim.
Por ka një të metë fatale, domethënë formimin e vrimave të bririt, e cila bëhet më serioze me rritjen e trashësisë së tabelës. Shoqëruar me ndotjen e temperaturës së lartë (veçanërisht pllakat me shumë shtresa), jetëgjatësia dhe mirëmbajtja e burimeve të dritës, saktësia e përsëritur e vrimave të gdhendura dhe kostot, promovimi dhe aplikimi i mikrovrimave në pllakat e printuara janë të kufizuara.
Sidoqoftë, vrimat e gdhendura me lazer përdoren ende në mikropllakat e holla me densitet të lartë, veçanërisht në teknologjinë e ndërlidhjes me densitet të lartë (HDI) MCM-L, të tilla si vrimat e gravuara me film poliester dhe depozitimi i metaleve në MCMS (teknologjia Sputtering) përdoret në kombinim me të lartë -ndërlidh dendësia.
Mund të aplikohet gjithashtu formimi i vrimave të groposura në dërrasat shumështresore të ndërlidhura me densitet të lartë me struktura vrimash të varrosura dhe të verbëra. Megjithatë, për shkak të zhvillimit dhe përparimeve teknologjike të makinerive të shpimit CNC dhe mikro-stërvitjeve, ato u promovuan dhe u aplikuan shpejt.
Prandaj, aplikimi i shpimit me lazer në bordet e qarkut të montimit në sipërfaqe nuk mund të formojë një pozicion dominues. Por ka ende një vend në një zonë të caktuar.
③ teknologjia e varrosur, e verbër, përmes vrimës së varrosur, e verbër, e kombinimit të teknologjisë përmes vrimave është gjithashtu një mënyrë e rëndësishme për të rritur densitetin e qarqeve të printuara.
Në përgjithësi, vrimat e groposura dhe të verbëra janë vrima të vogla. Përveç rritjes së numrit të instalimeve elektrike në tabelë, vrimat e groposura dhe të verbëra përdorin ndërlidhjen ndërshtresore "më të afërt", e cila redukton shumë numrin e vrimave të formuara dhe vendosja e pllakës së izolimit do të jetë gjithashtu shumë reduktim, duke rritur kështu numri i instalimeve elektrike efektive dhe ndërlidhjeve ndërshtresore në tabelë, dhe rritja e densitetit të ndërlidhjeve.
Prandaj, pllaka me shumë shtresa e kombinuar me vrima të groposura, të verbëra dhe të kalueshme ka një densitet ndërlidhjeje të paktën 3 herë më të lartë se ajo e strukturës konvencionale të dërrasës me vrima të plota në të njëjtën madhësi dhe numër shtresash. Nëse groposet, verbërohet dhe Madhësia e tabelës së printuar e kombinuar me vrimat e brendshme do të reduktohet shumë ose numri i shtresave do të reduktohet ndjeshëm.
Prandaj, në pllakat e printuara të montuara në sipërfaqe me densitet të lartë, teknologjitë me vrima të varrosura dhe të verbër përdoren gjithnjë e më shumë, jo vetëm në pllakat e printuara të montuara në sipërfaqe në kompjuterë të mëdhenj dhe pajisje komunikimi, por edhe në aplikime civile dhe industriale. Gjithashtu është përdorur gjerësisht në terren, madje edhe në disa pllaka të holla, si p.sh. karta të ndryshme PCMCIA, Smard, IC dhe pllaka të tjera të holla me gjashtë shtresa.
Pllakat e qarkut të printuar me struktura me vrima të groposura dhe të verbër kompletohen përgjithësisht me metodën e prodhimit "nën-borde", që do të thotë se mund të kompletohet pas shumë pllakash shtypjeje, shpimi, vrimash etj., kështu që pozicionimi i saktë është shumë i rëndësishëm.