Висока прецизност штампане плоче се односи на употребу фине ширине/размака линија, микро рупа, уске ширине прстена (или без ширине прстена) и закопаних и слепих рупа за постизање високе густине.
Висока прецизност се односи на резултат „танко, мало, уско, танко“ неизбежно ће донети високе захтеве за прецизношћу, узимајући за пример ширину линије: ширина линије 0,20 мм, према прописима за производњу 0,16 ~ 0,24 мм као што је квалификовано, грешка је (0,20±0,04) мм; и ширине линије 0,10 мм, грешка је (0,1±0,02) мм на исти начин. Очигледно је да је тачност последњег удвостручена, и тако даље није тешко разумети, тако да је потребна висока прецизност. О томе се више не говори посебно, али је истакнут проблем у технологији производње.
1. Технологија фине жице
У будућности, ширина/размак линија високе густине биће од 0,20 мм до 0,13 мм до 0,08 мм до 0,005 мм како би се испунили захтеви СМТ и пакета са више чипова (Мулитицхип Пацкаге, МЦП). Због тога су потребне следеће технологије:
①Коришћење танке или ултра танке бакарне фолије (<18ум) подлоге и технологије фине површинске обраде.
②Употребом тањег сувог филма и процеса мокре ламинације, танак и квалитетан сув филм може смањити изобличење ширине линије и дефекте. Влажни филм може попунити мали ваздушни зазор, повећати адхезију интерфејса и побољшати интегритет и тачност жице.
③Користи се електродепоновани фоторезист (ЕД). Његова дебљина се може контролисати у распону од 5 ~ 30/ум, што може произвести савршеније фине жице. Посебно је погодан за уску ширину прстена, без ширине прстена и за покривање пуне плоче. Тренутно у свету постоји више од десет производних линија ЕД.
④Усвојите технологију паралелног излагања светлости. Пошто паралелна експозиција светлости може да превазиђе утицај варијације ширине линије изазване косим светлом „тачкастог“ извора светлости, може се добити фина жица са тачном ширином линије и глатким ивицама. Међутим, опрема за паралелно излагање је скупа, захтева велика улагања и рад у окружењу високе чистоће.
⑤Усвојите технологију аутоматске оптичке детекције. Ова технологија је постала незаменљиво средство детекције у производњи финих жица и убрзано се промовише, примењује и развија.
2.Мицропоре технологија
Функционалне рупе површински монтираних штампаних плоча углавном се користе за електрично повезивање, што чини примену технологије микро рупа важнијом. Употреба конвенционалних материјала за бургије и ЦНЦ машина за бушење за израду сићушних рупа има много кварова и високе трошкове.
Стога се штампане плоче високе густине углавном праве од финијих жица и јастучића. Иако су постигнути сјајни резултати, њихов потенцијал је ограничен. Да би се додатно побољшала густина (као што су жице мање од 0,08 мм), цена је нагло порасла. Стога се микро-поре користе за побољшање густине.
Последњих година направљен је искорак у технологији ЦНЦ машина за бушење и микро-битова, тако да се технологија микро рупа брзо развија. Ово је главна изванредна карактеристика у тренутној производњи ПЦБ-а.
У будућности, технологија формирања микро рупа ће се углавном ослањати на напредне ЦНЦ машине за бушење и фине микро главе. Мале рупе настале ласерском технологијом су још увек инфериорне у односу на мале рупе које формирају ЦНЦ машине за бушење са становишта цене и квалитета рупа.
①ЦНЦ машина за бушење
Тренутно је технологија ЦНЦ машина за бушење направила нова открића и напредак. И формирао нову генерацију ЦНЦ машине за бушење коју карактерише бушење ситних рупа.
Ефикасност бушења малих рупа (мање од 0,50мм) у машинама за бушење микро рупа је 1 пута већа од оне код конвенционалних ЦНЦ машина за бушење, са мање кварова, а брзина је 11-15р/мин; Могу се избушити микро рупе од 0,1-0,2 мм. Висококвалитетна висококвалитетна мала бургија може се избушити слагањем три плоче (1,6 мм/комад).
Када се бургија поквари, може аутоматски да заустави и пријави позицију, аутоматски замени бургију и провери пречник (библиотека алата може да прими стотине комада) и може аутоматски да контролише константно растојање и дубину бушења врха бургије и покривна плоча, тако да се могу избушити слепе рупе, неће бушити сто.
Сто ЦНЦ машине за бушење усваја ваздушни јастук и тип магнетне левитације, који се креће брже, лакше и тачније без гребања стола. Такве машине за бушење су тренутно веома популарне, као што су Мега 4600 из Прурите-а у Италији, Екцеллон 2000 серије у Сједињеним Државама и производи нове генерације као што су Швајцарска и Немачка.
②Заиста постоје многи проблеми са ласерским бушењем конвенционалних ЦНЦ машина за бушење и сврдла за бушење микро рупа. Ометао је напредак технологије микро-рупа, па је ласерска ерозија добила пажњу, истраживање и примену.
Али постоји фатална мана, односно стварање рупа од рогова, што постаје озбиљније како се дебљина плоче повећава. Заједно са загађењем високе температуре аблацијом (посебно вишеслојних плоча), животним веком и одржавањем извора светлости, поновљеном прецизношћу урезаних рупа и трошковима, промоција и примена микро рупа у штампаним плочама су ограничени.
Међутим, ласерски урезане рупе се и даље користе у танким микроплочама високе густине, посебно у МЦМ-Л технологији интерконекције високе густине (ХДИ), као што су рупе урезане на полиестерском филму и таложење метала у МЦМС (технологија распршивања) се користи у комбинацији са високом густином. -густина интерконекција.
Може се применити и формирање укопаних рупа у међусобно повезаним вишеслојним плочама високе густине са укопаним и слепим структурама рупа. Међутим, због развоја и технолошких искорака ЦНЦ машина за бушење и микро-бушилица, брзо су промовисане и примењене.
Због тога примена ласерског бушења у штампаним плочама за површинску монтажу не може имати доминантну позицију. Али још увек постоји место у одређеној области.
③ Закопана, слепа, кроз рупу технологија комбинована технологија закопана, слепа, кроз рупу је такође важан начин за повећање густине штампаних кола.
Генерално, затрпане и слепе рупе су мале рупе. Поред повећања броја ожичења на плочи, закопане и слепе рупе користе „најближу” међуслојну међуслојну везу, што у великој мери смањује број формираних пролазних рупа, а постављање изолационе плоче ће такође бити у великој мери Смањење, чиме се повећава број ефективних ожичења и међуслојних међуслојних веза у плочи, и повећање густине интерконекција.
Због тога, вишеслојна плоча у комбинацији са укопаним, слепим и пролазним рупама има густину међусобног повезивања најмање 3 пута већу од оне код конвенционалне структуре плоче са пуним рупом при истој величини и броју слојева. Ако се закопа, слепи, и Величина штампане плоче у комбинацији са пролазним рупама ће се знатно смањити или ће се значајно смањити број слојева.
Стога, у површинским штампаним плочама високе густине, технологије закопаних и слепих рупа се све више користе, не само у површински монтираним штампаним плочама у великим рачунарима и комуникационој опреми, већ иу цивилним и индустријским апликацијама. Такође се широко користи на терену, чак и на неким танким плочама, као што су разне ПЦМЦИА, Смард, ИЦ картице и друге танке шестослојне плоче.
Штампане плоче са структурама укопаних и слепих рупа се генерално завршавају методом производње „под-плоче“, што значи да се може завршити након много пресовања, бушења, облагања рупа, итд., тако да је прецизно позиционирање веома важно.