Sau một thời gian đào tạo lắp đặt, vận hành và vận hành thiết bị căng thẳng và có trật tự, dây chuyền sản xuất SMT của Công ty TNHH công nghệ quang điện tử HDV Thâm Quyến đã chính thức được đưa vào sản xuất vào ngày 15 tháng 8 năm 2019. Trước đó, thông qua việc sản xuất bo mạch hoàn chỉnh bằng SMT , người vận hành thiết bị đã quen thuộc hơn với quy trình vận hành và các điểm vận hành của toàn bộ thiết bị. Hiện tại, điều kiện vận hành tốt.
SMT (Surface Mounted Technology) hiện là công nghệ và quy trình phổ biến nhất trong ngành lắp ráp điện tử. Từ chuyến thăm xưởng SMT, quy trình sản xuất SMT chủ yếu bao gồm một số quy trình quan trọng như máy in tự động GKG, máy định vị JUKI Nhật Bản, chỉnh lại dòng hàn, AOI tầm nhìn Thần Châu, hàn sóng DIP. Việc thực hiện nghiêm ngặt và chính xác từng quy trình là điều kiện tiên quyết để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
1.Giới thiệu các thiết bị chính:
⑴.Máy in tự động GKG:
Với tính năng in offset hàn dán, chức năng phát hiện in tự động, có thể ngăn ngừa và kiểm soát 70% các lỗi thường gặp trong hoạt động của SMT.
Gửi 1 máy, tấm hút tự động, chuyển PCB sang trạm tiếp theo (máy in tự động)
⑵.Máy đếm JUKI Nhật Bản:
Máy phổ thông này được trang bị một camera có độ chính xác cao có thể xác định các phi lê hàn đáy loại BGA và QFN hoặc SOP và PLCC tích hợp cao độ 0,4MM.
Máy đếm tiền JUKI KE-2060 của Nhật Bản
⑶.Hàn lại:
Chiều rộng tối đa của PCB: 500MM.
Vùng nhiệt độ: Tám vùng nhiệt độ kiểm soát nhiệt độ độc lập và chính xác, thích ứng với tất cả các loại bo mạch, linh kiện và quy trình PCB.
Sau khi hàn nóng chảy lại, nó sẽ chuyển sang bước làm mát và cũng có thể được lưu trữ tạm thời. Quá trình này có thể tạm thời lưu trữ 20 chiếc.
⑷.Thần Châu Tầm Nhìn AOI
Kiểm tra quang học hoàn toàn tự động sau lò nung, với khả năng phát hiện thành phần 0,6*0,3MM (0201), camera màu Ricoh 3CCD của Nhật Bản có thể xác định chính xác sự thay đổi màu sắc của từng thành phần, đồng thời so sánh và phát hiện xấu bằng phân tích so sánh, xử lý 180 điểm phát hiện mỗi giây, Giao Hàng nhanh chóng và kiểm soát chất lượng được đảm bảo.
Máy dò AOI có thể phát hiện loại linh kiện và hiệu quả hàn bằng cách tự động phát hiện sản phẩm tốt và sản phẩm bị lỗi.
2.Công suất dây chuyền sản xuất
Mỗi dây chuyền có thể sản xuất các loại bộ phận: 120 loại mặt trước, 80 loại mặt sau và 40 loại bộ nạp đĩa MTS đa năng để sử dụng không bị gián đoạn, tổng cộng có 240 loại bộ phận.
Công suất: 60000CPH trên mỗi dòng, tính ở mức 150 điểm trên mỗi PCBA, có thể sản xuất 400 chiếc mỗi giờ và có thể sản xuất 8000 chiếc PCBA mỗi ngày trong 20 giờ.
Với việc ra mắt dây chuyền sản xuất mới, công ty sẽ rút ngắn đáng kể thời gian nghiên cứu và phát triển sản xuất nguyên mẫu và sản xuất theo đơn đặt hàng của khách hàng. Thời gian sản xuất của hầu hết các sản phẩm có thể được kiểm soát trong vòng một tuần.
Việc đưa vào sử dụng dây chuyền sản xuất SMT sẽ giải quyết hiệu quả vấn đề hàn một số bộ phận không thể hàn thủ công trong quá trình lắp đặt điện của công ty chúng tôi, đồng thời nâng cao đáng kể hiệu quả của công việc lắp đặt điện, chất lượng hàn và chất lượng kiểm tra.