சர்க்யூட் போர்டு சாலிடர் செய்யப்பட்டால், சர்க்யூட் போர்டு சாதாரணமாக வேலை செய்யுமா என்பதைச் சரிபார்க்கும்போது, சர்க்யூட் போர்டுக்கு நேரடியாக மின்சாரம் வழங்கக்கூடாது. அதற்கு பதிலாக, ஒவ்வொரு அடியிலும் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த கீழே உள்ள படிகளைப் பின்பற்றவும்.
இணைப்பு சரியாக உள்ளதா
திட்ட வரைபடத்தை சரிபார்க்க மிகவும் முக்கியம். சிப்பின் பவர் சப்ளை மற்றும் நெட்வொர்க் நோட்கள் சரியாக லேபிளிடப்பட்டுள்ளதா என்பதை முதல் சரிபார்ப்பு கவனம் செலுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், பிணைய முனைகள் ஒன்றுடன் ஒன்று உள்ளதா என்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள். மற்றொரு முக்கியமான விஷயம் அசல் பேக்கேஜிங், பேக்கேஜின் வகை மற்றும் தொகுப்பின் பின் வரிசை (நினைவில் கொள்ளுங்கள்: பேக்கேஜ் மேல் பார்வையைப் பயன்படுத்த முடியாது, குறிப்பாக பின் அல்லாத தொகுப்புகளுக்கு). மிஸ் வயர்கள், குறைவான கம்பிகள் மற்றும் அதிக கம்பிகள் உட்பட வயரிங் சரியாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
வரியை சரிபார்க்க பொதுவாக இரண்டு வழிகள் உள்ளன:
1. சர்க்யூட் வரைபடத்தின்படி நிறுவப்பட்ட சுற்றுகளை சரிபார்க்கவும், மற்றும் சர்க்யூட் வயரிங் படி நிறுவப்பட்ட சுற்றுகளை ஒவ்வொன்றாக சரிபார்க்கவும்.
2. உண்மையான சுற்று மற்றும் திட்ட வரைபடத்தின் படி, கூறுகளை மையமாகக் கொண்ட வரியைச் சரிபார்க்கவும். ஒவ்வொரு கூறு பின்னின் வயரிங் ஒருமுறை சரிபார்த்து, சுற்று வரைபடத்தில் ஒவ்வொரு இடமும் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். பிழைகளைத் தடுக்க, சரிபார்க்கப்பட்ட கம்பிகள் பொதுவாக சுற்று வரைபடத்தில் குறிக்கப்பட வேண்டும். கூறு ஊசிகளை நேரடியாக அளவிடுவதற்கு சுட்டிக்காட்டி மல்டிமீட்டர் ஓம் பிளாக் பஸர் சோதனையைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது, இதனால் மோசமான வயரிங் ஒரே நேரத்தில் கண்டறியப்படும்.
மின்சாரம் ஷார்ட் சர்க்யூட்டாக உள்ளதா
பிழைத்திருத்தத்திற்கு முன் சக்தியை இயக்க வேண்டாம், மின் விநியோகத்தின் உள்ளீட்டு மின்மறுப்பை அளவிட மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். இது அவசியமான நடவடிக்கை! மின்சாரம் குறுகியதாக இருந்தால், அது மின்சாரம் எரிக்க அல்லது மிகவும் கடுமையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். மின் பிரிவுக்கு வரும்போது, 0 ஓம் மின்தடையை பிழைத்திருத்த முறையாகப் பயன்படுத்தலாம். மின்தடையை இயக்கும் முன் சாலிடர் செய்ய வேண்டாம். மின்சார விநியோகத்தின் மின்னழுத்தம் அசாதாரணமாக இருப்பதால், பின்னால் உள்ள யூனிட்டின் சிப் எரிக்கப்படாமல் இருக்க, பிசிபிக்கு மின்தடையை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன், மின்சார விநியோகத்தின் மின்னழுத்தம் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். மீட்பு உருகிகள் மற்றும் பிற கூறுகளைப் பயன்படுத்துவது போன்ற சுற்று வடிவமைப்பில் பாதுகாப்பு சுற்றுகளைச் சேர்க்கவும்.
கூறு நிறுவல்
ஒளி-உமிழும் டையோட்கள், மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகள், ரெக்டிஃபையர் டையோட்கள் போன்ற துருவ கூறுகள் மற்றும் ட்ரையோடின் ஊசிகளும் ஒத்துப் போகின்றனவா என்பதை முக்கியமாகச் சரிபார்க்கவும். ட்ரையோடைப் பொறுத்தவரை, ஒரே செயல்பாட்டைக் கொண்ட வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் முள் வரிசையும் வேறுபட்டது, மல்டிமீட்டருடன் சோதிக்க சிறந்தது.
பவர் ஆன் செய்த பிறகு ஷார்ட் சர்க்யூட் இருக்காது என்பதை உறுதி செய்ய முதலில் திறந்த மற்றும் குறுகிய சோதனை. சோதனைப் புள்ளிகள் அமைக்கப்பட்டால், நீங்கள் குறைவாகச் செய்யலாம். 0 ஓம் மின்தடையங்களின் பயன்பாடு சில நேரங்களில் அதிவேக சுற்று சோதனைக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். மேலே உள்ள வன்பொருள் சோதனைகளுக்குப் பிறகுதான் பவர்-ஆன் சோதனையை தொடங்க முடியும்.
பவர்-ஆன் கண்டறிதல்
1. கவனிக்க பவர் ஆன்:
பவர்-ஆன் செய்யப்பட்ட பிறகு மின் குறிகாட்டிகளை அளவிட அவசரப்பட வேண்டாம், ஆனால் சுற்றுவட்டத்தில் அசாதாரண நிகழ்வுகள் உள்ளதா என்பதைக் கவனிக்கவும், அதாவது புகை, அசாதாரண வாசனை, ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளின் வெளிப்புறத் தொகுப்பைத் தொடவும், அது சூடாக இருக்கிறதா, முதலியன ஒரு அசாதாரண நிகழ்வு உள்ளது, உடனடியாக மின்சாரத்தை அணைக்கவும், பின்னர் சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு சக்தியை இயக்கவும்.
2. நிலையான பிழைத்திருத்தம்:
நிலையான பிழைத்திருத்தம் பொதுவாக உள்ளீட்டு சமிக்ஞை அல்லது நிலையான நிலை சமிக்ஞை இல்லாமல் செய்யப்படும் DC சோதனையைக் குறிக்கிறது. சுற்றுவட்டத்தின் ஒவ்வொரு புள்ளியின் திறனையும் அளவிட மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தலாம். கோட்பாட்டு மதிப்பீட்டுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம், சர்க்யூட்டின் டிசி வேலை நிலை இயல்பானதா என்பதை சர்க்யூட் கொள்கை பகுப்பாய்வு செய்து தீர்ப்பளித்து, சுற்றுவட்டத்தில் உள்ள கூறுகள் சேதமடைந்துள்ளதா அல்லது முக்கியமான வேலை நிலையில் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறியவும். சாதனத்தை மாற்றுவதன் மூலம் அல்லது சுற்று அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம், சுற்றுகளின் DC வேலை நிலை வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
3. டைனமிக் பிழைத்திருத்தம்:
நிலையான பிழைத்திருத்தத்தின் அடிப்படையில் டைனமிக் பிழைத்திருத்தம் செய்யப்படுகிறது. சுற்றுவட்டத்தின் உள்ளீட்டு முனையில் பொருத்தமான சமிக்ஞைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு சோதனைப் புள்ளியின் வெளியீட்டு சமிக்ஞைகளும் சமிக்ஞைகளின் ஓட்டத்திற்கு ஏற்ப தொடர்ச்சியாக கண்டறியப்படுகின்றன. அசாதாரண நிகழ்வுகள் கண்டறியப்பட்டால், காரணங்கள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் தவறுகளை அகற்ற வேண்டும். , பின்னர் அது தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வரை பிழைத்திருத்தம் செய்யவும்.
சோதனையின் போது, அதை நீங்களே உணர முடியாது. நீங்கள் எப்போதும் ஒரு கருவியின் உதவியுடன் கவனிக்க வேண்டும். ஒரு அலைக்காட்டியைப் பயன்படுத்தும் போது, அலைக்காட்டியின் சமிக்ஞை உள்ளீட்டு பயன்முறையை "DC" தொகுதிக்கு அமைப்பது சிறந்தது. DC இணைப்பு முறை மூலம், நீங்கள் ஒரே நேரத்தில் அளவிடப்பட்ட சமிக்ஞையின் AC மற்றும் DC கூறுகளை அவதானிக்கலாம். பிழைத்திருத்தத்திற்குப் பிறகு, செயல்பாட்டுத் தொகுதியின் பல்வேறு குறிகாட்டிகள் மற்றும் முழு இயந்திரமும் (சிக்னல் வீச்சு, அலைவடிவ வடிவம், கட்ட உறவு, ஆதாயம், உள்ளீடு மின்மறுப்பு மற்றும் வெளியீட்டு மின்மறுப்பு போன்றவை) வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். தேவைப்பட்டால், மேலும் சுற்று அளவுருக்கள் நியாயமான திருத்தம் முன்மொழிய.
மின்னணு சுற்று பிழைத்திருத்தத்தில் மற்ற பணிகள்
1. சோதனை புள்ளிகளைத் தீர்மானிக்கவும்:
சரிசெய்யப்பட வேண்டிய அமைப்பின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையின்படி, ஆணையிடும் படிகள் மற்றும் அளவீட்டு முறைகள் வரையப்படுகின்றன, சோதனை புள்ளிகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, வரைபடங்கள் மற்றும் பலகைகளில் நிலைகள் குறிக்கப்படுகின்றன, மற்றும் ஆணையிடும் தரவு பதிவு படிவங்கள் செய்யப்படுகின்றன.
2. பிழைத்திருத்த பணியிடத்தை அமைக்கவும்:
வொர்க்பெஞ்சில் தேவையான பிழைத்திருத்த கருவிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் உபகரணங்கள் செயல்படுவதற்கு எளிதாகவும் கவனிக்க எளிதாகவும் இருக்க வேண்டும். சிறப்புக் குறிப்பு: உருவாக்கும் மற்றும் பிழைத்திருத்தம் செய்யும் போது, பணியிடத்தை சுத்தமாகவும் நேர்த்தியாகவும் ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும்.
3. அளவிடும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:
வன்பொருள் சுற்றுக்கு, அளவீட்டு அமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அளவீட்டு கருவியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அளவீட்டு கருவியின் துல்லியம் சோதனையில் உள்ள அமைப்பை விட சிறப்பாக இருக்க வேண்டும்; மென்பொருள் பிழைத்திருத்தத்திற்கு, மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் மற்றும் மேம்பாட்டு சாதனம் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
4. பிழைத்திருத்த வரிசை:
எலக்ட்ரானிக் சர்க்யூட்டின் பிழைத்திருத்த வரிசை பொதுவாக சமிக்ஞை ஓட்டத்தின் திசையின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முன்னர் பிழைத்திருத்தப்பட்ட சுற்றுகளின் வெளியீட்டு சமிக்ஞை இறுதி சரிசெய்தலுக்கான நிலைமைகளை உருவாக்க அடுத்த கட்டத்தின் உள்ளீட்டு சமிக்ஞையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5. ஒட்டுமொத்த ஆணையிடுதல்:
நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி செயல்படுத்தப்படும் டிஜிட்டல் சர்க்யூட்களுக்கு, நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் சாதனங்களின் மூலக் கோப்புகளின் உள்ளீடு, பிழைத்திருத்தம் மற்றும் பதிவிறக்கம் ஆகியவை முடிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் சாதனங்கள் மற்றும் அனலாக் சர்க்யூட்கள் ஒட்டுமொத்த பிழைத்திருத்தம் மற்றும் முடிவு சோதனைக்கான அமைப்பில் இணைக்கப்பட வேண்டும்.
சுற்று பிழைத்திருத்தத்தில் முன்னெச்சரிக்கைகள்
பிழைத்திருத்த முடிவு சரியாக உள்ளதா என்பது சோதனை அளவு மற்றும் சோதனை துல்லியத்தின் சரியான தன்மையால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது. சோதனை முடிவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, சோதனை பிழையை குறைத்து, சோதனை துல்லியத்தை மேம்படுத்துவது அவசியம். இதைச் செய்ய, பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்:
1. சோதனைக் கருவியின் தரை முனையை சரியாகப் பயன்படுத்தவும். சோதனைக்கு எலக்ட்ரானிக் கருவியின் கிரவுண்ட்-டெர்மினேஷன் கேஸைப் பயன்படுத்தவும். தரை முனையம் பெருக்கியின் தரை முனையுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், கருவி வழக்கால் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட குறுக்கீடு பெருக்கியின் வேலை நிலையை மாற்றுவது மட்டுமல்லாமல், சோதனை முடிவுகளில் பிழைகளை ஏற்படுத்தும். . இந்தக் கொள்கையின்படி, உமிழ்ப்பான் சார்பு சுற்று பிழைத்திருத்தம் செய்யும் போது, Vce ஐ சோதிக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், கருவியின் இரு முனைகளும் நேரடியாக சேகரிப்பான் மற்றும் உமிழ்ப்பாளுடன் இணைக்கப்படக்கூடாது, ஆனால் Vc மற்றும் Ve ஆகியவை முறையே தரையில் அளவிடப்பட வேண்டும், மேலும் பின்னர் இரண்டு குறைவாக. சோதனைக்கு உலர் பேட்டரியால் இயங்கும் மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தினால், மீட்டரின் இரண்டு உள்ளீட்டு முனையங்கள் மிதக்கின்றன, எனவே நீங்கள் நேரடியாக சோதனைப் புள்ளிகளுக்கு இடையே இணைக்கலாம்.
2. மின்னழுத்தத்தை அளவிடப் பயன்படுத்தப்படும் கருவியின் உள்ளீட்டு மின்மறுப்பு அளவிடப்படும் இடத்தில் சமமான மின்மறுப்பை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். சோதனைக் கருவியின் உள்ளீட்டு மின்மறுப்பு சிறியதாக இருந்தால், அது அளவீட்டின் போது ஒரு தடையை ஏற்படுத்தும், இது சோதனை முடிவில் பெரிய பிழையை ஏற்படுத்தும்.
3. சோதனைக் கருவியின் அலைவரிசை, சோதனையின் கீழ் உள்ள சுற்றுகளின் அலைவரிசையை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
4. சோதனை புள்ளிகளை சரியாக தேர்ந்தெடுக்கவும். அதே சோதனைக் கருவியை அளவீட்டிற்குப் பயன்படுத்தும் போது, அளவீட்டு புள்ளிகள் வேறுபட்டிருக்கும் போது கருவியின் உள் எதிர்ப்பால் ஏற்படும் பிழை மிகவும் வித்தியாசமாக இருக்கும்.
5. அளவீட்டு முறை வசதியானதாகவும் சாத்தியமானதாகவும் இருக்க வேண்டும். மின்னோட்டத்தின் மின்னோட்டத்தை அளவிட வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், மின்னோட்டத்திற்கு பதிலாக மின்னழுத்தத்தை அளவிடுவது பொதுவாக சாத்தியமாகும், ஏனெனில் மின்னழுத்தத்தை அளவிடும் போது சுற்றுகளை மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. ஒரு கிளையின் தற்போதைய மதிப்பை நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும் என்றால், கிளையின் எதிர்ப்பின் குறுக்கே உள்ள மின்னழுத்தத்தை அளந்து அதை மாற்றுவதன் மூலம் அதைப் பெறலாம்.
6. பிழைத்திருத்தச் செயல்பாட்டின் போது, கவனமாகக் கவனித்து அளவிடுவது மட்டுமல்லாமல், பதிவு செய்வதிலும் சிறந்து விளங்க வேண்டும். பதிவுசெய்யப்பட்ட உள்ளடக்கத்தில் சோதனை நிலைமைகள், கவனிக்கப்பட்ட நிகழ்வுகள், அளவிடப்பட்ட தரவு, அலைவடிவங்கள் மற்றும் கட்ட உறவுகள் ஆகியவை அடங்கும். அதிக எண்ணிக்கையிலான நம்பகமான சோதனைப் பதிவுகளை தத்துவார்த்த முடிவுகளுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம் மட்டுமே, சுற்று வடிவமைப்பில் உள்ள சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து வடிவமைப்புத் திட்டத்தை மேம்படுத்த முடியும்.
பிழைத்திருத்தத்தின் போது பிழைத்திருத்தம்
தவறுக்கான காரணத்தை கவனமாகக் கண்டறிய, வரியை அகற்றாமல், பிழையைத் தீர்க்க முடியாவிட்டால் அதை மீண்டும் நிறுவவும். ஏனெனில் இது கொள்கையளவில் ஒரு பிரச்சனை என்றால், மீண்டும் நிறுவுவது கூட சிக்கலை தீர்க்காது.
1. பிழை சரிபார்ப்புக்கான பொதுவான முறைகள்
ஒரு சிக்கலான அமைப்பிற்கு, அதிக எண்ணிக்கையிலான கூறுகள் மற்றும் சுற்றுகளில் உள்ள தவறுகளை துல்லியமாகக் கண்டறிவது எளிதல்ல. பொதுவான தவறு கண்டறிதல் செயல்முறை தோல்வி நிகழ்வை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மீண்டும் மீண்டும் சோதனை, பகுப்பாய்வு மற்றும் தீர்ப்பு மூலம், மற்றும் படிப்படியாக தவறு கண்டுபிடிக்க.
2. தோல்வி நிகழ்வுகள் மற்றும் காரணங்கள்
● பொதுவான தோல்வி நிகழ்வு: பெருக்கி சுற்றுகளில் உள்ளீட்டு சமிக்ஞை இல்லை, ஆனால் வெளியீட்டு அலைவடிவம் உள்ளது. பெருக்கி சுற்றுக்கு உள்ளீட்டு சமிக்ஞை உள்ளது, ஆனால் வெளியீட்டு அலைவடிவம் இல்லை அல்லது அலைவடிவம் அசாதாரணமானது. தொடர் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட மின்சார விநியோகத்தில் மின்னழுத்த வெளியீடு இல்லை அல்லது வெளியீட்டு மின்னழுத்தம் சரிசெய்ய முடியாத அளவுக்கு அதிகமாக உள்ளது,அல்லது வெளியீட்டு மின்னழுத்த ஒழுங்குமுறை செயல்திறன் மோசமடைந்து, வெளியீட்டு மின்னழுத்தம் நிலையற்றது. ஊசலாடும் சுற்று இல்லைஊசலாட்டத்தை உருவாக்குகிறது, கவுண்டரின் அலைவடிவம் நிலையற்றது மற்றும் பல.
● தோல்விக்கான காரணம்: ஒரே மாதிரியான தயாரிப்பு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு தோல்வியடைகிறது. இது சேதமடைந்த கூறுகள், குறுகிய சுற்றுகள் மற்றும் திறந்த சுற்றுகள் அல்லது நிலைமைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள்.
தோல்வியை சரிபார்க்கும் முறை
1. நேரடி கண்காணிப்பு முறை:
கருவியின் தேர்வு மற்றும் பயன்பாடு சரியாக உள்ளதா, மின்வழங்கல் மின்னழுத்தத்தின் நிலை மற்றும் துருவமுனைப்பு தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்; துருவ கூறுகளின் ஊசிகள் சரியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா, மற்றும் இணைப்பு பிழை, காணாமல் போன இணைப்பு அல்லது பரஸ்பர மோதல் உள்ளதா. வயரிங் நியாயமானதா; அச்சிடப்பட்ட பலகை ஷார்ட் சர்க்யூட் செய்யப்பட்டதா, மின்தடை மற்றும் கொள்ளளவு எரிந்து விரிசல் உள்ளதா. கூறுகள் சூடாக இருக்கிறதா, புகை வருகிறதா, மின்மாற்றியில் கோக் வாசனை இருக்கிறதா, எலக்ட்ரானிக் ட்யூப் மற்றும் ஆஸிலோஸ்கோப் குழாயின் இழை இயக்கத்தில் உள்ளதா, உயர் மின்னழுத்த பற்றவைப்பு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
2. நிலையான இயக்கப் புள்ளியைச் சரிபார்க்க மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும்:
எலக்ட்ரானிக் சர்க்யூட்டின் பவர் சப்ளை சிஸ்டம், செமிகண்டக்டர் ட்ரையோடின் டிசி வேலை நிலை, ஒருங்கிணைந்த பிளாக் (உறுப்பு, சாதன ஊசிகள், மின்வழங்கல் மின்னழுத்தம் உட்பட) மற்றும் வரியில் உள்ள எதிர்ப்பு மதிப்பை மல்டிமீட்டரால் அளவிட முடியும். அளவிடப்பட்ட மதிப்பு சாதாரண மதிப்பிலிருந்து பெரிதும் வேறுபடும் போது, பகுப்பாய்விற்குப் பிறகு பிழையைக் கண்டறியலாம். மூலம், ஓசில்லோஸ்கோப் "டிசி" உள்ளீட்டு முறையைப் பயன்படுத்தி நிலையான இயக்க புள்ளியையும் தீர்மானிக்க முடியும். அலைக்காட்டியைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மை என்னவென்றால், உள் எதிர்ப்பு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது DC வேலை நிலை மற்றும் அதே நேரத்தில் அளவிடப்பட்ட புள்ளியில் சமிக்ஞை அலைவடிவத்தையும், மேலும் சாத்தியமான குறுக்கீடு சமிக்ஞைகள் மற்றும் இரைச்சல் மின்னழுத்தத்தையும் பார்க்க முடியும். தவறை பகுப்பாய்வு செய்ய.
3. சிக்னல் கண்காணிப்பு முறை:
பல்வேறு சிக்கலான சுற்றுகளுக்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட அலைவீச்சு மற்றும் பொருத்தமான அதிர்வெண் சமிக்ஞை உள்ளீட்டுடன் இணைக்கப்படலாம் (உதாரணமாக, பல-நிலை பெருக்கிக்கு, f இன் சைனூசாய்டல் சிக்னல், 1000 HZ ஐ அதன் உள்ளீட்டுடன் இணைக்க முடியும்). முன் நிலையிலிருந்து பின் நிலை வரை (அல்லது நேர்மாறாக), அலைவடிவம் மற்றும் அலைவீச்சின் மாற்றங்களை படிப்படியாகக் கவனிக்கவும். எந்த அடியும் அசாதாரணமாக இருந்தால், தவறு அந்த மட்டத்தில் உள்ளது.
4. மாறுபாடு முறை:
ஒரு சர்க்யூட்டில் சிக்கல் ஏற்பட்டால், இந்த சர்க்யூட்டின் அளவுருக்களை அதே சாதாரண அளவுருக்களுடன் (அல்லது கோட்பாட்டளவில் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம், அலைவடிவம் போன்றவை) ஒப்பிட்டு, சுற்றுவட்டத்தில் உள்ள அசாதாரண சூழ்நிலையைக் கண்டறியலாம், பின்னர் பகுப்பாய்வு செய்து பகுப்பாய்வு செய்யலாம். தோல்வியின் புள்ளியை தீர்மானிக்கவும்.
5. பாகங்கள் மாற்று முறை:
சில சமயங்களில் தவறு மறைக்கப்பட்டு, ஒரு பார்வையில் பார்க்க முடியாது. இந்த நேரத்தில், உங்களிடம் அதே மாதிரியின் கருவி இருந்தால், கருவியில் உள்ள கூறுகள், கூறுகள், செருகு-இன் பலகைகள் போன்றவற்றைக் குறைபாடுள்ள கருவியின் தொடர்புடைய பகுதிகளுடன் மாற்றலாம். பிழையின் மூலத்தைக் கண்டறியவும்.
6. பைபாஸ் முறை:
ஒரு ஒட்டுண்ணி அலைவு இருக்கும் போது, நீங்கள் ஒரு மின்தேக்கியை பொருத்தமான அளவு பயணிகளுடன் பயன்படுத்தலாம், பொருத்தமான சோதனைச் சாவடியைத் தேர்ந்தெடுத்து, சோதனைச் சாவடிக்கும் குறிப்பு தரைப் புள்ளிக்கும் இடையில் மின்தேக்கியை தற்காலிகமாக இணைக்கலாம். அலைவு மறைந்துவிட்டால், இந்த அல்லது முந்தைய கட்டத்திற்கு அருகில் அலைவு உருவாகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது. இல்லையெனில், அதைக் கண்டுபிடிக்க சோதனைச் சாவடியை நகர்த்தவும். பைபாஸ் மின்தேக்கி பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் சமிக்ஞைகளை சிறப்பாக அகற்றும் வரை பெரியதாக இருக்கக்கூடாது.
7. ஷார்ட் சர்க்யூட் முறை:
பிழையைக் கண்டறிய சுற்றுவட்டத்தின் ஒரு குறுகிய சுற்று பகுதியை எடுக்க வேண்டும். ஷார்ட் சர்க்யூட் முறையானது ஓபன் சர்க்யூட் தவறுகளைச் சரிபார்ப்பதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இருப்பினும், மின்சாரம் (சுற்று) குறுகிய சுற்று இருக்க முடியாது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
8. துண்டிக்கும் முறை:
ஷார்ட் சர்க்யூட் தவறுகளைச் சரிபார்க்க திறந்த சுற்று முறை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். துண்டிக்கும் முறையானது தோல்வியின் சந்தேகப் புள்ளியை படிப்படியாகக் குறைக்கும் முறையாகும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட மின்சாரம் ஒரு பிழையுடன் ஒரு சுற்றுடன் இணைக்கப்பட்டிருப்பதாலும், வெளியீட்டு மின்னோட்டம் மிகப் பெரியதாக இருப்பதாலும், பிழையைச் சரிபார்க்க, சுற்றுவட்டத்தின் ஒரு கிளையைத் துண்டிக்கும் முறையை நாங்கள் எடுத்துக்கொள்கிறோம். கிளை துண்டிக்கப்பட்ட பிறகு மின்னோட்டம் இயல்பு நிலைக்குத் திரும்பினால், இந்த கிளையில் தவறு ஏற்படுகிறது.