తీవ్రమైన మరియు క్రమబద్ధమైన ఇన్‌స్టాలేషన్, కమీషన్ మరియు ఎక్విప్‌మెంట్ ఆపరేషన్ శిక్షణ తర్వాత, షెన్‌జెన్ HDV ఫోటోఎలెక్ట్రాన్ టెక్నాలజీ కో., LTD యొక్క SMT ప్రొడక్షన్ లైన్ అధికారికంగా ఆగస్టు 15,2019న ఉత్పత్తి చేయబడింది. దీనికి ముందు, బోర్డు యొక్క పూర్తి SMT ఉత్పత్తి ద్వారా , ఎక్విప్‌మెంట్ ఆపరేటర్‌కి మొత్తం ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క ఆపరేషన్ ఫ్లో మరియు ఆపరేషన్ పాయింట్‌లతో మరింత సుపరిచితం. ప్రస్తుతం, ఆపరేషన్ పరిస్థితి బాగానే ఉంది.
SMT (సర్ఫేస్ మౌంటెడ్ టెక్నాలజీ) ప్రస్తుతం ఎలక్ట్రానిక్స్ అసెంబ్లీ పరిశ్రమలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన సాంకేతికత మరియు ప్రక్రియ. SMT వర్క్‌షాప్ సందర్శన నుండి, SMT ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రధానంగా GKG ఆటోమేటిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్, జపాన్ JUKI ప్లేస్‌మెంట్ మెషిన్, రిఫ్లో వంటి అనేక ముఖ్యమైన ప్రక్రియలు ఉన్నాయి. టంకం, షెంజౌ విజన్ AOI, DIP వేవ్ టంకం. ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితమైన మరియు ఖచ్చితమైన అమలు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఒక అవసరం.
1.ప్రధాన పరికరాల పరిచయం:
⑴.GKG ఆటోమేటిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్:
టంకము పేస్ట్ ప్రింటింగ్ ఆఫ్‌సెట్‌తో, ఆటోమేటిక్ ప్రింటింగ్ డిటెక్షన్ ఫంక్షన్, SMT కార్యకలాపాలలో 70% సాధారణ లోపాలను నిరోధించవచ్చు మరియు నియంత్రించవచ్చు.
ఒక యంత్రాన్ని పంపండి, ఆటోమేటిక్ చూషణ ప్లేట్, PCBని తదుపరి స్టేషన్‌కు బదిలీ చేయండి (ఆటోమేటిక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్)
⑵.జపాన్ జుకీ మౌంటర్:
యూనివర్సల్ మెషీన్‌లో BGA మరియు QFN రకం బాటమ్ సోల్డర్ ఫిల్లెట్‌లు లేదా 0.4MM పిచ్ హై ఇంటిగ్రేటెడ్ SOP మరియు PLCCలను గుర్తించగల అధిక-నిర్దిష్ట కెమెరా అమర్చబడింది.
జపాన్ JUKI KE-2060 మౌంటర్
⑶.రిఫ్లో టంకం:
PCB గరిష్ట వెడల్పు: 500MM.
ఉష్ణోగ్రత జోన్: ఎనిమిది ఉష్ణోగ్రత జోన్ స్వతంత్ర మరియు ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, అన్ని రకాల PCB బోర్డులు, భాగాలు మరియు ప్రక్రియలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
రిఫ్లో టంకం తర్వాత, అది శీతలీకరణ దశలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు తాత్కాలికంగా కూడా నిల్వ చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ తాత్కాలికంగా 20pcs నిల్వ చేయవచ్చు.
⑷.షెంజౌ విజన్ AOI
ఫర్నేస్ తర్వాత పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఆప్టికల్ తనిఖీ, 0.6*0.3MM (0201) కాంపోనెంట్ డిటెక్షన్ సామర్థ్యంతో, జపాన్ రికో 3CCD కలర్ కెమెరా ప్రతి భాగం యొక్క రంగు మార్పును ఖచ్చితంగా గుర్తించగలదు మరియు పోలిక విశ్లేషణ ద్వారా సరిపోల్చవచ్చు మరియు చెడుగా గుర్తించగలదు, సెకనుకు 180 డిటెక్షన్ పాయింట్‌లను ప్రాసెస్ చేస్తుంది, వేగవంతమైన డెలివరీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ హామీ ఇవ్వబడ్డాయి.
AOI డిటెక్టర్ మంచి ఉత్పత్తి మరియు లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తిని స్వయంచాలకంగా గుర్తించడం ద్వారా భాగం యొక్క రకాన్ని మరియు వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని గుర్తించగలదు.
2.ఉత్పత్తి లైన్ సామర్థ్యం
ప్రతి పంక్తి భాగాల రకాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు: 120 రకాల ముందు, 80 రకాల వెనుక మరియు 40 రకాల యూనివర్సల్ MTS డిస్క్ ఫీడర్‌లు నిరంతరాయంగా ఉపయోగించబడతాయి, మొత్తం 240 రకాల భాగాలు.
సామర్థ్యం: ఒక్కో లైన్‌కు 60000CPH, ఒక్కో PCBAకు 150 పాయింట్‌ల చొప్పున లెక్కించబడుతుంది, గంటకు 400pcs ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు 20 గంటలపాటు రోజుకు PCBA 8000pcs ఉత్పత్తి చేయగలదు.
కొత్త ఉత్పత్తి శ్రేణిని ప్రారంభించడంతో, ప్రోటోటైప్ ఉత్పత్తి మరియు కస్టమర్ ఆర్డర్ ఉత్పత్తి యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిలో కంపెనీ సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. చాలా ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన సమయాన్ని ఒక వారంలోనే నియంత్రించవచ్చు.
SMT ఉత్పత్తి లైన్ పరిచయం మా కంపెనీ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో మాన్యువల్‌గా టంకం చేయలేని కొన్ని భాగాల వెల్డింగ్ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పని, వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు తనిఖీ నాణ్యత యొక్క సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.